一种轻质预制叠合板的制作方法

本技术涉及工程，特别涉及一种轻质预制叠合板。

背景技术：

1、装配式建筑是以工厂预制的构件和配件，在施工现场用机械装配而成的建筑，具有质量好、效率高、施工快等优点，提高了建造效率，减少了施工现场环境污染。叠合楼板作为装配式建筑中的主要构件，具有节约材料，施工方便快捷，绿色环保的特点，尤其是轻质预制叠合板，预制叠合板在工厂就已加工完成，为此可调整性较低，且在运输过程中不可避免出现损坏，这就造成了材料损耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种轻质预制叠合板，该装置设置有可供更换的第二钢筋，当需要更改钢筋尺寸时，不需要重新定制就能通过把第三螺栓与螺母从第五螺纹孔和第六螺纹孔中取出，从而把第四固定件和第五固定件打开，这样第二钢筋就能进行更换，且下端为提高整体性通过第一固定件将第一钢筋与下端的倒锥形凸条进行连接。

2、本实用新型还提供具有上述一种轻质预制叠合板，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有倒锥形凸条，所述倒锥形凸条的上表面与第一钢筋接触，所述第一钢筋的外表面通过第二凹槽与第一固定件接触，所述第一固定件的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁与第二固定件接触，所述第二固定件的上表面固定连接有第三固定件，所述第三固定件的上表面设置有第三螺纹孔；

3、所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓，所述第三固定件的上表面设置有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第一钢筋的外表面与第四固定件接触，所述第四固定件的侧表面设置有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的后表面与第五固定件接触。

4、根据所述的一种轻质预制叠合板，所述第一钢筋的数量为多个且均匀分布，所述第二钢筋的数量为多个且均匀分布。

5、根据所述的一种轻质预制叠合板，所述第一固定件的数量为多个且均匀分布，所述倒锥形凸条的数量为多个且水平分布。

6、根据所述的一种轻质预制叠合板，所述倒锥形凸条的上表面设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与第一螺栓螺纹连接。

7、根据所述的一种轻质预制叠合板，所述倒锥形凸条的上表面设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与第二螺栓螺纹连接。

8、根据所述的一种轻质预制叠合板，所述第五固定件的侧表面设置有第六螺纹孔，所述第六螺纹孔的内壁与第三螺栓螺纹连接。

9、根据所述的一种轻质预制叠合板，所述第四固定件的内壁与第二钢筋接触，所述第二钢筋的外表面与第五固定件接触。

10、根据所述的一种轻质预制叠合板，所述第三螺栓的数量为多个且均匀分布，所述螺母的数量为多个且均匀分布。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种轻质预制叠合板，其特征在于，包括：底板(1)、第一钢筋(3)和第二钢筋(10)，所述底板(1)的上表面固定连接有倒锥形凸条(2)，所述倒锥形凸条(2)的上表面与第一钢筋(3)接触，所述第一钢筋(3)的外表面通过第二凹槽(15)与第一固定件(4)接触，所述第一固定件(4)的上表面设置有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内壁与第二固定件(6)接触，所述第二固定件(6)的上表面固定连接有第三固定件(7)，所述第三固定件(7)的上表面设置有第三螺纹孔(11)；

2.根据权利要求1所述的一种轻质预制叠合板，其特征在于，所述第一钢筋(3)的数量为多个且均匀分布，所述第二钢筋(10)的数量为多个且均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种轻质预制叠合板，其特征在于，所述第一固定件(4)的数量为多个且均匀分布，所述倒锥形凸条(2)的数量为多个且水平分布。

4.根据权利要求1所述的一种轻质预制叠合板，其特征在于，所述倒锥形凸条(2)的上表面设置有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)的内壁与第一螺栓(12)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种轻质预制叠合板，其特征在于，所述倒锥形凸条(2)的上表面设置有第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)的内壁与第二螺栓(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻质预制叠合板，其特征在于，所述第五固定件(19)的侧表面设置有第六螺纹孔(21)，所述第六螺纹孔(21)的内壁与第三螺栓(18)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种轻质预制叠合板，其特征在于，所述第四固定件(16)的内壁与第二钢筋(10)接触，所述第二钢筋(10)的外表面与第五固定件(19)接触。

8.根据权利要求1所述的一种轻质预制叠合板，其特征在于，所述第三螺栓(18)的数量为多个且均匀分布，所述螺母(20)的数量为多个且均匀分布。

技术总结本技术公开了一种轻质预制叠合板，包括底板，所述底板的上表面固定连接有倒锥形凸条，所述倒锥形凸条的上表面与第一钢筋接触，所述第一钢筋的外表面通过第二凹槽与第一固定件接触，所述第一固定件的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁与第二固定件接触，所述第二固定件的上表面固定连接有第三固定件，所述第三固定件的上表面设置有第三螺纹孔。通过上述结构，该装置设置有可供更换的第二钢筋，当需要更改钢筋尺寸时，不需要重新定制就能通过把第三螺栓与螺母从第五螺纹孔和第六螺纹孔中取出，从而把第四固定件和第五固定件打开，这样第二钢筋就能进行更换。技术研发人员：黄春华受保护的技术使用者：湖南蓝山科技发展有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/9/19