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一种汽车塑料注塑壳体用加工装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:28:55

本技术涉及注塑壳体加工,具体为一种汽车塑料注塑壳体用加工装置。

背景技术:

1、汽车上常设置不同的注塑件,塑料注塑壳体在加工时长采用在注塑机上加工的形式,而在不同注塑件注塑完成后,由于注塑机的不稳定性,常会有不良品出现,因此需要进行检查,而在出料口处进行检查注塑壳体的质量不方便进行操作,会有影响注塑件传输的情况,而随着自动化视觉的应用,在注塑机旁进行检验注塑壳体得到应用,而将壳体进行转运到检测区域,需要倒运多次,不方便对注塑件进行处理,并且单次传输原料到注塑机内部,不利于自动化处理。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,具有控制原料的进入量,方便进行定量的原料输送,在出料处和旁边的位置之间交替移动,工作人员可在旁边进行检查注塑原料的好坏,减少出料口处传输原料对检查工序的影响,实现方便集中收集废弃的原料的效果。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,包括注塑机、用于传输原料的进料组件和用于传输加工完壳体的变位装置;

5、所述进料组件包括支撑架、暂存箱、通断阀门、称重传感器和延伸管,注塑机上连接有支撑架,支撑架上安装有暂存箱,暂存箱和注塑机的进料口通过延伸管连通,延伸管插入注塑机上进料口处,通断阀门安装在延伸管的中部,若干称重传感器安装在支撑架上,称重传感器的输入端和暂存箱连接,称重传感器用于对暂存箱称重;

6、所述变位装置包括储存箱、隔板、推板、伸缩驱动部一、延伸板和伸缩驱动部二,若干储存箱和伸缩驱动部二设置在注塑机的出料一侧,伸缩驱动部二的输出端和储存箱连接,相邻储存箱连接,储存箱的顶端设置有开口,储存箱内部设置有隔板,隔板将储存箱内部分隔呈暂存腔和弃料腔,储存箱上安装有若干伸缩驱动部一,伸缩驱动部一的输出端连接有延伸板,延伸板和推板连接,推板位于储存箱的弃料腔内部,储存箱的弃料腔设置有用于下料的下料口。

7、优选的,所述变位装置还包括定位轴和吊板,定位轴安装在注塑机上,储存箱上连接有若干吊板,定位轴穿过各吊板。

8、优选的,所述变位装置还包括挡板,挡板安装在储存箱的弃料腔的下料口处,挡板和储存箱转动。

9、优选的,所述变位装置还包括滚轮和导轨,若干滚轮转动连接在储存箱上,若干导轨设置在储存箱下侧,滚轮的圆周外壁和导轨接触,导轨和伸缩驱动部二连接。

10、优选的,所述变位装置还包括连接柱,相邻储存箱之间连接有若干连接柱。

11、优选的,挡板上转动连接有定位板,限位轴连接在储存箱上,定位板呈似l型板状,定位板能够勾在限位轴上。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,具备以下有益效果:

14、该汽车塑料注塑壳体用加工装置,通过暂存箱储存部分原料,在需要向注塑机内部通料时,开启通断阀门使原料进入注塑机内部,并通过称重传感器称重,进而加入更准确的原料,控制原料的进入量,方便进行定量的原料输送,并通过在注塑机的出料处,出料口将加工完的产品传输到储存箱内部,使伸缩驱动部二带动相应的储存箱移动,进而使储存箱在出料处和旁边的位置之间交替移动,工作人员可在旁边进行检查注塑原料的好坏,减少出料口处传输原料对检查工序的影响,并且通过将质量较差的产品放置在储存箱的弃料腔内部,在收集时,使伸缩驱动部一的输出轴伸出,带动推板和延伸板移动,推板将质量较差的产品推出储存箱,实现方便集中收集废弃的原料。

技术特征:

1.一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,其特征在于:包括注塑机(1)、用于传输原料的进料组件和用于传输加工完壳体的变位装置;

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,其特征在于:所述变位装置还包括定位轴(7)和吊板(9),定位轴(7)安装在注塑机(1)上,储存箱(8)上连接有若干吊板(9),定位轴(7)穿过各吊板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,其特征在于:所述变位装置还包括挡板(12),挡板(12)安装在储存箱(8)的弃料腔的下料口处,挡板(12)和储存箱(8)转动。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,其特征在于:所述变位装置还包括滚轮(14)和导轨(18),若干滚轮(14)转动连接在储存箱(8)上,若干导轨(18)设置在储存箱(8)下侧,滚轮(14)的圆周外壁和导轨(18)接触,导轨(18)和伸缩驱动部二(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,其特征在于:所述变位装置还包括连接柱(15),相邻储存箱(8)之间连接有若干连接柱(15)。

6.根据权利要求3所述的一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,其特征在于:挡板(12)上转动连接有定位板(19),限位轴(20)连接在储存箱(8)上,定位板(19)呈似l型板状,定位板(19)能够勾在限位轴(20)上。

技术总结本技术涉及注塑壳体加工技术领域,具体为一种汽车塑料注塑壳体用加工装置,包括注塑机、用于传输原料的进料组件和用于传输加工完壳体的变位装置,进料组件包括支撑架、暂存箱、通断阀门、称重传感器和延伸管,称重传感器用于对暂存箱称重,变位装置包括储存箱、隔板、推板、伸缩驱动部一、延伸板和伸缩驱动部二,伸缩驱动部二的输出端和储存箱连接,储存箱上安装有若干伸缩驱动部一,伸缩驱动部一的输出端和推板连接,本技术具有控制原料的进入量,方便进行定量的原料输送,在出料处和旁边的位置之间交替移动,工作人员可在旁边进行检查注塑原料的好坏,减少出料口处传输原料对检查工序的影响,实现方便集中收集废弃的原料的效果。技术研发人员:梁田,张培福,李建民受保护的技术使用者:河北金柏润东汽车部件有限公司技术研发日:20240125技术公布日:2024/9/19

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