一种PVC地板压纹装置的制作方法

本技术涉及pvc地板领域，具体为一种pvc地板压纹装置。

背景技术：

1、pvc地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所，“pvc地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，pvc地板的表面经常设置有纹路，纹路是经过压纹装置压制出来的，pvc地板经过压辊的压制，从而出现花纹。

2、公告号为cn21996883 u的中国专利，提供了一种pvc地板压纹装置，利用调向装置所包括的调向电机、调向轴和转盘，便于调向电机驱动转盘带动不同压纹的压纹辊旋转一定的角度，使得所需的压纹辊位于最下端，然后在液压杆的作用下将其与输送带上输送的pvc底板把保持压力接触，进行实现自动化切换不同压纹辊的效果，且不需要人为连接，较为便捷，提高了加工效率。

3、上述装置在压纹过程中难以对pvc底板进行固定，需要人工进行精确摆放后才可进行压纹，极大降低pvc底板整体的压纹效率，并且上述装置在进行单次压纹后，如若pvc底板第一次压纹不清晰，二次压纹时pvc底板极易出现偏移的现象，从而导致其pvc底板的压纹效果达不到预期。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种pvc地板压纹装置，以解决需要人工进行精确摆放后才可进行压纹，极大降低pvc底板整体的压纹效率，并且二次压纹时pvc底板极易出现偏移的现象，从而导致其pvc底板的压纹效果达不到预期的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc地板压纹装置，包括工作台，所述工作台上设置有框架与送料带，所述送料带上均匀设置有数组定位板，所述框架的顶部设置有驱动组件，且位于驱动组件的输出端连接有压板，所述压板的底部滑动设置有压纹辊，所述压板的一侧设置有齿板，且位于框架内转动连接有与齿板啮合的定齿轮，所述定齿轮的一端连接有传动机构，且位于传动机构的另一端贯穿至工作台内连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁对称滑动设置有装夹板。

3、通过采用上述技术方案，通过压板向下滑动时通过齿板与定齿轮的啮合带动对称的两组装夹板对pvc地板进行定位装夹，便于工作人员在前期放置pvc地板时不需要在定位板上精确摆放，加快其整体的压纹效率，压纹辊进行滑动对其pvc地板进行压纹工作，在一次压纹不清晰时，通过无杆气缸可进行多次压纹工作，压纹过程中pvc地板整体是不进行移动的，防止pvc地板多次压纹的过程中发生偏移的现象，进一步提高pvc底板整体的压纹效果。

4、本实用新型进一步设置为，所述装夹板的内侧均匀设置有数组压缩弹簧，且位于压缩弹簧的另一端连接有垫板。

5、通过采用上述技术方案，在装夹板向内侧进行滑动的过程中，垫板会与pvc地板的一端相接触，随后通过压缩弹簧自身受到挤压进行压缩，此过程中便于对不同尺寸的pvc地板进行限位装夹工作，后续在压纹结束压板向上移动时，通过压缩弹簧的复位作用力会使得垫板仍对pvc地板进行限位挤压，防止pvc地板跟随压纹辊一同移动，进一步提高整体的压纹效果。

6、本实用新型进一步设置为，所述驱动组件为伸缩气缸，所述伸缩气缸用于带动输出端的压板进行上下往复滑动。

7、通过采用上述技术方案，在伸缩气缸的作用下会带动压板进行上下往复滑动，便于工作人员控制其压纹辊的下滑高度，进一步提高该装置整体的实用性。

8、本实用新型进一步设置为，所述框架的内壁对称设置有滑槽，且位于压板的两侧连接有与滑槽配合的滑块，所述滑块的一侧与齿板相连接，且位于齿板的内壁为局部设置有齿块。

9、通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合便于提高压板在框架内滑动的稳定性，同时保证后续压纹的高效性，在压板向下滑动的过程中会带动一侧的齿板跟随下滑，此时在齿板与定齿轮的啮合下会带动定齿轮进行旋转，由于在齿板的内侧为局部设置有齿块，因此在后续压板向上抬起时，装夹板不会立即解除对pvc地板的限位，有效防止pvc地板跟随压纹辊一同向上移动。

10、本实用新型进一步设置为，所述压板的底部设置有无杆气缸，且位于无杆气缸的外壁与压纹辊滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，在无杆气缸的作用下会带动压纹辊进行往复滑动，便与后续对pvc地板进行多次压纹。

12、本实用新型进一步设置为，所述双向螺纹杆的外壁滑动设置有螺纹套架，且位于螺纹套架的另一端与装夹板相连接。

13、通过采用上述技术方案，当双向螺纹杆进行转动的过程中会带动螺纹套架向内侧进行滑动，从而实现带动一端的装夹板对pvc地板进行限位装夹工作。

14、本实用新型进一步设置为，所述定位板的顶部呈粗糙状设置。

15、通过采用上述技术方案，在pvc地板放置于定位板的顶部时，可增大pvc地板与定位板之间的滑动摩擦力，有效防止在pvc地板通过送料带进行输送时，导致pvc地板自身发生滑动的现象。

16、本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括主动盘、传动带与从动盘，所述定齿轮的一端与主动盘相连接，且从动盘与双向螺纹杆相连接，所述传动机构上的主动盘直径大于其从动盘直径。

17、通过采用上述技术方案，在定齿轮进行转动的过程中会带动主动盘进行旋转，通过传动带的作用下带动从动盘跟随进行转动，进而实现带动双向螺纹杆进行旋转，由于在传动机构上的主动盘直径大于其从动盘直径，因此在定齿轮进行数圈转动时，双向螺纹杆会进行数倍圈数的转动。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、1、本实用新型通过在工作台上设置有框架与送料带，工作人员将待压纹的pvc地板放置于定位板上，随后移动至框架的底部，在伸缩气缸带动压板向下滑动时通过齿板与定齿轮的啮合带动对称的两组装夹板对pvc地板进行定位装夹，便于工作人员在前期放置pvc地板时不需要在定位板上精确摆放，加快其整体的压纹效率；

20、2、本实用新型通过在压板的底部设置有无杆气缸，通过无杆气缸带动压纹辊可进行往复滑动，在通过装夹板对pvc地板限位后，无杆气缸带动压纹辊进行滑动对其pvc地板进行压纹工作，在一次压纹不清晰时，通过无杆气缸可进行多次压纹工作，压纹过程中pvc地板整体是不进行移动的，防止pvc地板多次压纹的过程中发生偏移的现象，进一步提高pvc底板整体的压纹效果。

技术特征：

1.一种pvc地板压纹装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有框架（2）与送料带（4），其特征在于：所述送料带（4）上均匀设置有数组定位板（7），所述框架（2）的顶部设置有驱动组件，且位于驱动组件的输出端连接有压板（6），所述压板（6）的底部滑动设置有压纹辊（8），所述压板（6）的一侧设置有齿板（12），且位于框架（2）内转动连接有与齿板（12）啮合的定齿轮（13），所述定齿轮（13）的一端连接有传动机构（3），且位于传动机构（3）的另一端贯穿至工作台（1）内连接有双向螺纹杆（14），所述双向螺纹杆（14）的外壁对称滑动设置有装夹板（10）。

2.根据权利要求1所述的pvc地板压纹装置，其特征在于：所述装夹板（10）的内侧均匀设置有数组压缩弹簧（17），且位于压缩弹簧（17）的另一端连接有垫板（18）。

3.根据权利要求1所述的pvc地板压纹装置，其特征在于：所述驱动组件为伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）用于带动输出端的压板（6）进行上下往复滑动。

4.根据权利要求1所述的pvc地板压纹装置，其特征在于：所述框架（2）的内壁对称设置有滑槽（9），且位于压板（6）的两侧连接有与滑槽（9）配合的滑块（11），所述滑块（11）的一侧与齿板（12）相连接，且位于齿板（12）的内壁局部设置有齿块。

5.根据权利要求1所述的pvc地板压纹装置，其特征在于：所述压板（6）的底部设置有无杆气缸（16），且位于无杆气缸（16）的外壁与压纹辊（8）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的pvc地板压纹装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（14）的外壁滑动设置有螺纹套架（15），且位于螺纹套架（15）的另一端与装夹板（10）相连接。

7.根据权利要求1所述的pvc地板压纹装置，其特征在于：所述定位板（7）的顶部呈粗糙状设置。

8.根据权利要求1所述的pvc地板压纹装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括主动盘、传动带与从动盘，所述定齿轮（13）的一端与主动盘相连接，且从动盘与双向螺纹杆（14）相连接，所述传动机构（3）上的主动盘直径大于其从动盘直径。

技术总结本技术公开了一种PVC地板压纹装置，涉及PVC地板领域，所述工作台上设置有框架与送料带，所述送料带上均匀设置有数组定位板，所述框架的顶部设置有驱动组件，且位于驱动组件的输出端连接有压板，所述压板的底部滑动设置有压纹辊，所述压板的一侧设置有齿板，且框架内有定齿轮，所述定齿轮的一端连接有传动机构，且位于传动机构的另一端有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁有装夹板。本技术通过齿板与定齿轮的啮合带动装夹板对PVC地板进行定位装夹，加快其整体的压纹效率，在一次压纹不清晰时，通过无杆气缸可进行多次压纹工作，压纹过程中PVC地板整体是不进行移动的，防止PVC地板多次压纹的过程中发生偏移的现象。技术研发人员：吴小春,胡玉军受保护的技术使用者：南京晶明塑料装饰材料有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/9/19