一种注塑用防堵塞注塑管的制作方法

本技术涉及防堵塞注塑管，具体为一种注塑用防堵塞注塑管。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

2、注塑机在注塑时，其下料管会出现物料堵塞的情况，会影响注塑机工作效率，因此本实用新型提供一种注塑用防堵塞注塑管，以解决上述提出的问。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑用防堵塞注塑管，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用防堵塞注塑管，包括下料管，所述下料管顶部竖向安装有电机，且下料管内竖向转动安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有圆形螺纹块，且圆形螺纹块上设置有推动组件和内壁清理组件，所述下料管侧壁横向安装有进料口；

3、所述推动组件包括安装槽和扇形叶，所述圆形螺纹块外侧开设有多个安装槽，且每个安装槽内均转动安装有扇形叶。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述内壁清理组件包括连接杆和弧形清理刀，所述圆形螺纹块侧壁横向安装有多个连接杆，且每个连接杆远离圆形螺纹块的一侧均安装有弧形清理刀。

5、通过采用上述技术方案，实现了对下料管内壁进行清理。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述圆形螺纹块外侧横向安装有多个矩形板，且矩形板分别对每个扇形叶顶部进行限位。

7、通过采用上述技术方案，实现了对展开的扇形叶顶部起到支撑。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述下料管内顶部竖向安装有导向杆，且导向杆和圆形螺纹块滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，实现了对上下移动的圆形螺纹块进行导向。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述下料管顶部安装有防护壳，且防护壳用于对电机进行防护。

11、通过采用上述技术方案，实现了对电机进行防护。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑用防堵塞注塑管，

13、设置有安装槽和扇形叶，当需要对下料管内的物料进行推动时，通过启动电机带动丝杆进行转动，当丝杆进行转动过程中便带动圆形螺纹块进行下移，当圆形螺纹块进行下移过程中通过圆形螺纹块上转动安装的扇形叶把下料管内的物料从顶部推动向下进行移动，进而实现了对下料管内进行清理；

14、另外，该注塑用防堵塞注塑管还设置有连接杆和弧形清理刀，当需要对下料管内壁进行清理时，通过启动电机带动圆形螺纹块进行下移，当圆形螺纹块进行下移过程中便带动连接杆进行下移，当连接杆进行下移过程中便带动弧形清理刀进行下移把下料管内壁的物料推动到下料管方向，进而实现了对下料管内壁进行清理。

技术特征：

1.一种注塑用防堵塞注塑管，包括下料管(1)，其特征在于：所述下料管(1)顶部竖向安装有电机(2)，且下料管(1)内竖向转动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)外侧螺纹连接有圆形螺纹块(4)，且圆形螺纹块(4)上设置有推动组件和内壁清理组件，所述下料管(1)侧壁横向安装有进料口(12)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑用防堵塞注塑管，其特征在于：所述内壁清理组件包括连接杆(8)和弧形清理刀(9)，所述圆形螺纹块(4)侧壁横向安装有多个连接杆(8)，且每个连接杆(8)远离圆形螺纹块(4)的一侧均安装有弧形清理刀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用防堵塞注塑管，其特征在于：所述圆形螺纹块(4)外侧横向安装有多个矩形板(7)，且矩形板(7)分别对每个扇形叶(6)顶部进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用防堵塞注塑管，其特征在于：所述下料管(1)内顶部竖向安装有导向杆(10)，且导向杆(10)和圆形螺纹块(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑用防堵塞注塑管，其特征在于：所述下料管(1)顶部安装有防护壳(11)，且防护壳(11)用于对电机(2)进行防护。

技术总结本技术公开了一种注塑用防堵塞注塑管，包括下料管：所述下料管顶部竖向安装有电机，且下料管内竖向转动安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有圆形螺纹块，且圆形螺纹块上设置有推动组件和内壁清理组件，所述下料管侧壁横向安装有进料口，该注塑用防堵塞注塑管，设置有安装槽和扇形叶，当需要对下料管内的物料进行推动时，通过启动电机带动丝杆进行转动，当丝杆进行转动过程中便带动圆形螺纹块进行下移，当圆形螺纹块进行下移过程中通过圆形螺纹块上转动安装的扇形叶把下料管内的物料从顶部推动向下进行移动，进而实现了对下料管内进行清理。技术研发人员：项爱英,刘安受保护的技术使用者：宁国市平达电塑有限责任公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/9/19