一种混凝土构件生产用模架的制作方法

本技术涉及模架，特别涉及一种混凝土构件生产用模架。

背景技术：

1、现代社会发展的进程中，钢筋混凝土作为一种强度高、刚度大、耐久性及防火性能优越的建筑材料，被广泛应用于建筑工程、市政工程等各个领域，混凝土工是土建专业热门工种之一，专指将混凝土浇筑成构件、建筑物、构筑物的人员，主要从事材料的投放及混凝土的搅拌和运输，混凝土的浇筑，混凝土的养护及缺陷修补，混凝土的质量控制及验收以及混凝土的安全生产等工作，需要利用模架将混凝土构件进行定型，等着混凝土凝固后，即可获得成型的构件。

2、在公开号为cn219213513u的专利中公开了一种混凝土构件生产用模架，包括底座板、模架板、电机、固定侧板、轴封、侧封门和定位板，所述底座板的表面两侧均安装有模架板，所述模架板的外部一侧中部设置有电机，所述电机的两侧均设置有固定侧板，所述电机的输出端与固定侧板的输出端均设置有轴封。

3、上述技术中通过两侧可翻转的侧封门能够在混凝土构件定型需要脱模时进行侧板打开，能够便携轻松的进行对装置板件的拆卸，但内腔形成后，需要工作人员直接将混凝土倒灌到内腔中，混凝土流动的速度比较快，因此会有部分混凝土从模架的顶部迸溅到外界环境中，增加了工作人员后续清洁混凝土的负担，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土构件生产用模架，以解决上述背景技术中提出的混凝土流动的速度比较快，因此会有部分混凝土从模架的顶部迸溅到外界环境中，增加了工作人员后续清洁混凝土的负担的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土构件生产用模架，包括模架壳体和两个定位板，两个所述定位板设置在模架壳体的顶部，所述模架壳体的底端固定安装有多个支座，所述模架壳体顶端的两侧均固定安装有加工板，所述模架壳体的顶部设置有两个液压缸，两个所述定位板的一侧分别与两个液压缸的输出轴传动连接，两个所述加工板的两侧均固定安装有固定架，四个所述固定架的一侧均开设有辅助槽，四个所述辅助槽的内部均设置有固定柱，四个所述固定柱的一端部均套设有推送块，所述模架壳体的顶部设置有顶板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的两侧均固定安装有两个l形板，四个所述推送块的一侧均固定安装有加长杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述加长杆的一端分别与四个l形板的一侧固定连接，相邻的两个所述加长杆设置的位置均相对应。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的内部设置有透明罩，所述透明罩的长度小于顶板的长度。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述推送块分别与四个固定柱的一端部活动套设。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的一侧固定安装有拉环，所述透明罩的内部固定穿插连接有两个注入管。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述注入管分别以透明罩的中心位置对称排列。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型一种混凝土构件生产用模架，通过设置了固定柱、推送块、加长杆、l形板、顶板和固定架，液压缸启动后，可以带动着定位板左右移动，从而可以调整两个定位板与两个加工板之间的空间大小，对内部用于混凝土构件浇筑的内腔进行大小调节，人为向下拉动拉环，四个推送块依次在固定柱的一端部向下移动，从而带动着l形板的高度逐渐的降低，顶板的底面将逐渐的与两个加工板的表面相靠近，两者并不直接接触，顶板可以在混凝土构件浇筑时，避免混凝土从顶部大范围的迸溅到四周环境中。

11、2、本实用新型一种混凝土构件生产用模架，通过设置了透明罩、注入管、拉环和定位板，浇筑构件用的混凝土可以通过两个注入管导送到内腔中，也防止了工作人员直接倒灌混凝土，而四周乱迸溅的现象发生，透明罩由透明塑料制成，便于工作人员从透明罩的表面看到混凝土构件浇筑的情况，拉环有一定的长度，方便工作人员拿取拉环操控顶板的位置高度。

技术特征：

1.一种混凝土构件生产用模架，包括模架壳体(1)和两个定位板(4)，两个所述定位板(4)设置在模架壳体(1)的顶部，其特征在于：所述模架壳体(1)的底端固定安装有多个支座(15)，所述模架壳体(1)顶端的两侧均固定安装有加工板(2)，所述模架壳体(1)的顶部设置有两个液压缸(3)，两个所述定位板(4)的一侧分别与两个液压缸(3)的输出轴传动连接，两个所述加工板(2)的两侧均固定安装有固定架(5)，四个所述固定架(5)的一侧均开设有辅助槽(14)，四个所述辅助槽(14)的内部均设置有固定柱(6)，四个所述固定柱(6)的一端部均套设有推送块(7)，所述模架壳体(1)的顶部设置有顶板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产用模架，其特征在于：所述顶板(10)的两侧均固定安装有两个l形板(9)，四个所述推送块(7)的一侧均固定安装有加长杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件生产用模架，其特征在于：四个所述加长杆(8)的一端分别与四个l形板(9)的一侧固定连接，相邻的两个所述加长杆(8)设置的位置均相对应。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土构件生产用模架，其特征在于：所述顶板(10)的内部设置有透明罩(11)，所述透明罩(11)的长度小于顶板(10)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产用模架，其特征在于：四个所述推送块(7)分别与四个固定柱(6)的一端部活动套设。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土构件生产用模架，其特征在于：所述顶板(10)的一侧固定安装有拉环(13)，所述透明罩(11)的内部固定穿插连接有两个注入管(12)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土构件生产用模架，其特征在于：两个所述注入管(12)分别以透明罩(11)的中心位置对称排列。

技术总结本技术公开了一种混凝土构件生产用模架，包括模架壳体和两个定位板，两个定位板设置在模架壳体的顶部，模架壳体的底端固定安装有多个支座，模架壳体顶端的两侧均固定安装有加工板，模架壳体的顶部设置有两个液压缸，两个定位板的一侧分别与两个液压缸的输出轴传动连接，两个加工板的两侧均固定安装有固定架，通过设置了固定柱、推送块、加长杆、L形板、顶板和固定架，液压缸启动后，可以带动着定位板左右移动，从而可以调整两个定位板与两个加工板之间的空间大小，顶板的底面将逐渐的与两个加工板的表面相靠近，两者并不直接接触，顶板可以在混凝土构件浇筑时，避免混凝土从顶部大范围的迸溅到四周环境中。技术研发人员：赵锦冰,张云忠,方键,周祥官,翁林铖,宋伟胜受保护的技术使用者：皓耀时代（福建）集团有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/9/19