一种颗粒物料筛选设备

本技术涉及筛分，具体为一种颗粒物料筛选设备。

背景技术：

1、在药品生产的领域中，常常需要用到筛分装置来对生产出的颗粒物料进行筛选，颗粒物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用颗粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将颗粒大小分成不同级别，筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

2、现有的大部分筛分设备，通常是通过振动来对物料进行筛分操作，振动筛分过程中，由于振动的产生，设备的零部件很容易松动，也容易损坏，同时振动产生的噪音也较大。

技术实现思路

1、为了解决现有筛分装置在对颗粒物料进行振动筛选时，由于振动的产生设备整体受到振动的影响很容易产生损坏现象，同时振动产生的噪音较大，本实用新型提出了一种颗粒物料筛选设备，通过第一圆筒、第二圆筒、第一锥体和第二锥体的配合实现了对不同规格颗粒物料的筛选，再通过活门装置、滑道和滑出口的配合，实现了对各种物料颗粒的集中收集，在电机带动下，第一顶锥和第二顶锥的旋转将颗粒类物料筛选出去，使用离心力的筛分相对振动较小，同时噪音较小。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种颗粒物料筛选设备，包括箱体，所述箱体顶部连通有进料管，所述箱体内的顶部固定有两端开口的第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒上开设有第一过滤孔，所述第二圆筒上开设有第二过滤孔，所述第一圆筒和第二圆筒均位于进料管下方，所述第一圆筒与第二圆筒的轴线重合，所述第二圆筒的圆周半径大于第一圆筒的圆周半径，第二圆筒的下表面位于第一圆筒下表面的下方，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，所述箱体内的底部设有与第二圆筒圆周半径相等的圆筒体，所述圆筒体内部设有电机，所述电机的输出端连接有竖直的转动轴，所述转动轴伸出圆筒体的一端从上至下固定有第一锥体和第二锥体，所述第一锥体与第一圆筒的下部转动连接，所述第二锥体与第二圆筒的下部转动连接。在颗粒状的物料通过进料管进入第一圆筒中后，与电机输出端固定连接的转动轴，带动第一锥体与第二锥体转动，在离心力和重力的作用下，经过第一过滤孔粒径较大的颗粒状物料被留在第一圆筒内，粒径规格满足要求以及粒径较小的不满足产品要求的物料进入第二圆筒，在离心力与重力的作用下，粒径较小的不满足产品要求的物料经过第二过滤孔被筛除，通过第一圆筒和第二圆筒将较大粒径和较小粒径的物料筛除，将满足生产要求的物料留在了第二圆筒中，实现了对不同粒径的颗粒状物料筛选，提高了效率。

3、进一步地，所述圆筒体的上表面与第二圆筒的下表面固定连接，所述圆筒体的外侧设有绕圆筒体旋转的滑道，滑道的两侧分别固定至箱体的内侧壁和圆筒体的外侧壁，所述箱体外侧设有与滑道底端配合的滑出口。通过螺旋式滑道的配合，实现了对物料的集中收集，便于后续生产处理。

4、进一步地，所述第一圆筒与第二圆筒的外侧壁上均开设有活门装置，所述活门装置包括第一圆筒与第二圆筒侧壁上开设的弧形的开口以及与开口形状相匹配的设在第一圆筒与第二圆筒外侧壁上的活门，所述活门内部设有与活门螺纹连接的竖直的螺杆。

5、进一步地，所述第一圆筒的外侧设有固定板，固定板位于活门的下端，位于第一圆筒外侧的螺杆一端转动连接在固定板上、另一端伸出箱体且与箱体转动连接，位于第二圆筒外侧的螺杆一端转动连接在滑道上、另一端伸出箱体且与箱体转动连接，两个所述螺杆伸出箱体的一端端部均固定有齿轮状的限位盘。第一圆筒与第二圆筒的外侧壁上均开设有活门装置，通过开口与活门的配合，当粒径较小的物料完全被排除后，打开第二圆筒外侧壁上活门装置，从而得到规格符合要求的物料，在符合要求的物料收集完后，保持第二圆筒外侧壁上的活门装置处于打开状态，而后打开第一圆筒外侧壁上设置的活门装置，在离心力与重力作用下，将粒径较大的不符合要求的物料排出。

6、进一步地，所述箱体上表面设有方形的插入孔，插入孔中设有限位装置，限位装置包括与插入孔形状匹配的立杆和固定在立杆外侧的限位。防止活门装置在打开后在重力作用下又落回去。

7、进一步地，所述限位装置一体成型。

8、进一步地，所述第一锥体与第二锥体上表面均设有分布均匀的推板。使得物料的排出更加快捷简便，降低物料堵塞过滤孔的概率。

9、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

10、1.本实用新型在将物料通过进料管送入第一圆筒后，在电机的带动下，转动轴带动第一锥体与第二锥体转动，在离心力与重力作用下，通过第一过滤孔与第二过滤孔，粒径较大的留在第一圆筒内，中间粒径的留在了第二圆筒上，粒径最小的直接进入滑道收集，实现了对三级粒径的颗粒状物料筛选，提高了工作效率。

11、2.本实用新型在第一圆筒与第二圆筒的外侧壁上设置有活门装置，通过对活门装置的控制将不同粒径规格的物料收集起来，便于后续的物料处理，同时还设置有用来限制活门装置的限位装置，防止活门装置在打开时因重力原因再次闭合。

12、3.本实用新型在圆筒体与箱体内部之间设有螺旋式的滑道，通过与滑道底端配合的滑出口将经过筛选后的物料集中收集起来，便于后续处理。

13、4.本实用新型在第一锥体与第二锥体的上端均匀设有多个推板，在第一锥体与第二锥体旋转的过程中，推板进一步加快了物料的筛选，提高了效率。

技术特征：

1.一种颗粒物料筛选设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部连通有进料管（2），所述箱体（1）内的顶部固定有两端开口的第一圆筒（3）和第二圆筒（5），第一圆筒（3）上开设有第一过滤孔（4），第二圆筒（5）上开设有第二过滤孔（6），第一圆筒（3）和第二圆筒（5）均位于进料管（2）下方，第一圆筒（3）与第二圆筒（5）的轴线重合，第二圆筒（5）的圆周半径大于第一圆筒（3）的圆周半径，第二圆筒（5）的下表面位于第一圆筒（3）下表面的下方；

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料筛选设备，其特征在于，所述圆筒体（7）的上表面与第二圆筒（5）的下表面固定连接，所述圆筒体（7）的外侧设有绕圆筒体（7）旋转的滑道（19），滑道（19）的两侧分别固定至箱体（1）的内侧壁和圆筒体（7）的外侧壁，所述箱体（1）外侧设有与滑道（19）底端配合的滑出口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料筛选设备，其特征在于，所述第一圆筒（3）与第二圆筒（5）的外侧壁上均开设有活门装置，所述活门装置包括第一圆筒（3）与第二圆筒（5）侧壁上开设的弧形的开口（12）以及与开口（12）形状相匹配的设在第一圆筒（3）与第二圆筒（5）外侧壁上的活门（13），所述活门（13）内部设有与活门（13）螺纹连接的竖直的螺杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒物料筛选设备，其特征在于，所述第一圆筒（3）的外侧设有固定板（21），固定板（21）位于活门（13）的下端，位于第一圆筒（3）外侧的螺杆（14）一端转动连接在固定板（21）上、另一端伸出箱体（1）且与箱体（1）转动连接，位于第二圆筒（5）外侧的螺杆（14）一端转动连接在滑道（19）上、另一端伸出箱体（1）且与箱体（1）转动连接，两个所述螺杆（14）伸出箱体（1）的一端端部均固定有齿轮状的限位盘（15）。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒物料筛选设备，其特征在于，所述箱体（1）上表面设有方形的插入孔，插入孔中设有限位装置，限位装置包括与插入孔形状匹配的立杆（16）和固定在立杆（16）外侧的限位板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒物料筛选设备，其特征在于，所述限位装置一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒物料筛选设备，其特征在于，所述第一锥体（10）与第二锥体（11）上表面均设有分布均匀的推板（18）。

技术总结本技术涉及筛分技术领域，具体为一种颗粒物料筛选设备。包括箱体，箱体内的顶部固定有第一过滤机构和第二过滤机构，第一过滤机构包括两端开口的第一圆筒，第一圆筒上开设有第一过滤孔，第二过滤机构包括两端开口的第二圆筒，第二圆筒上开设有第二过滤孔，第二圆筒的圆周半径大于第一圆筒的圆周半径，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，箱体内的底部设有圆筒体，圆筒体内部设有电机，电机的输出端连接有竖直的转动轴，转动轴伸出圆筒体的一端从上至下固定有第一锥体和第二锥体。本技术通过第一过滤机构、第二过滤机构、第一锥体和第二锥体的配合实现了对不同规格颗粒状物料的分类。技术研发人员：陈冬梅,刘家言,王雪宁,万丹丹受保护的技术使用者：南京医科大学康达学院技术研发日：20231130技术公布日：2024/9/19