一种拉链布带定型机的制作方法

本技术涉及定型机，特别是涉及一种拉链布带定型机。

背景技术：

1、纺织定型机是由定型机锅体、加热管、进水管、排水管、进空气管组成，将做好的丝线推进定型锅后，然后通过加热管进行加热将锅内温度升高至设定温度，然后通过高温让纱线进行定型。

2、公开号为cn219059401u的中国专利公开了一种缓慢降温的拉链布带定型机，包括定型机体，所述定型机体的内部为中空设置，所述定型机体的顶部安装有两个导流组件；所述导流组件包括固定在所述定型机体上的固定块，所述固定块沿所述定型机体的长度方向的一侧端面固连有延伸杆，所述延伸杆上固连有两个喷气块，所述延伸杆、所述喷气块和所述固定块都为中空设置，且连通在一起，所述内设有喷气口，所述固定块与所述定型机体的内部连通，本实用新型可通过对外界布带的逐步降温，可有效的避免布带从较高温度的定型机体内突然进入较低温度的室内时出现急速收缩，而造成布带卷边的现象，导致布带上出现产品质量问题。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在对不同样式的拉链尺寸和样式兼容性不高，同时上述装置容易发生过量挤压导致定型加工时原料发生损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种拉链布带定型机，本实用新型通过本装置能够有效的提高对于拉链结构的定型加工效率和准确性，通过多组限位底座与夹持螺纹杆的组合能够有效的提高对于托盘的夹持固定效果，保证了本装置的加工精度的同时便于本装置通过更换托盘以及对应的限位凹槽等结构从而实现本装置对于多种拉链的兼容性调节的适应性，通过本装置的弹簧传动的结构方式能够有效的提高本装置的稳定性和保护效果，从而降低了本装置过量挤压定型的风险。

2、本实用新型提出了一种拉链布带定型机，包括支撑件、地脚、滑动杆、限位底座、夹持螺纹杆、顶板、连接板、弹簧、按压板、按压件和托盘；

3、支撑件底部与地脚连接；支撑件顶部与顶板连接；地脚顶部与多组滑动杆连接；滑动杆侧面与连接板滑动连接；地脚顶部与限位底座连接；限位底座侧面与夹持螺纹杆螺纹连接；夹持螺纹杆侧面与托盘侧面接触挤压；顶板上设有用于传动升降的驱动结构；驱动结构底部与连接板连接；连接板底部与多组弹簧连接；弹簧底部与按压板连接；按压板底部与按压件连接；托盘顶部上设有限位凹槽。

4、优选的，驱动结构包括转动支架、线性电机、转动连接件、杠杆件、转动轴、传动件和滑动凹槽；转动支架底部与顶板连接；转动支架侧面与线性电机连接；线性电机输出端与转动连接件转动连接；转动连接件与杠杆件转动连接；杠杆件与转动轴转动连接；转动轴与顶板底部转动连接；杠杆件底部与滑动凹槽滑动连接；传动件上设有滑动凹槽。

5、优选的，地脚底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在地脚底部四周。

6、优选的，连接板上设有滑动孔，滑动孔与滑动杆滑动连接，多组弹簧等间距分布在连接板底部；滑动凹槽内壁侧面上设有滑动阻挡件；滑动阻挡件侧面与杠杆件侧面接触。

7、优选的，转动支架侧面上设有转动阻挡件，多组转动阻挡件与线性电机侧面接触。

8、优选的，顶板上设有腰型孔，杠杆件穿过腰型孔，转动轴设置在腰型孔正下方侧面，转动轴与杠杆件中心处转动连接。

9、优选的，限位凹槽内壁上设有防滑层，限位凹槽位于按压件正下方。

10、优选的，滑动杆顶部和底部上设有滑动缓冲件，连接板顶部与滑动缓冲件接触，按压板底部与滑动缓冲件接触。

11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本实用新型通过本装置能够有效的提高对于拉链结构的定型加工效率和准确性，通过多组限位底座与夹持螺纹杆的组合能够有效的提高对于托盘的夹持固定效果，保证了本装置的加工精度的同时便于本装置通过更换托盘以及对应的限位凹槽等结构从而实现本装置对于多种拉链的兼容性调节的适应性，通过本装置的弹簧传动的结构方式能够有效的提高本装置的稳定性和保护效果，从而降低了本装置过量挤压定型的风险，通过本装置的杠杆传动结构能够便于本装置进行高度调节，提高了本装置的按压定型的加工效率，避免了本装置在生产加工过程当中引入人工误差等问题。

技术特征：

1.一种拉链布带定型机，其特征在于，包括支撑件（1）、地脚（2）、滑动杆（3）、限位底座（4）、夹持螺纹杆（5）、顶板（6）、连接板（14）、弹簧（15）、按压板（16）、按压件（17）和托盘（18）；

2.根据权利要求1所述的一种拉链布带定型机，其特征在于，驱动结构包括转动支架（7）、线性电机（8）、转动连接件（9）、杠杆件（10）、转动轴（11）、传动件（12）和滑动凹槽（13）；转动支架（7）底部与顶板（6）连接；转动支架（7）侧面与线性电机（8）连接；线性电机（8）输出端与转动连接件（9）转动连接；转动连接件（9）与杠杆件（10）转动连接；杠杆件（10）与转动轴（11）转动连接；转动轴（11）与顶板（6）底部转动连接；杠杆件（10）底部与滑动凹槽（13）滑动连接；传动件（12）上设有滑动凹槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种拉链布带定型机，其特征在于，地脚（2）底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在地脚（2）底部四周。

4.根据权利要求1所述的一种拉链布带定型机，其特征在于，连接板（14）上设有滑动孔，滑动孔与滑动杆（3）滑动连接，多组弹簧（15）等间距分布在连接板（14）底部；滑动凹槽（13）内壁侧面上设有滑动阻挡件；滑动阻挡件侧面与杠杆件（10）侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种拉链布带定型机，其特征在于，转动支架（7）侧面上设有转动阻挡件，多组转动阻挡件与线性电机（8）侧面接触。

6.根据权利要求1所述的一种拉链布带定型机，其特征在于，顶板（6）上设有腰型孔，杠杆件（10）穿过腰型孔，转动轴（11）设置在腰型孔正下方侧面，转动轴（11）与杠杆件（10）中心处转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉链布带定型机，其特征在于，限位凹槽（19）内壁上设有防滑层，限位凹槽（19）位于按压件（17）正下方。

8.根据权利要求1所述的一种拉链布带定型机，其特征在于，滑动杆（3）顶部和底部上设有滑动缓冲件，连接板（14）顶部与滑动缓冲件接触，按压板（16）底部与滑动缓冲件接触。

技术总结本技术涉及定型机领域，具体为一种拉链布带定型机，包括支撑件、地脚、滑动杆、限位底座、夹持螺纹杆、顶板、连接板、弹簧、按压板、按压件和托盘；支撑件底部与地脚连接；支撑件顶部与顶板连接；地脚顶部与多组滑动杆连接；限位底座侧面与夹持螺纹杆螺纹连接；夹持螺纹杆侧面与托盘侧面接触挤压；顶板上设有用于传动升降的驱动结构；本技术通过本装置能够有效的提高对于拉链结构的定型加工效率和准确性，通过多组限位底座与夹持螺纹杆的组合能够有效的提高对于托盘的夹持固定效果，保证了本装置的加工精度的同时便于本装置通过更换托盘以及对应的限位凹槽等结构从而实现本装置对于多种拉链的兼容性调节的适应性。技术研发人员：黄运,梅东明,王柯受保护的技术使用者：佛山市德运盛拉链加工有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/9/19