一种针织面料全自动快速定型装置的制作方法

本技术涉及针织面料加工，特别涉及一种针织面料全自动快速定型装置。

背景技术：

1、针织面料在加工过程中需要对面料定型，面料定型一般是指面料经过高温把经纱和纬纱基本型台给稳定住，消除加工过程中积累的内应力，控制缩水率。

2、目前，公开号为cn217324617u的中国专利公开了一种四面弹面料定型装置，包括定型箱，定型箱外侧设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器出气口端部通过输气管与定型箱内腔的均流箱固定连接，均流箱设置有蒸汽出口，定型箱内腔还设置有熨烫机构以及烘干装置，且内腔顶部固定设置有紫外线杀菌灯。上述方式中，通过蒸汽对面料进行初次熨烫定型，再经过设置的熨烫机构，进行二次熨烫定型，两次熨烫定型设计能有效提高面料定型效果；通过设置的烘干装置，可以对定型好的面料进行快速烘干，并通过设置的紫外线杀菌灯，对面料进行杀菌处理

3、但是，该种现有技术在使用时，其蒸汽出口的位置只位于面料的一侧，导致对面料的初次熨烫定型效果不够均匀，影响定型效果，且不能对定型用的蒸汽进行回收利用，导致资源浪费。

4、为此，本申请提供了一种针织面料全自动快速定型装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种针织面料全自动快速定型装置，可将蒸汽通入匀汽管内，可通过匀汽管上的多个喷漆嘴来将蒸汽均匀喷至定型箱内针织面料的上下表面，从而可对针织面料进行更均匀的蒸汽定型处理，定型效果好。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种针织面料全自动快速定型装置，包括定型箱，所述定型箱的两端中部开设有供针织面料穿过的过料口，所述过料口内转动安装有一组驱动辊，所述定型箱的上端面固定有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器连接有蒸汽定型机构，所述蒸汽定型机构固定于所述定型箱内一端，所述蒸汽定型机构包括固定板，所述固定板固定于所述定型箱的内壁上，所述固定板的中部固定有蒸汽盒，所述蒸汽盒的顶部固定有与所述蒸汽发生器连通的输汽管，所述蒸汽盒的侧面中部固定有两个上下平行设置的匀汽管，所述匀汽管分布于穿过所述定型箱内的针织面料的上下两侧位置，所述匀汽管上固定有朝向针织面料表面的喷漆嘴；

3、所述定型箱内中部设置有回收机构，所述回收机构包括两个回收盒，两个所述回收盒均固定于所述定型箱的内壁，并分布于针织面料的上下两侧位置，且所述回收盒朝向所述蒸汽定型机构的一侧开设有开口，所述回收盒的端部安装有导汽管，两个所述导汽管共同连通有固定座，所述固定座上转动安装有与针织面料表面接触的熨烫管，所述熨烫管的一端伸出所述定型箱外，并固定有回收嘴，所述回收嘴安装有与所述蒸汽发生器连通的回收管。

4、作为进一步的优选方案，所述定型箱的下端面安装有多个滚轮。

5、作为进一步的优选方案，所述喷漆嘴设有多个，并沿所述匀汽管的轴向方向均匀分布，且所述喷漆嘴倾斜朝向针织面料的表面。

6、作为进一步的优选方案，所述定型箱内中部对称固定有两个引导辊，所述固定座固定于两个所述引导辊之间，且穿过所述定型箱内的针织面料经过所述引导辊的引导并至少绕所述熨烫管的一半表面。

7、作为进一步的优选方案，所述定型箱内远离所述蒸汽定型机构的一侧设置有安装罩，所述安装罩内安装有多个电热棒，且所述安装罩的开口朝向针织面料的表面方向。

8、作为进一步的优选方案，所述过料口设有两个，并对称分别位于穿过所述定型箱内的针织面料的上下两侧位置。

9、作为进一步的优选方案，所述安装罩上安装有对所述电热棒供电的蓄电池。

10、综上，本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型得益于蒸汽定型机构的设置，使得蒸汽发生器可将蒸汽通入匀汽管内，可通过匀汽管上的多个喷漆嘴来将蒸汽均匀喷至定型箱内针织面料的上下表面，从而可对针织面料进行更均匀的蒸汽定型处理，定型效果好。

12、2、本实用新型得益于回收机构与固定座的设置，可通过回收盒来收集定型箱内对针织面料进行蒸汽定型的蒸汽，来将蒸汽汇聚到熨烫管内，利用熨烫管来对针织面料进行熨烫定型，再通过回收嘴与回收管来将蒸汽重新汇入蒸汽发生器内，以进行重新加热再次利用，大大提高了对蒸汽能源的利用效率，节能环保。

技术特征：

1.一种针织面料全自动快速定型装置，包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的两端中部开设有供针织面料穿过的过料口(3)，所述过料口(3)内转动安装有一组驱动辊(4)，其特征在于：所述定型箱(1)的上端面固定有蒸汽发生器(6)，所述蒸汽发生器(6)连接有蒸汽定型机构(7)，所述蒸汽定型机构(7)固定于所述定型箱(1)内一端，所述蒸汽定型机构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)固定于所述定型箱(1)的内壁上，所述固定板(701)的中部固定有蒸汽盒(702)，所述蒸汽盒(702)的顶部固定有与所述蒸汽发生器(6)连通的输汽管(703)，所述蒸汽盒(702)的侧面中部固定有两个上下平行设置的匀汽管(704)，所述匀汽管(704)分布于穿过所述定型箱(1)内的针织面料的上下两侧位置，所述匀汽管(704)上固定有朝向针织面料表面的喷漆嘴(705)；

2.根据权利要求1所述的一种针织面料全自动快速定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)的下端面安装有多个滚轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料全自动快速定型装置，其特征在于：所述喷漆嘴(705)设有多个，并沿所述匀汽管(704)的轴向方向均匀分布，且所述喷漆嘴(705)倾斜朝向针织面料的表面。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料全自动快速定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)内中部对称固定有两个引导辊(5)，所述固定座(9)固定于两个所述引导辊(5)之间，且穿过所述定型箱(1)内的针织面料经过所述引导辊(5)的引导并至少绕所述熨烫管(10)的一半表面。

5.根据权利要求1所述的一种针织面料全自动快速定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)内远离所述蒸汽定型机构(7)的一侧设置有安装罩(13)，所述安装罩(13)内安装有多个电热棒(14)，且所述安装罩(13)的开口朝向针织面料的表面方向。

6.根据权利要求5所述的一种针织面料全自动快速定型装置，其特征在于：所述过料口(3)设有两个，并对称分别位于穿过所述定型箱(1)内的针织面料的上下两侧位置。

7.根据权利要求5所述的一种针织面料全自动快速定型装置，其特征在于：所述安装罩(13)上安装有对所述电热棒(14)供电的蓄电池(15)。

技术总结本技术公开了一种针织面料全自动快速定型装置，涉及到针织面料加工技术领域，包括定型箱，定型箱的两端中部开设有供针织面料穿过的过料口，过料口内转动安装有一组驱动辊，定型箱的上端面固定有蒸汽发生器，蒸汽发生器连接有蒸汽定型机构，蒸汽定型机构固定于定型箱内一端，蒸汽定型机构包括固定板，固定板固定于定型箱的内壁上，固定板的中部固定有蒸汽盒，蒸汽盒的顶部固定有与蒸汽发生器连通的输汽管，蒸汽盒的侧面中部固定有两个上下平行设置的匀汽管。本技术可将蒸汽通入匀汽管内，可通过匀汽管上的多个喷漆嘴来将蒸汽均匀喷至定型箱内针织面料的上下表面，从而可对针织面料进行更均匀的蒸汽定型处理，定型效果好。技术研发人员：姚峰华,俞虹飞,夏矜,范如伟受保护的技术使用者：海宁锦泰新材料有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/9/19