一种熔接头焊接模具的制作方法

本技术涉及熔接头焊接模具，具体是一种熔接头焊接模具。

背景技术：

1、在一些塑料水管连接的过程中，需要利用热熔机进行配合作业，将水管的连接头利用焊接模具进行预热定型，随后将连接件安装在连接头上，在连接管的温度降低后，做到了将管件进行有效的连接；

2、公开号为cn 208939317 u的一项中国专利公开了一种熔接头焊接模具，包括模具本体和底座，所述模具本体由第一模体和第二模体组成，所述第一模体的底部通过固定块与所述底座焊接，所述第二模体通过滑杆与底座滑动连接，所述模具本体的内部开设有火药槽，所述模具本体的内部开设有与火药槽连通的导热槽，所述导热槽的内侧设置有导热柱，导热柱的顶端固定连接有第一活塞，底端固定连接有第二活塞，所述模具本体的内部开设有输料槽，所述模具本体的内部开设有与输料槽的底部连通的线缆槽。本实用新型中，通过火药槽内部放置的火药进行加热，提高加热效率，通过导热杆推动熔接材料的流动速度，提高熔接速度，通过底座和滑杆固定第一模体和第二模体，便于模具的组装；

3、上述熔接头焊接模具在使用时，需要操作人员一手操作热熔机，一手扶持管件，但是在操作的过程中，易发生管件倾斜而造成预热轨迹发生偏移的现象，影响后续连接件的安装，甚至导致连接处管件的损坏，不利于焊接作业的有效进行；因此，针对上述问题提出一种熔接头焊接模具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决熔接头焊接模具现存的一些问题，本实用新型提出一种熔接头焊接模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种熔接头焊接模具，包括热熔器；所述热熔器的端部安装有加热机构；所述热熔器的外壳上套设安装有固定环；所述固定环上安装有辅助焊接装置；所述辅助焊接装置包括结构架；所述固定环的端部固接有结构架；所述结构架的内部开设有结构腔；所述结构架通过结构腔套设在加热机构的外部；所述结构腔的内壁面与加热机构不接触；所述加热机构上能够安装有焊接模具体；

3、所述结构架的侧面板身对称位置开设有调节腔；所述调节腔的一侧开设空间中转动安装有双向丝杆；所述调节腔的另一侧开设空间中安装有固定杆；所述固定杆与双向丝杆两端的截面外部套设安装有连接块；所述连接块的端面上固接有升降板；实现了对升降板作业位置的调节。

4、优选的，所述升降板的两侧板身上贯穿开设有移动孔；所述移动孔的内部滑动安装有滑块；所述滑块的顶部端面上固接有连接杆；保证了夹持弧板能够顺利向模具方向垂直运动。

5、优选的，所述连接杆的底部端面上对称固接有固定块；所述固定块的相对端面上均固接有夹持弧板；所述夹持弧板距加热机构最近时，夹持弧板与焊接模具体不接触；做到了对待焊接管件的夹持作用，使得管件的运动轨迹保持稳定。

6、优选的，所述双向丝杆的顶端穿过结构架的架身并伸出外界；所述伸出外界的端部安装有转钮；方便了向双向丝杆提供动力的效果。

7、优选的，所述结构架下部的滑块上固接有滑杆；所述结构架上部的滑块内部贯穿开设有滑孔；所述滑杆能够沿滑孔运动；使得夹持弧板能够同时运动。

8、优选的，所述升降板之间的距离最大时，滑孔仍套设在滑杆的截面外部；所述升降板之间的距离最小时，上下夹持弧板的结构面相接触；使得夹持弧板能够顺利作业。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过辅助焊接装置的结构设计,向转钮施加转动的作用力，调节腔内部的双向丝杆转动，连接块带动升降板沿固定杆相向运动，在滑孔与滑杆的配合下，连接杆带动固定块与夹持弧板随之相向运动，在夹持弧板完全夹持在管件的外部后，停止向转钮施加作用力，随后，向连接杆施加推动的作用力，滑块带动夹持弧板沿移动孔向焊接模具体运动，使得管件能够平稳的插设在焊接模具体的作用范围内，避免了发生预热轨迹偏移而导致管件连接处损坏的现象，保证了管件预热轨迹的稳定性，方便了后续安装作业的进行。

技术特征：

1.一种熔接头焊接模具，包括热熔器(1)；所述热熔器(1)的端部安装有加热机构(2)；所述热熔器(1)的外壳上套设安装有固定环(3)；所述固定环(3)上安装有辅助焊接装置；其特征在于：所述辅助焊接装置包括结构架(401)；所述固定环(3)的端部固接有结构架(401)；所述结构架(401)的内部开设有结构腔(402)；所述结构架(401)通过结构腔(402)套设在加热机构(2)的外部；所述结构腔(402)的内壁面与加热机构(2)不接触；所述加热机构(2)上能够安装有焊接模具体(5)；

2.根据权利要求1所述的一种熔接头焊接模具，其特征在于：所述升降板(407)的两侧板身上贯穿开设有移动孔(408)；所述移动孔(408)的内部滑动安装有滑块(409)；所述滑块(409)的顶部端面上固接有连接杆(410)。

3.根据权利要求2所述的一种熔接头焊接模具，其特征在于：所述连接杆(410)的底部端面上对称固接有固定块(411)；所述固定块(411)的相对端面上均固接有夹持弧板(412)；所述夹持弧板(412)距加热机构(2)最近时，夹持弧板(412)与焊接模具体(5)不接触。

4.根据权利要求3所述的一种熔接头焊接模具，其特征在于：所述双向丝杆(404)的顶端穿过结构架(401)的架身并伸出外界；所述伸出外界的端部安装有转钮(415)。

5.根据权利要求4所述的一种熔接头焊接模具，其特征在于：所述结构架(401)下部的滑块(409)上固接有滑杆(414)；所述结构架(401)上部的滑块(409)内部贯穿开设有滑孔(413)；所述滑杆(414)能够沿滑孔(413)运动。

6.根据权利要求5所述的一种熔接头焊接模具，其特征在于：所述升降板(407)之间的距离最大时，滑孔(413)仍套设在滑杆(414)的截面外部；所述升降板(407)之间的距离最小时，上下夹持弧板(412)的结构面相接触。

技术总结本技术属于熔接头焊接模具技术领域，具体的说是一种熔接头焊接模具，包括热熔器；所述固定环上安装有辅助焊接装置；所述结构架通过结构腔套设在加热机构的外部；所述加热机构上能够安装有焊接模具体；所述结构架的侧面板身对称位置开设有调节腔；所述固定杆与双向丝杆两端的截面外部套设安装有连接块；所述连接块的端面上固接有升降板；所述移动孔的内部滑动安装有滑块；所述滑块的顶部端面上固接有连接杆；所述连接杆的底部端面上对称固接有固定块；所述固定块的相对端面上均固接有夹持弧板；通过辅助焊接装置的作用，避免了发生预热轨迹偏移而导致管件连接处损坏的现象，保证了管件预热轨迹的稳定性，方便了后续安装作业的进行。技术研发人员：陈显贵,陈照兰受保护的技术使用者：四川三凤电气设备有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/9/19