自动涂覆生产线的表面刷洗设备的制作方法

本技术涉及清洗装置，具体为自动涂覆生产线的表面刷洗设备。

背景技术：

1、自动涂敷生产线工件在加工完成后需要清洗，现有的工件表面清洗装置一般会采用传送辊进行工件的运送，并通过成对的喷水嘴对工件进行一次性清洗，该方式仅通过水洗，清洗效果一般，需要进行改进。

2、在现有专利公告号为cn206767032u中，公开了一种流水线拉带自动清洗装置，包括进水接口，防护板，支撑杆，电控箱，减垫，横杆，拉带，传输台，雾化喷头，传输台上设有拉带，传输台两侧均设有防护板，电控箱设于传输台下方，支撑杆与传输台相连接，横杆两端均与支撑杆焊接在一起，减震垫上设有支撑杆，防护板外侧设有进水接口，雾化喷头固定设于防护板内侧，此装置通过雾化喷头，实现了该流水线拉带自动清洗装置能够拥有自动清洗流水线拉带的功能，但只能单一进行冲洗，无法通过一个驱动件完成附带的吹洗功能，效果单一，实用性可以提高。

3、因此，设计实用性强和清洗效果好的自动涂覆生产线的表面刷洗设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动涂覆生产线的表面刷洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动涂覆生产线的表面刷洗设备，包括固定座，所述固定座一侧设置有传送组件，所述固定座一侧固定连接有顶板，所述顶板一侧旋转连接有齿轮二，所述顶板一侧设置有驱动电机二，所述驱动电机二一侧驱动旋转有转杆三，所述转杆三与顶板表面旋转连接，所述转杆三表面固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二啮合连接，所述齿轮二表面固定连接有固定杆，所述顶板表面旋转连接有转板，所述转板内部与固定杆滑动连接，所述顶板表面设置有槽并滑动连接有滑板，所述滑板一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱一侧设置有喷枪，所述转杆三表面固定连接有带轮三，所述顶板内部贯通并旋转连接有转杆四，所述转杆四表面固定连接有带轮四，所述带轮三与带轮四表面设置有皮带二，所述转杆四表面设置有若干扇叶，所述顶板内部固定连接有刷板。

3、根据上述技术方案，所述传送组件包括有机箱，所述机箱内部设置有驱动电机一，所述驱动电机一一侧驱动旋转有齿轮一所述固定座内部旋转连接有转杆一，所述转杆一表面固定连接有冠齿轮，所述齿轮一与冠齿轮啮合连接，所述转杆一表面固定连接有带轮一，所述固定座内部旋转连接有转杆二，所述转杆二表面固定连接有带轮二，所述带轮一与带轮二设置有皮带一，所述固定座另一侧也同样设置有相同的转杆二，所述转杆二表面设置有传送带。

4、根据上述技术方案，所述固定座一侧固定连接有垫块，所述垫块表面设置有若干水槽，所述固定座一侧设置有废水盒。

5、根据上述技术方案，所述固定座一侧设置有收纳台。

6、根据上述技术方案，所述传送带表面设置有若干固定板。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、(1)通过设置有带轮与齿轮组件，驱动电机二带动一侧转杆三旋转，转杆三带动表面固定的齿轮三旋转，齿轮三与齿轮二啮合，齿轮二表面固定的固定杆拨动转板旋转，转板与顶板表面旋转连接，转板再通过滑板表面固定的杆拨动滑板在顶板表面滑动，进行直线往复位移，滑板通过一侧设置的蓄水箱，蓄水箱一侧设置的喷枪也跟随直线往复位移，增加喷枪喷洗面积，同时转杆三表面固定的带轮三跟随旋转，带轮三再通过表面设置的皮带二带动带轮四旋转，带轮四再带动内部固定的转杆四旋转，转杆四表面设置的扇叶被带动旋转，通过一台驱动电机二，带动喷枪进行直线往复位移，增加喷洒面积，同时配合固定在顶板内部固定的刷板刷洗，再利用风扇进行吹洗，工作效率高，节约了成本。

9、(2)通过设置有废水盒，垫块用于支撑传送带，使传送效果更佳，水槽用于配合废水盒收集喷枪遗留下的废水。

10、(3)通过设置有固定板，固定板用于推动物料，防止被刷板阻力影响。

技术特征：

1.自动涂覆生产线的表面刷洗设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)一侧设置有传送组件，所述固定座(1)一侧固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)一侧旋转连接有齿轮二(16)，所述顶板(2)一侧设置有驱动电机二(23)，所述驱动电机二(23)一侧驱动旋转有转杆三(21)，所述转杆三(21)与顶板(2)表面旋转连接，所述转杆三(21)表面固定连接有齿轮三(20)，所述齿轮三(20)与齿轮二(16)啮合连接，所述齿轮二(16)表面固定连接有固定杆(17)，所述顶板(2)表面旋转连接有转板(18)，所述转板(18)内部与固定杆(17)滑动连接，所述顶板(2)表面设置有槽并滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)一侧设置有蓄水箱(14)，所述蓄水箱(14)一侧设置有喷枪(15)，所述转杆三(21)表面固定连接有带轮三(22)，所述顶板(2)内部贯通并旋转连接有转杆四(26)，所述转杆四(26)表面固定连接有带轮四(25)，所述带轮三(22)与带轮四(25)表面设置有皮带二(24)，所述转杆四(26)表面设置有若干扇叶(27)，所述顶板(2)内部固定连接有刷板(28)。

2.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的表面刷洗设备，其特征在于：所述传送组件包括有机箱(6)，所述机箱(6)内部设置有驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)一侧驱动旋转有齿轮一(4)所述固定座(1)内部旋转连接有转杆一(7)，所述转杆一(7)表面固定连接有冠齿轮(5)，所述齿轮一(4)与冠齿轮(5)啮合连接，所述转杆一(7)表面固定连接有带轮一(8)，所述固定座(1)内部旋转连接有转杆二(11)，所述转杆二(11)表面固定连接有带轮二(10)，所述带轮一(8)与带轮二(10)设置有皮带一(9)，所述固定座(1)另一侧也同样设置有相同的转杆二(11)，所述转杆二(11)表面设置有传送带(12)。

3.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的表面刷洗设备，其特征在于：所述固定座(1)一侧固定连接有垫块(31)，所述垫块(31)表面设置有若干水槽，所述固定座(1)一侧设置有废水盒(30)。

4.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的表面刷洗设备，其特征在于：所述固定座(1)一侧设置有收纳台(29)。

5.根据权利要求2所述的自动涂覆生产线的表面刷洗设备，其特征在于：所述传送带(12)表面设置有若干固定板(13)。

技术总结本技术涉及清洗装置技术领域，尤其涉及自动涂覆生产线的表面刷洗设备，解决现有技术中存在清洗装置的缺点，包括固定座，所述固定座一侧设置有传送组件，所述固定座一侧固定连接有顶板，所述顶板一侧旋转连接有齿轮二，所述顶板一侧设置有驱动电机二，所述驱动电机二一侧驱动旋转有转杆三，所述转杆三与顶板表面旋转连接，所述转杆三表面固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二啮合连接，所述齿轮二表面固定连接有固定杆，所述顶板表面旋转连接有转板，所述转板内部与固定杆滑动连接，所述顶板表面设置有槽并滑动连接有滑板，本技术，具有实用性强和清洗效果好的特点。技术研发人员：张方建,崔双双受保护的技术使用者：世晟机械科技有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/9/19