一种涂料杂质分离装置的制作方法

本技术涉及一种涂料杂质处理设备，更具体地说，它涉及一种涂料杂质分离装置。

背景技术：

1、水性涂料是将水作为溶剂或者作为分散介质的涂料，水性涂料在生产的过程中，其内部会有一些杂质插入水性涂料的内部，导致水性涂料中的杂质含量超标，影响水性涂料的使用，因此在水性涂料灌装前，需要使用杂质分离装置对水性涂料进行过滤。

2、现有的涂料杂质分离装置在使用时涂料中的杂质会堆积在滤网上，导致滤网堵塞，降低过滤效率，当涂料中的杂质过多或者滤网已经过度堵塞时，过滤速度会变慢，影响生产效率。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料杂质分离装置，通过挤压板和刮料板往下运动，对原料进行挤压，使得原料受压力而更快的通过过滤网，加快过滤速度，提高生产效率，通过过滤网转动时处在翻转状态，杂质从过滤网上掉落并从出料口排出，方便清理杂质，防止杂质堵塞过滤网，提高过滤效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料杂质分离装置，包括处理箱，所述处理箱的右端固定安装有进料斗，所述处理箱的下端固定安装有出料口，所述处理箱的顶部设置有推动挤压组件，所述推动挤压组件贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部，所述处理箱的内部设置有过滤组件，所述处理箱的内腔设置有推动敲打组件，所述推动挤压组件包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有挤压板，所述挤压板的外表面固定安装有刮料板，所述过滤组件包括回形板，所述回形板的前端固定安装有转轴，所述转轴的前端固定安装有伺服电机，所述回形板的内腔固定安装有过滤网，所述推动敲打组件包括连接板，所述连接板的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的上端固定安装有若干个固定杆。

3、本实用新型进一步设置为：所述刮料板的外表面和处理箱的内壁相接触。

4、本实用新型进一步设置为：所述处理箱的下端固定安装有四个支撑腿。

5、本实用新型进一步设置为：所述出料口的前端固定安装有阀门。

6、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

7、1、通过挤压板和刮料板往下运动，对原料进行挤压，使得原料受压力而更快的通过过滤网，加快过滤速度，提高生产效率，通过过滤网转动时处在翻转状态，杂质从过滤网上掉落并从出料口排出，方便清理杂质，防止杂质堵塞过滤网，提高过滤效率。

技术特征：

1.一种涂料杂质分离装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的右端固定安装有进料斗(2)，所述处理箱(1)的下端固定安装有出料口(3)，所述处理箱(1)的顶部设置有推动挤压组件(4)，所述推动挤压组件(4)贯穿处理箱(1)的顶部并延伸至处理箱(1)的内部，所述处理箱(1)的内部设置有过滤组件(5)，所述处理箱(1)的内腔设置有推动敲打组件(6)，所述推动挤压组件(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的输出端固定安装有挤压板(42)，所述挤压板(42)的外表面固定安装有刮料板(43)，所述过滤组件(5)包括回形板(51)，所述回形板(51)的前端固定安装有转轴(52)，所述转轴(52)的前端固定安装有伺服电机(53)，所述回形板(51)的内腔固定安装有过滤网(54)，所述推动敲打组件(6)包括连接板(61)，所述连接板(61)的上端固定安装有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的伸缩端固定安装有活动板(63)，所述活动板(63)的上端固定安装有若干个固定杆(64)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料杂质分离装置，其特征在于：所述刮料板(43)的外表面和处理箱(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种涂料杂质分离装置，其特征在于：所述处理箱(1)的下端固定安装有四个支撑腿(7)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料杂质分离装置，其特征在于：所述出料口(3)的前端固定安装有阀门(8)。

技术总结本技术公开了一种涂料杂质分离装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的右端固定安装有进料斗，所述处理箱的下端固定安装有出料口，所述处理箱的顶部设置有推动挤压组件，所述推动挤压组件贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部，所述处理箱的内部设置有过滤组件，所述处理箱的内腔设置有推动敲打组件，旨在解决杂质堵塞滤网的问题。其技术方案要点是：一种涂料杂质分离装置。本技术通过挤压板和刮料板往下运动，对原料进行挤压，使得原料受压力而更快的通过过滤网，加快过滤速度，提高生产效率，通过过滤网转动时处在翻转状态，杂质从过滤网上掉落并从出料口排出，方便清理杂质，防止杂质堵塞过滤网，提高过滤效率。技术研发人员：张文荣,李桂祥,段忠延受保护的技术使用者：浙江浩博新材料有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/9/19