一种3D打印耗材拉丝设备的制作方法

本技术涉及拉丝装置，尤其涉及一种3d打印耗材拉丝设备。

背景技术：

1、3d打印是一种快速制造技术，它可以通过逐层堆叠材料来创建三维对象，在3d打印中，通常需要使用专用的3d打印机和相应的打印材料，打印前需要准备一个三维模型文件，计算机会将模型切分成薄片，然后逐层打印和堆叠，最终形成一个完整的物体。

2、为了便于打印耗材的使用通常会对耗材进行拉丝处理，现有授权公告号为cn217752796u的中国专利公开了一种高速3d打印设备的耗材拉丝装置。其主要包括可转动的防护装置以及冷却水槽，当丝状的耗材穿过冷却水槽时，防护装置会随着丝状耗材的移动而转动，从而最终可以降低丝状耗材产生磨损的几率。

3、拉丝处理可以帮助打印耗材帮助消除原料中的空气泡、杂质和不均匀颗粒分布，在对耗材进行拉丝处理前，通常会通过进料系统将耗材送入加热元件，并通过加热元件对耗材进行软化处理，使得耗材易于拉伸和形成连续的丝状，通过旋转的滚筒或者牵引轮对耗材施加牵引力，从而将加热软化的材料拉伸成所需的直径和形状，但是需要对不同的材料的打印耗材进行拉丝处理，旋转的滚筒对不同的打印耗材施加相同牵引力时，容易导致拉伸的材料不均匀，最终形成丝状的直径或形状不一致。

技术实现思路

1、鉴于上述现有装置需要对不同的材料的打印耗材进行拉丝处理，旋转的滚筒对不同的打印耗材施加相同牵引力时，容易导致拉伸的材料不均匀，最终形成丝状的直径或形状不一致的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种3d打印耗材拉丝设备，其目的在于：通过调节螺杆提供支撑，改变增压架的高度上升，使得辅助辊与顶杆分别与下导向辊与上导向辊之间距离发生变化，从而对经过的拉丝后的耗材的牵引力进行调整。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印耗材拉丝设备，其包括机座和预处理模块，所述机座的顶部固定安装有拉丝部件和延伸部件，所述延伸部件位于预处理模块和拉丝部件之间；

4、所述拉丝部件包括拉丝架，所述拉丝架固定安装在机座的表面，所述拉丝架的内侧设置有导向组件和增压组件，所述导向组件包括收卷辊，所述收卷辊活动连接在拉丝架的表面，所述收卷辊的一端设置有电机，所述收卷辊的一端与电机相连，所述收卷辊可以通过电机的输出端转动对拉丝完成的耗材进行收集，所述预处理模块包括送料腔、加热腔和内部开设有外宽内窄的塑形模具，对需要拉丝的耗材进行预处理。

5、作为本实用新型所述3d打印耗材拉丝设备的一种优选方案，其中：所述收卷辊的外侧还设置有下导向辊，所述下导向辊位于上导向辊的底部，所述下导向辊和上导向辊均固定安装在拉丝架的表面，所述下导向辊和上导向辊可以使得在收卷辊收集拉丝后的耗材时，丝状耗材紧绷，不易发生粘黏。

6、作为本实用新型所述3d打印耗材拉丝设备的一种优选方案，其中：所述增压组件包括增压架，所述增压架的表面固定安装有辅助辊，所述增压架的内侧设置有定轴，所述定轴固定安装在拉丝架的表面，所述增压架通过定轴活动连接在拉丝架的表面，所述拉丝架的表面开设有与定轴相互适配且竖直方向的凹槽，所述增压架在拉丝架上的高度处于最大值时，辅助辊对丝状耗材的牵引力处于最大值，此时定轴处于增压架中凹槽的最低端。

7、作为本实用新型所述3d打印耗材拉丝设备的一种优选方案，其中：所述增压架的外侧设置有等距排列的顶杆，所述顶杆固定安装在增压架靠近上导向辊的一侧，所述增压架的顶部设置有调节螺杆，所述顶杆位于拉丝后耗材的底部，使得耗材在紧绷时处于倾斜状态，所述调节螺杆与拉丝架螺纹连接，所述增压架活动连接在拉丝架的表面时，通过调节螺杆提供支撑。

8、作为本实用新型所述3d打印耗材拉丝设备的一种优选方案，其中：所述延伸部件包括延伸架，所述延伸架的底部设置有下延伸辊，所述下延伸辊的顶部设置有装卸组件，所述下延伸辊可以配合装卸组件将预处理模块塑形后的耗材进行延展拉伸。

9、作为本实用新型所述3d打印耗材拉丝设备的一种优选方案，其中：所述装卸组件包括上延伸辊，所述上延伸辊的内侧固定设置有轴心杆，所述轴心杆的一端固定安装有偏转臂，所述偏转臂的底部固定安装有连杆，所述连杆的外侧设置有弹簧，所述连杆的另一端活动连接有铰链杆，所述铰链杆通过锁紧螺杆活动连接在延伸架的外侧，所述偏转臂与连杆的夹角始终为九十度，所述弹簧在装置未使用时，处于伸展状态，推动偏转臂向远离铰链杆的一端移动，所述铰链杆与连杆相互铰接，所述铰链杆通过锁紧螺杆固定转接在延伸架的外侧。

10、作为本实用新型所述3d打印耗材拉丝设备的一种优选方案，其中：所述延伸部件还包括对接组件，所述对接组件包括对接环，所述对接环固定安装在延伸架的外侧，所述轴心杆的一端延伸到对接环的内侧，所述对接环的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧设置有卡接块，所述卡接块固定安装在轴心杆的一端，所述弧形槽的内侧还开设有插接槽，所述轴心杆中卡接块通过插接槽插接在弧形槽的内侧，并在装置未使用时，与插接槽的夹角为九十度。

11、本实用新型的有益效果：

12、1.通过调节螺杆提供支撑，在增压架高度上升的同时，通过辅助辊与顶杆分别与下导向辊与上导向辊之间距离的减小，从而对经过的拉丝后的耗材的牵引力增加，进而在进行不同材料的耗材的拉丝工作时，提供不同的牵引力，进而保证对耗材的拉丝效果。

13、2.通过轴心杆角度的变化，固定上延伸辊的螺钉从延伸架中暴露，从而便于更换，而不是将上延伸辊整体从延伸架中拆卸，在保证装置连接牢固性的同时，使得对上延伸辊的拆卸更换工作更加简单便捷。

技术特征：

1.一种3d打印耗材拉丝设备，包括机座(1)和预处理模块(2)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定安装有拉丝部件(3)和延伸部件(4)，所述延伸部件(4)位于预处理模块(2)和拉丝部件(3)之间；

2.根据权利要求1所述的3d打印耗材拉丝设备，其特征在于：所述收卷辊(321)的外侧还设置有下导向辊(323)，所述下导向辊(323)位于上导向辊(324)的底部，所述下导向辊(323)和上导向辊(324)均固定安装在拉丝架(31)的表面。

3.根据权利要求2所述的3d打印耗材拉丝设备，其特征在于：所述增压组件(33)包括增压架(331)，所述增压架(331)的表面固定安装有辅助辊(332)，所述增压架(331)的内侧设置有定轴(333)，所述定轴(333)固定安装在拉丝架(31)的表面，所述增压架(331)通过定轴(333)活动连接在拉丝架(31)的表面。

4.根据权利要求3所述的3d打印耗材拉丝设备，其特征在于：所述增压架(331)的外侧设置有等距排列的顶杆(334)，所述顶杆(334)固定安装在增压架(331)靠近上导向辊(324)的一侧，所述增压架(331)的顶部设置有调节螺杆(335)。

5.根据权利要求1所述的3d打印耗材拉丝设备，其特征在于：所述延伸部件(4)包括延伸架(41)，所述延伸架(41)的底部设置有下延伸辊(42)，所述下延伸辊(42)的顶部设置有装卸组件(43)。

6.根据权利要求5所述的3d打印耗材拉丝设备，其特征在于：所述装卸组件(43)包括上延伸辊(431)，所述上延伸辊(431)的内侧固定设置有轴心杆(432)，所述轴心杆(432)的一端固定安装有偏转臂(433)，所述偏转臂(433)的底部固定安装有连杆(434)，所述连杆(434)的外侧设置有弹簧(435)，所述连杆(434)的另一端活动连接有铰链杆(436)，所述铰链杆(436)通过锁紧螺杆(437)活动连接在延伸架(41)的外侧。

7.根据权利要求6所述的3d打印耗材拉丝设备，其特征在于：所述延伸部件(4)还包括对接组件(44)，所述对接组件(44)包括对接环(441)，所述对接环(441)固定安装在延伸架(41)的外侧，所述轴心杆(432)的一端延伸到对接环(441)的内侧，所述对接环(441)的内侧开设有弧形槽(442)，所述弧形槽(442)的内侧设置有卡接块(443)，所述卡接块(443)固定安装在轴心杆(432)的一端，所述弧形槽(442)的内侧还开设有插接槽(444)。

技术总结本技术公开了一种3D打印耗材拉丝设备，涉及拉丝装置技术领域，包括机座和预处理模块，机座的顶部固定安装有拉丝部件和延伸部件，延伸部件位于预处理模块和拉丝部件之间，拉丝部件包括拉丝架，拉丝架固定安装在机座的表面，拉丝架的内侧设置有导向组件和增压组件，导向组件包括收卷辊，收卷辊活动连接在拉丝架的表面。本技术提供的3D打印耗材拉丝设备通过调节螺杆提供支撑，在增压架高度上升的同时，通过辅助辊与顶杆分别与下导向辊与上导向辊之间距离的减小，从而对经过的拉丝后的耗材的牵引力增加，进而在进行不同材料的耗材的拉丝工作时，提供不同的牵引力，进而保证对耗材的拉丝效果。技术研发人员：马俊,蒋治安受保护的技术使用者：云南织点点科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/9/19