一种LED发光模组的制作方法

本技术涉及灯具，具体而言，涉及一种led发光模组。

背景技术：

1、led芯片由于体积小、亮度高等优点，在现今社会被广泛应用在各种领域。以往的led发光模组中，一般将led芯片安装于支架上，然后将支架固定于铝基板等载体上，散热效果并不是很理想，并且成本较高。如果散热不好会直接导致led快速老化，稳定性降低。因此，目前通常是直接将led芯片分散安装于铝基板的上，以提高散热效果。

2、授权公告号为cn201748201u的中国专利公开了一种led发光模组，包括吸热座以及设置于所述吸热座上的散热鳍片的散热组件；直接安装于吸热座上的led芯片。

3、上述技术方案的散热鳍片形状单一，针对一些亮度要求高、发热量大的led芯片，依然存在散热效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种led发光模组，其能够在相同的安装空间内增大散热鳍片的散热面积，从而进一步提高散热效果。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种led发光模组，包括铝基板、直接分散安装于铝基板的多个led芯片以及分布在铝基板背离led芯片一面的多个散热鳍片，所述散热鳍片包括垂向设置在铝基板中心位置两侧的第一鳍片，两个所述第一鳍片远离铝基板的一端均设置有安装卡槽，两个所述第一鳍片相互远离的一侧均分布有多个第二鳍片，每个所述第二鳍片均倾斜设置在铝基板上，两侧的所述第二鳍片向相互远离的方向倾斜延伸。

3、进一步地，所述第一鳍片和第二鳍片的两侧面均设置有凹凸状的波纹面。

4、进一步地，位于同一侧的所述第二鳍片均相互平行且等距分布在铝基板上。

5、进一步地，所述第二鳍片与铝基板之间的垂直距离等于第一鳍片的长度。

6、进一步地，所述第二鳍片远离第一鳍片的一端均设置有弧形倒角。

7、进一步地，所述铝基板的两侧均设置有抵接凸棱。

8、进一步地，所述铝基板的四角均开设有安装孔，所述安装孔内均设置有连接螺栓。

9、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

10、1、本实用新型通过将第二鳍片倾斜设置在铝基板上，以便于在相同的安装空间内提高第二鳍片的长度，从而提高散热面积。

11、2、本实用新型通过在第一鳍片和第二鳍片上设置凹凸状的波纹面，进一步增大散热面积，提高散热效果，以适用于发热量大的led芯片。

技术特征：

1.一种led发光模组，包括铝基板(1)、直接分散安装于铝基板(1)的多个led芯片(2)以及分布在铝基板(1)背离led芯片(2)一面的多个散热鳍片(3)，其特征在于：所述散热鳍片(3)包括垂向设置在铝基板(1)中心位置两侧的第一鳍片(31)，两个所述第一鳍片(31)远离铝基板(1)的一端均设置有安装卡槽(311)，两个所述第一鳍片(31)相互远离的一侧均分布有多个第二鳍片(32)，每个所述第二鳍片(32)均倾斜设置在铝基板(1)上，两侧的所述第二鳍片(32)向相互远离的方向倾斜延伸。

2.根据权利要求1所述的led发光模组，其特征在于：所述第一鳍片(31)和第二鳍片(32)的两侧面均设置有凹凸状的波纹面(33)。

3.根据权利要求1所述的led发光模组，其特征在于：位于同一侧的所述第二鳍片(32)均相互平行且等距分布在铝基板(1)上。

4.根据权利要求1或3所述的led发光模组，其特征在于：所述第二鳍片(32)与铝基板(1)之间的垂直距离等于第一鳍片(31)的长度。

5.根据权利要求4所述的led发光模组，其特征在于：所述第二鳍片(32)远离第一鳍片(31)的一端均设置有弧形倒角(321)。

6.根据权利要求1所述的led发光模组，其特征在于：所述铝基板(1)的两侧均设置有抵接凸棱(11)。

7.根据权利要求1所述的led发光模组，其特征在于：所述铝基板(1)的四角均开设有安装孔，所述安装孔内均设置有连接螺栓(12)。

技术总结本技术提供了一种LED发光模组，属于灯具领域，包括铝基板、直接分散安装于铝基板的多个LED芯片以及分布在铝基板背离LED芯片一面的多个散热鳍片，所述散热鳍片包括垂向设置在铝基板中心位置两侧的第一鳍片，两个所述第一鳍片远离铝基板的一端均设置有安装卡槽，两个所述第一鳍片相互远离的一侧均分布有多个第二鳍片，每个所述第二鳍片均倾斜设置在铝基板上，两侧的所述第二鳍片向相互远离的方向倾斜延伸。本技术能够在相同的安装空间内增大散热鳍片的散热面积，从而进一步提高散热效果。技术研发人员：张洪仁,李周庆受保护的技术使用者：成都威力士科技有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/9/19