一种穿越岩溶通道的隧道结构的制作方法

本技术是一种穿越岩溶通道的隧道结构，属于隧道施工。

背景技术：

1、传统隧道结构穿越岩溶通道时，一般需在隧道底部设置排水沟，将原横穿隧道洞身的岩溶通道改沟至隧道底部，能够减少岩溶通道对隧道结构的影响。

2、经检索发现中国专利号：cn210738578u，一种穿越岩溶通道的隧道结构，该设计方案采用了完全不同的排水思路与排水路径，无需采用“倒虹吸”结构，更无需在隧道侧面设置清淤检查井，因此有利于降低工程成本。并且由于无需清淤检查井，因此完全不用面对其清淤、维护的运营成本，更不用面对岩溶水较大时从清淤检查井中进入隧道洞身的安全问题，所以能够显著的提高隧道运营安全、降低运营成本，但是该技术方案中排水管道与混凝土直接接触，长时间密切接触在一起，从而对排水管道造成腐蚀易造成排水管道泄漏，影响岩溶的排水，现在急需一种穿越岩溶通道的隧道结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种穿越岩溶通道的隧道结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计通过保护组件对排水管道进行支撑安装，避免其与混凝土接触，防止排水管道遭到腐蚀产生泄漏。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种穿越岩溶通道的隧道结构，包括隧道本体、保护圈套、安装底座、定位安装孔、堵水板以及密封圈，所述隧道本体内部堆砌有隧道衬砌，所述隧道本体与隧道衬砌之间设置有混凝土层，所述隧道本体右侧设置有岩溶通道；

3、所述岩溶通道左端面开设有岩溶排水口，所述混凝土层内部开设有空腔，所述空腔内部上下两端面均固定有安装底座，所述安装底座之间固定有保护圈套，所述保护圈套内壁贴合安装有排水管道，所述安装底座内部开设有定位安装孔，所述排水管道环面外侧设置有堵水板，所述排水管道首端固定有管道连接口且与岩溶排水口固定连接，所述岩溶排水口内部设置有密封圈。

4、进一步地，所述安装底座通过紧固螺栓贯穿定位安装孔后安装在空腔内部上下两端面。

5、进一步地，所述保护圈套的内径与所述排水管道的外径的大小相等，且两者能够相贴合固定连接。

6、进一步地，所述堵水板内部开设有圆孔，圆孔的内径与所述排水管道的外径大小相等，且两者能够相贴合固定连接。

7、进一步地，所述安装底座以及保护圈套组成保护组件，保护组件设置有两组，两组保护组件的组成结构相同，且对称设置。

8、进一步地，所述管道连接口内部开设有密封槽，密封槽设置为圆弧形，密封槽的规格与所述密封圈的规格相匹配，且两者能够相贴合密封连接。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种穿越岩溶通道的隧道结构，因本实用新型添加了保护圈套、安装底座、定位安装孔、堵水板以及密封圈，该设计通过保护组件对排水管道进行支撑安装，避免其与混凝土接触，防止排水管道遭到腐蚀产生泄漏，解决了原有穿越岩溶通道的隧道结构中排水管道与混凝土直接接触，长时间密切接触在一起，从而对排水管道造成腐蚀易造成排水管道泄漏，影响岩溶的排水的问题。

技术特征：

1.一种穿越岩溶通道的隧道结构，包括隧道本体、保护圈套、安装底座、定位安装孔、堵水板以及密封圈，其特征在于：所述隧道本体内部堆砌有隧道衬砌，所述隧道本体与隧道衬砌之间设置有混凝土层，所述隧道本体右侧设置有岩溶通道；

2.根据权利要求1所述的一种穿越岩溶通道的隧道结构，其特征在于：所述安装底座通过紧固螺栓贯穿定位安装孔后安装在空腔内部上下两端面。

3.根据权利要求1所述的一种穿越岩溶通道的隧道结构，其特征在于：所述保护圈套的内径与所述排水管道的外径的大小相等，且两者能够相贴合固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种穿越岩溶通道的隧道结构，其特征在于：所述堵水板内部开设有圆孔，圆孔的内径与所述排水管道的外径大小相等，且两者能够相贴合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种穿越岩溶通道的隧道结构，其特征在于：所述安装底座以及保护圈套组成保护组件，保护组件设置有两组，两组保护组件的组成结构相同，且对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种穿越岩溶通道的隧道结构，其特征在于：所述管道连接口内部开设有密封槽，密封槽设置为圆弧形，密封槽的规格与所述密封圈的规格相匹配，且两者能够相贴合密封连接。

技术总结本技术提供一种穿越岩溶通道的隧道结构，包括隧道本体、保护圈套、安装底座、定位安装孔、堵水板以及密封圈，隧道本体内部堆砌有隧道衬砌，隧道本体与隧道衬砌之间设置有混凝土层，隧道本体右侧设置有岩溶通道，岩溶通道左端面开设有岩溶排水口，混凝土层内部开设有空腔，空腔内部上下两端面均固定有安装底座，安装底座之间固定有保护圈套，保护圈套内壁贴合安装有排水管道，安装底座内部开设有定位安装孔，排水管道环面外侧设置有堵水板，排水管道首端固定有管道连接口且与岩溶排水口固定连接，岩溶排水口内部设置有密封圈，该设计通过保护组件对排水管道进行支撑安装，避免其与混凝土接触，防止排水管道遭到腐蚀产生泄漏。技术研发人员：王涛受保护的技术使用者：四川华达路桥建设有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/9/19