一种立柱式模具装夹装置的制作方法

本技术涉及到一种用于安装模具的装夹装置，具体涉及到一种立柱式模具装夹装置。

背景技术：

1、目前，传统的注塑机中用于安装模具的装夹装置，包括：机架，机架中设置有两个相对布置的支撑组件，每个支撑组件包括有两个立柱，同一个支撑组件中的两个立柱上自上而下活动套设有模具夹持座和模具搁置座，机架的顶部设置有夹持用升降油缸，机架的底部设置有搁置用升降油缸，所述的模具夹持座和模具搁置座分别通过连杆关节式锁模机构与相应的夹持用升降油缸或搁置用升降油缸相连。在实际使用过程，连杆关节式锁模机构并不能将置于模具夹持座和模具搁置座之间的模具锁死，上、下模之间存在位移现象，从而导致模具涨模，产品产生飞边，影响了注塑成品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可将模具完全锁死的立柱式模具装夹装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种立柱式模具装夹装置，包括：机架，所述的机架中设置有两个相对布置的支撑组件，每个支撑组件包括至少一个立柱，同一个支撑组件中的所有立柱上自上而下活动套设有模具夹持座和模具搁置座，模具夹持座向上与所述的机架之间设置有夹持用升降油缸，模具搁置座向下与所述的机架之间设置有搁置用升降油缸，每个支撑组件中至少有一个立柱上自上而下设置有夹持锁模凹槽和搁置锁模凹槽，所述的模具夹持座上设置有一对位于相应立柱上的夹持锁模凹槽两侧的夹持锁模导向块，所述的模具夹持座对着相应立柱上的夹持锁模凹槽设置有夹持用锁模油缸，夹持用锁模油缸的活塞杆上设置有夹持锁模插块，夹持锁模插块的两侧分别开设有与相应一侧的夹持锁模导向块相配合的导向槽，夹持锁模导向块活动设置在夹持锁模插块相应侧的导向槽中；所述的模具搁置座上设置有一对位于相应立柱上的搁置锁模凹槽两侧的搁置锁模导向块，所述的模具搁置座对着相应立柱上的搁置锁模凹槽设置有搁置用锁模油缸，搁置用锁模油缸的活塞杆上设置有搁置锁模插块，搁置锁模插块的两侧分别开设有与相应一侧的搁置锁模导向块相配合的导向槽，搁置锁模导向块活动设置在搁置锁模插块相应侧的导向槽中。

3、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述立柱的夹持锁模凹槽中设置有夹持锁模用垫块，该夹持锁模用垫块靠在夹持锁模凹槽的上侧壁上，从而在夹持锁模用垫块的底面与夹持锁模凹槽的下侧壁之间的凹槽与相应的夹持锁模插块相对应；所述立柱的搁置锁模凹槽中设置有搁置锁模用垫块，该搁置锁模用垫块靠在夹持锁模凹槽的下侧壁上，从而在夹持锁模用垫块的顶面与夹持锁模凹槽的上侧壁之间的凹槽与相应的搁置锁模插块相对应。

4、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述夹持锁模用垫块的底面设置成自外至内向下倾斜的夹持导引面，与之相对应，所述夹持锁模插块的顶面设置成与夹持导引面相配合的夹持导向面；所述搁置锁模用垫块的顶面设置成自内至外向下倾斜的搁置导引面，与之相对应，所述搁置锁模插块的底面设置成与搁置导引面相配合的搁置导向面。

5、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述的支撑组件中包括有两个立柱，这两个立柱上均开设有夹持锁模凹槽和搁置锁模凹槽，与之相对应，所述的模具夹持座上设置有与相应的立柱一一对应的夹持用锁模油缸，所述的模具搁置座上设置有与相应的立柱一一对应的搁置用锁模油缸。

6、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，每个支撑组件还包括有：上支撑板和下支撑板；所述立柱的上端设置在相应的上支撑板上，所述立柱的下端设置在相应的下支撑板上；所述的机架上在上支撑板的上方设置有至少一对相互平行的上支撑导轨，所述的上支撑板滑动设置在上支撑导轨上，并且，上支撑板与上支撑导轨之间设置有上支撑锁定机构，所述的机架上在下支撑板的下方设置有至少一对相互平行的下支撑导轨，所述的下支撑板滑动设置在下支撑导轨上，并且，下支撑板与下支撑导轨之间设置有下支撑锁定机构。

7、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述的上支撑导轨上开设有导向槽，所述的上支撑板上设置有与相应上支撑导轨上的导向槽相对应的上导向轮，上导向轮活动设置在相应上支撑导轨上的导向槽中；所述的下支撑导轨上开设有导向槽，所述的下支撑板上设置有与相应下支撑导轨上的导向槽相对应的下导向轮，下导向轮活动设置在相应下支撑导轨上的导向槽中。

8、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述的上导向轮和下导向轮均为移动用轴承。

9、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述的夹持用升降油缸设置在模具夹持座上，其活塞杆与上支撑板相连；所述的搁置用升降油缸设置在模具搁置座上，其活塞杆与下支撑板相连。

10、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述的上支撑锁定机构包括：一对位于上支撑板两侧的上锁定限位块，所述的上支撑导轨在其导向槽的两侧分别开设有若干个锁定限位螺纹孔，所述的上锁定限位块的两端分别开设有与上支撑导轨上相应侧的锁定限位螺纹孔相对应的锁定限位通孔，选取螺栓自上锁定限位块的锁定限位通孔中插入上支撑导轨相应侧的锁定限位螺纹孔中，将上锁定限位块固定在上支撑导轨上，所述上锁定限位块的侧面开设有沿着上支撑导轨的导向槽方向布置的限位螺纹孔，限位螺纹孔中设置有限位螺栓，使得上支撑板的两侧抵靠在相应的限位螺栓上；所述的下支撑锁定机构包括：一对位于下支撑板两侧的下锁定限位块，所述的下支撑导轨在其导向槽的两侧分别开设有若干个锁定限位螺纹孔，所述的下锁定限位块的两端分别开设有与下支撑导轨上相应侧的锁定限位螺纹孔相对应的锁定限位通孔，选取螺栓自下锁定限位块的锁定限位通孔中插入下支撑导轨相应侧的锁定限位螺纹孔中，将下锁定限位块固定在下支撑导轨上，所述下锁定限位块的侧面开设有沿着下支撑导轨的导向槽方向布置的限位螺纹孔，限位螺纹孔中设置有限位螺栓，使得下支撑板的两侧抵靠在相应的限位螺栓上。

11、作为一种优选方案，在所述的一种立柱式模具装夹装置中，所述的模具夹持座在其外侧设置有上安全封板，模具搁置座在其外侧设置有下安全封板。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型采用了夹持锁模插块与夹持锁模凹槽相配合、搁置锁模插块与搁置锁模凹槽相配合的方式，在锁模时，将夹持锁模插块插入立柱上的夹持锁模凹槽中，将搁置锁模插块插入立柱上的搁置锁模凹槽中，将置于模具夹持座和模具搁置座之间的模具完全锁死，保证了注塑成品的质量，避免了材料的浪费，降低了生产成本。

14、2、本实用新型通过在夹持锁模凹槽中设置夹持锁模用垫块、在搁置锁模凹槽中设置搁置锁模用垫块，使得在使用过程中，当夹持锁模用垫块和搁置锁模用垫块在磨损之后可单独将其更换，而不用更换整根立柱，从而大大降低了维护成本。

15、3、本实用新型通过将夹持锁模用垫块的底面设置成自外至内向下倾斜的夹持导引面、将夹持锁模插块的顶面设置成与夹持导引面相配合的夹持导向面以及将搁置锁模用垫块的顶面设置成自内至外向下倾斜的搁置导引面、将搁置锁模插块的底面设置成与搁置导引面相配合的搁置导向面，使得夹持锁模插块和搁置锁模插块的插拔更加顺畅。

16、4、本实用新型将所述的立板通过上、下支撑板活动设置在上、下支撑导轨上，并在上支撑板与上支撑导轨之间设置上支撑锁定机构、支撑板与下支撑导轨之间设置下支撑锁定机构，使得两个支撑组件之间的间距可调，从而可以适应多种不同尺寸的模具。

17、5、本实用新型通过将夹持用升降油缸和夹持用锁模油缸一起设置在模具夹持座上、将搁置用升降油缸和搁置用锁模油缸一起设置在模具搁置座上，大大方便了液压油路的布置，使得油路的排布更加方便。