一种烧结炉的制作方法

本技术涉及烧结炉，具体地说，涉及一种烧结炉。

背景技术：

1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，广泛应用于纳米催化剂、玻璃、陶瓷、钢铁、水泥等新材料的制备和研究中。

2、专利号为cn211527099u的专利公开了一种箱式烧结炉，包括烧结炉本体下表面四角均固定连接的支撑腿，烧结炉本体的前端面通过铰链转动连接有两个对称分布的翻转门，翻转门上开设有取料口，且翻转门的前端面安装有防护机构，该实用新型在进行拿取物料时，拉动翻转框，转动轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，由于主动链轮和从动链轮的齿数不同，从而使得两者转动的角度不同，在转动翻转框时，遮挡板跟随翻转框转动，且遮挡板一直与翻转门保持平行状态缓慢跟随翻转框向两侧移动，从而避免了取料口内的热量直接冲击出来，对操作人员造成损害，提升了装置的安全性能；但是该公开的一种箱式烧结炉存在一些不足，在实际使用时，工件的尺寸会随实际加工需求而发生变化，当工件的尺寸较大时，放置工件的隔板在烧结炉本体内部形成的空间中的位置不能进行调节，从而使得尺寸较大的工件无法较佳地在隔板上的放置，故有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种烧结炉。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种烧结炉，包括箱体，所述箱体内设有用于对烧结原料进行烧结的空腔，所述空腔内设有用于放置烧结原料的承托板，所述空腔的侧壁上对称设有安装板，所述安装板上开设有t型槽，所述t型槽内设有可上下滑动的滑动组件，所述承托板安装于滑动组件上。

4、进一步地，所述滑动组件包括设于t型槽内的滑动块，所述滑动块上设有固定块，所述固定块上开设有用于供承托板卡接的卡槽，所述卡槽内设有用于对承托板进行固定的锁止组件。

5、进一步地，位于箱体一侧处的t型槽内设有可转动的螺纹杆，螺纹杆螺纹穿过对应的滑动块设置，位于箱体另一侧处的t型槽内设有贯穿滑动块的圆杆。

6、进一步地，所述螺纹杆的顶端贯穿箱体顶部伸出，所述螺纹杆伸出箱体的端部处设有用于驱动螺纹杆转动的电机。

7、进一步地，所述承托板伸入卡槽内的侧壁且位于上下两侧相对设有弧形槽，所述弧形槽内设有插孔，所述锁止组件包括设于固定块上的安装架，所述安装架上设有贯穿安装架且可插入对应插孔中的插杆，所述插杆的顶端设有拉帽，所述插杆位于安装架内的下端部处设有压环，所述压环上设有用于推动插杆插入插孔中的弹簧。

8、进一步地，所述承托板上开设有用于供热量流通的条形孔。

9、进一步地，所述安装板的两侧设有用于进行安装板固定的螺栓。

10、进一步地，所述箱体的底部四角处分别设有用于进行箱体支撑的支撑腿。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型，通过空腔、承托板、t型槽和滑动组件的设置，使得滑动组件在t型槽中的上下滑动带动承托板在空腔中上下滑动，使得承托板上方与空腔形成的空间能够进行调节，进而能够放置不同尺寸的工件进行烧结。

13、2、本实用新型，通过弧形槽、插孔、安装架、插杆、拉帽、压环和弹簧的设置，在对承托板进行安装时，拉动拉帽使插杆从插孔中脱离后，将承托板沿卡槽插入，插入至弧形槽与插杆的底部接触后，松开拉帽，继续推动承托板至弹簧推动插杆插入到插孔中即可，当需要取下承托板进行清理时，可拉动拉帽，使插杆从插孔中脱离至插杆的底部与弧形槽接触向外拉动承托板即可取下，便于承托板的安装和清理。

技术特征：

1.一种烧结炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有用于对烧结原料进行烧结的空腔(2)，所述空腔(2)内设有用于放置烧结原料的承托板(3)，所述空腔(2)的侧壁上对称设有安装板(4)，所述安装板(4)上开设有t型槽(5)，所述t型槽(5)内设有可上下滑动的滑动组件，所述承托板(3)安装于滑动组件上。

2.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述滑动组件包括设于t型槽(5)内的滑动块(100)，所述滑动块(100)上设有固定块(101)，所述固定块(101)上开设有用于供承托板(3)卡接的卡槽(102)，所述卡槽(102)内设有用于对承托板(3)进行固定的锁止组件。

3.根据权利要求2所述的一种烧结炉，其特征在于：位于箱体(1)一侧处的t型槽(5)内设有可转动的螺纹杆(103)，螺纹杆(103)螺纹穿过对应的滑动块(100)设置，位于箱体(1)另一侧处的t型槽(5)内设有贯穿滑动块(100)的圆杆(104)。

4.根据权利要求3所述的一种烧结炉，其特征在于：所述螺纹杆(103)的顶端贯穿箱体(1)顶部伸出，所述螺纹杆(103)伸出箱体(1)的端部处设有用于驱动螺纹杆(103)转动的电机(105)。

5.根据权利要求2所述的一种烧结炉，其特征在于：所述承托板(3)伸入卡槽内的侧壁且位于上下两侧相对设有弧形槽(200)，所述弧形槽(200)内设有插孔(201)，所述锁止组件包括设于固定块(101)上的安装架(202)，所述安装架(202)上设有贯穿安装架(202)且可插入对应插孔(201)中的插杆(203)，所述插杆(203)的顶端设有拉帽(204)，所述插杆(203)位于安装架(202)内的下端部处设有压环(205)，所述压环(205)上设有用于推动插杆(203)插入插孔(201)中的弹簧(206)。

6.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述承托板(3)上开设有用于供热量流通的条形孔(6)。

7.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述安装板(4)的两侧设有用于进行安装板(4)固定的螺栓(7)。

8.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处分别设有用于进行箱体(1)支撑的支撑腿(8)。

技术总结本技术涉及烧结炉技术领域，具体地说，涉及一种烧结炉，包括箱体，所述箱体内设有用于对烧结原料进行烧结的空腔，所述空腔内设有用于放置烧结原料的承托板，所述空腔的侧壁上对称设有安装板，所述安装板上开设有T型槽，所述T型槽内设有可上下滑动的滑动组件，所述承托板安装于滑动组件上。通过箱体、空腔、承托板、安装板、T型槽和滑动组件的设置，使得安装板固定连接在箱体空腔的侧壁上，承托板固定安装在滑动组件上，通过滑动组件在T型槽中的上下滑动带动承托板在空腔中上下滑动，使得承托板上方与空腔形成的空间能够进行调节，进而能够放置不同尺寸的工件进行烧结。技术研发人员：周智耀受保护的技术使用者：耀睦新材料科技（上海）有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/9/19