一种高效急速加硫机的运转机构的制作方法

本技术涉及的是制鞋设备，更具体地说是一种高效急速加硫机的运转机构。

背景技术：

1、目前，一般采用加硫机对鞋面进行定型，加硫机需要通过加热对鞋面进行软化处理。现有的加硫机一般采用软化箱，软化箱具有加热腔室，加热腔室具有出风口，出风口处连通连接有出风管，加工时将鞋子放入加热腔室，然后出风管将热风通过出风口通入加热腔室对加热腔室内的鞋子鞋面进行软化，这种采用软化箱方式的加硫机工作效率较低，需要工人不停的将鞋子放入和取出，不够自动化，工人的劳动强度大。针对上述背景技术中的问题，本发明人提出一种高效急速加硫机的运转机构来解决此问题，通过构建传送带式的高效急速加硫机，鞋子通过流水线的方式进行鞋面加热定型，提高自动化水平和加工效率。

2、为了解决采用软化箱对鞋面进行加热定型效率低且工人劳动强度大的问题，中国专利申请，公告号：cn111152385a，其公开了一种真空加硫机的输送装置，该发明包括输送装置和处理箱；对传动链位于一对输送支撑架之间；一对传动链带动所有安置支撑架沿着一对输送支撑架顺时针循环移动并且安置支撑架自左向右依次穿过处理箱；安置支撑架枢接在一对传动链之间；安置支撑架包括一对前后对称设置的安置侧支撑块；一对安置侧支撑块靠近的端面成型有水平设置的连接板；连接板的上端面左右两端分别成型有若干置物架；同一连接板上的左侧和右侧的置物架左右对称设置；连接板的下端面中心垂直成型有配重块连接杆；配重块连接杆的下端可拆卸式安装有配重块。该发明采用传送带的形式逐一对鞋面进行加热定型，提高了加工效率，自动化水平高。

3、该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于现在鞋子的加工工序越来越细化和自动化，通常鞋子都是从上一道工序加工完直接再通过硫化机进行加热，完成之后继续下一道工序，因此采用环形传送带的方式不适合鞋子的流水线加工方式，同时，现有的高效急速硫化机能够同时对多双鞋子进行加热定型，采用逐一加热的方式，会影响鞋子的加工效率；因此，需要对高效急速加硫机的运转结构进行改进，使其能够便捷快速的传送鞋子通过硫化机，实现鞋子的高效加热定型，并且能够与上下工序进行有效衔接，提高鞋子加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型公开的是一种高效急速加硫机的运转机构，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种高效急速加硫机的运转机构，包括机箱和传送带，所述机箱内侧底部设有两台加热机构，该加热机构一侧装设有出风管道，该出风管道延伸至所述机箱顶部且设有出口向下的出风口，所述传送带设置于所述机箱内侧中部且前后两端向外延伸，所述传送带包括驱动轴、从动轴、传送链条和若干条串杆，所述传送链条有两条对称套设于所述驱动轴和所述从动轴左右两侧，所述串杆设置于所述传送链条之间，所述串杆之间设有网带。

4、更进一步，所述传送带正对于所述出风口下方。

5、更进一步，所述驱动轴和所述从动轴左右两侧装设有齿轮盘，所述传送链条嵌设于所述齿轮盘且通过所述齿轮盘可转动，所述机箱一侧设有驱动电机，该驱动电机与所述驱动轴驱动连接。

6、更进一步，所述加热机构包括加热丝和风机，该风机设于所述出风管道底部，所述出风管道呈“y”字形结构。

7、更进一步，鞋子放置于所述网带且通过所述传送带传送通过所述出风口进行加热定型。

8、更进一步，所述机箱外侧上部设有控制面板，该控制面板分别与所述加热机构和所述驱动电机控制连接。

9、通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型首先通过机箱内侧的中段设置传送带，传送带采用链条传送方式，通过驱动轴的齿轮盘带动传送链条转动，传送链条之间设置若干串杆，串杆之间设置网带放置鞋子，通过该设置，实现链条式的传送，为接下来的加热定型做好准备；接着，机箱内侧设置两台加热机构、风机和出风管道，并且出风管道的出风口正对于传送带的上方，鞋子被传送至机箱内部时通过两个出风口进行加热软化定型，传送带底部采用网带结构，使鞋子加热更加均匀，有助于提高鞋子加工质量；最后，机箱的外侧设有控制面板，通过控制面板控制驱动电机，从而实现控制传送速度，达到控制加热时间，适用于不同种类鞋子的加工；本实用新型结构新颖、设计巧妙，控制精准且自动化水平高，适合推广。

技术特征：

1.一种高效急速加硫机的运转机构，其特征在于：包括机箱和传送带，所述机箱内侧底部设有两台加热机构，该加热机构一侧装设有出风管道，该出风管道延伸至所述机箱顶部且设有出口向下的出风口，所述传送带设置于所述机箱内侧中部且前后两端向外延伸，所述传送带包括驱动轴、从动轴、传送链条和若干条串杆，所述传送链条有两条对称套设于所述驱动轴和所述从动轴左右两侧，所述串杆设置于所述传送链条之间，所述串杆之间设有网带。

2.根据权利要求1所述一种高效急速加硫机的运转机构，其特征在于：所述传送带正对于所述出风口下方。

3.根据权利要求1所述一种高效急速加硫机的运转机构，其特征在于：所述驱动轴和所述从动轴左右两侧装设有齿轮盘，所述传送链条嵌设于所述齿轮盘且通过所述齿轮盘可转动，所述机箱一侧设有驱动电机，该驱动电机与所述驱动轴驱动连接。

4.根据权利要求3所述一种高效急速加硫机的运转机构，其特征在于：所述加热机构包括加热丝和风机，该风机设于所述出风管道底部，所述出风管道呈“y”字形结构。

5.根据权利要求1所述一种高效急速加硫机的运转机构，其特征在于：鞋子放置于所述网带且通过所述传送带传送通过所述出风口进行加热定型。

6.根据权利要求4所述一种高效急速加硫机的运转机构，其特征在于：所述机箱外侧上部设有控制面板，该控制面板分别与所述加热机构和所述驱动电机控制连接。

技术总结本技术公开的是一种高效急速加硫机的运转机构，包括机箱和传送带，机箱内侧底部设有加热机构，加热机构一侧装设有出风管道，出风管道延伸至机箱顶部且设有出风口，传送带设置于机箱内侧中部，传送带包括驱动轴、从动轴、传送链条和若干条串杆，传送链条有两条对称套设于驱动轴和从动轴两侧，串杆设置于传送链条之间，串杆之间设有网带。本技术通过机箱内侧中段设置传送带，传送带采用链条传送方式，通过驱动轴带动传送链条转动；机箱内侧设置加热机构和出风管道，且出风管道的出风口正对传送带上方，鞋子被传送至机箱内部进行加热软化定型；通过控制面板控制传送速度达到控制加热时间；本技术控制精准且自动化水平高，适合推广。技术研发人员：董兴太,贾明国,马朝雪受保护的技术使用者：广西李宁体育用品有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/9/19