用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置的制作方法

本技术属于烟草输送，具体涉及一种用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置。

背景技术：

1、在烟草加工企业中，带式输送机属于主要的物料运输设备，在物料运输过程中，带式输送机托辊和托辊垫圈上粘附的泥垢和烟沫，使带式输送机负载加重以及能耗增加，并对输送带使用寿命造成不利影响，严重影响输送机的正常运行和生产。随着工厂设备管理的规范及现场管理要求的提高，对带式输送机的清洁要求也日益增加，为了解决这一问题，需要对带式输送机托辊及托辊垫圈进行定期清扫和维护。

2、传统的清扫方式通常采用人工清扫，即工作人员手动使用刮刀、钢刷等工具对托辊以及托辊垫圈进行清扫，这不仅费时费力，还可能造成清扫不彻底的情况，影响带式输送机的正常运转，显然现有的手动清洁方式已经无法满足这一需求。

3、现有技术均采用与托辊平行安装的刮刀或可移动式清洁装置进行清洁；其缺点在于对粘附量较大的托辊，特别是增温增湿设备、加香加料设备后序的带式输送机，托辊粘附的泥垢和烟沫粘性较大，进行清扫时难度大，刮刀与托辊距离调节不当容易出现托辊堵转，或刮刀与托辊进行磨擦，容易使托辊表面磨损导致托辊使用寿命缩短，对于安装有尼龙垫圈的托辊清扫时，刮刀对尼龙垫圈进行刮削，极易造成尼龙垫圈的损坏，反而造成设备损坏及生产成本的增加，可移动式清洁装置无法对不同宽度的带式输送机托辊进行清洁，且只能用于水平安装的带式输送机，无法对斜坡安装的带式输送机托辊或托辊垫圈进行清洁，现有技术均无法达到多功能自动清扫的目的，因此，针对上述问题，急需设计一种便携式多功能带式输送机托辊及托辊垫圈自动清扫装置。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题：提供一种用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，通过设于滑台模组上的夹持固定装置将结构整体与带式输送机连接，实现结构整体在带式输送机清理位置的悬挂安装，为设于滑台模组上的清扫组件提供清扫条件，并由清扫组件将附着在托辊或托辊垫圈表面的污垢清扫脱落，解决了传统清扫方式和结构存在的不合理现象，消除对托辊及托辊垫圈清扫时损害其表面质量的缺陷，可采用定点方式对托辊或托辊垫圈进行清扫整个设备结构灵活可调，适用性更广，自动化程度较高，缩短了清洁时间，减轻了人工清扫带式输送机托辊的劳动强度。

2、本实用新型采用的技术方案：用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，包括与带式输送机上的托辊平行设置的滑台模组，所述滑台模组包括滑台底座、滑动安装于滑台底座上的移动滑块以及与移动滑块螺纹适配的丝杆，所述丝杆一端转动安装于滑台底座一端侧壁上，且丝杆另一端与安装于滑台底座另一端的滑块驱动电机输出轴固定连接，所述滑台底座上安装有用于与带式输送机两侧的侧板可拆式固定连接的夹持固定装置，所述移动滑块的顶部安装有清扫组件，并在滑块驱动电机驱动丝杆顺时针或逆时针交替旋转时由沿滑台底座长度方向往复移动的移动滑块带动清扫组件对托辊以及托辊垫圈进行清扫，所述滑台底座上设有用于对清扫组件移动的极限位置进行检测并限位的位置检测限位装置，所述位置检测限位装置和滑块驱动电机均与控制系统连接，并由控制系统根据位置检测限位装置的检测信息控制滑块驱动电机换向。

3、其中，所述清扫组件包括直流电机和碗型钢丝轮，所述移动滑块的顶部固定连接有电机安装板，且电机安装板的顶部固定连接有电机底座，所述直流电机固定安装于电机底座的顶部，且碗型钢丝轮与直流电机的输出轴固定连接。

4、进一步地，所述夹持固定装置包括两组结构相同且对称设置的夹持组件，其中一组所述夹持组件位置可调式固定于滑台底座上，且另一组夹持组件固定于滑台底座另一端，并通过调节两组夹持组件之间的距离，实现两组夹持组件分别与两侧的侧板可拆式固定连接。

5、进一步地，所述滑台底座长边侧一侧上端面安装有刻度尺，并通过刻度尺辅助位置可调式安装的夹持组件在不同宽度的带式输送机上快速确定其固定位置。

6、进一步地，所述夹持组件包括与滑台底座滑动适配的支撑底座、开口朝上固定于支撑底座顶部的u型座以及设于u型座上的锁紧机构，所述支撑底座底面螺纹连接有锁紧螺栓，并通过旋转锁紧螺栓使其端部抵紧于滑台底座上，实现移动到位的支撑底座与滑台底座的固定连接。

7、进一步地，所述锁紧机构包括小螺纹杆和大螺纹杆，所述小螺纹杆与大螺纹杆分别螺纹连接在u型座的两侧壁上，且同高设置的小螺纹杆与大螺纹杆的内端部伸入u型座内部，所述小螺纹杆和大螺纹杆的内端部均转动安装有防滑夹片，所述大螺纹杆外端部固定有锁紧手柄。

8、进一步地，所述位置检测限位装置包括用于限制移动滑块移动行程的pnp磁性开关，所述滑台底座一长边侧制有滑槽，且两个分别设于滑台底座两端的感应磁铁适配于滑槽内，并通过螺纹连接于感应磁铁上并抵紧滑槽槽面的顶丝将感应磁铁固定于滑槽内，所述pnp磁性开关安装于滑台底座侧壁上，所述pnp磁性开关与控制系统连接。

9、进一步地，所述移动滑块一侧端面上固定有磁性开关安装板，且pnp磁性开关与感应磁铁高度适配并固定安装在磁性开关安装板的底部；所述移动滑块的另一侧端面上固定连接有拖链固定支架。

10、进一步地，所述控制系统包括控制盒，所述控制盒的外壁上安装有清扫电机调速器和电源开关，所述控制盒的外侧壁上安装有位于清扫电机调速器下方的滑块电机控制器，所述清扫电机调速器与清扫组件中的直流电机电性连接，所述滑块驱动电机和位置检测限位装置中的pnp磁性开关均与滑块电机控制器电性连接。

11、进一步地，所述带式输送机包括两个侧板、两个所述侧板之间转动连接有托辊，所述托辊的外侧固定套设有托辊垫圈。

12、本实用新型与现有技术相比的优点：

13、1、本技术方案通过设于滑台模组上的夹持固定装置将结构整体与带式输送机连接，实现结构整体在带式输送机清理位置的悬挂安装，为设于滑台模组上的清扫组件提供清扫条件；

14、2、本技术方案由清扫组件将附着在托辊或托辊垫圈表面的污垢清扫脱落，解决了传统清扫方式和结构存在的不合理现象，消除对托辊及托辊垫圈清扫时损害其表面质量的缺陷；

15、3、本技术方案通过设于滑台底座上并用于对清扫组件移动的极限位置进行检测和限位的位置检测限位装置，为清扫组件对托辊及托辊垫圈的可靠清扫提供检测限位条件，保证可采用定点方式对托辊或托辊垫圈进行清扫整个设备结构灵活可调；

16、4、本技术方案结构简单，设计合理，安装拆卸方便快捷，适用性更广，自动化程度较高，缩短了清洁时间，减轻了人工清扫带式输送机托辊的劳动强度。

技术特征：

1.用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：包括与带式输送机（8）上的托辊（8-1）平行设置的滑台模组（1），所述滑台模组（1）包括滑台底座（1-2）、滑动安装于滑台底座（1-2）上的移动滑块（1-1）以及与移动滑块（1-1）螺纹适配的丝杆（1-3），所述丝杆（1-3）一端转动安装于滑台底座（1-2）一端侧壁上，且丝杆（1-3）另一端与安装于滑台底座（1-2）另一端的滑块驱动电机（3）输出轴固定连接，所述滑台底座（1-2）上安装有用于与带式输送机（8）两侧的侧板（8-2）可拆式固定连接的夹持固定装置（6），所述移动滑块（1-1）的顶部安装有清扫组件（2），并在滑块驱动电机（3）驱动丝杆（1-3）顺时针或逆时针交替旋转时由沿滑台底座（1-2）长度方向往复移动的移动滑块（1-1）带动清扫组件（2）对托辊（8-1）以及托辊垫圈（8-3）进行清扫，所述滑台底座（1-2）上设有用于对清扫组件（2）移动的极限位置进行检测并限位的位置检测限位装置（5），所述位置检测限位装置（5）和滑块驱动电机（3）均与控制系统（7）连接，并由控制系统（7）根据位置检测限位装置（5）的检测信息控制滑块驱动电机（3）换向。

2.根据权利要求1所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述清扫组件（2）包括直流电机（2-1）和碗型钢丝轮（2-2），所述移动滑块（1-1）的顶部固定连接有电机安装板（2-4），且电机安装板（2-4）的顶部固定连接有电机底座（2-3），所述直流电机（2-1）固定安装于电机底座（2-3）的顶部，且碗型钢丝轮（2-2）与直流电机（2-1）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述夹持固定装置（6）包括两组结构相同且对称设置的夹持组件，其中一组所述夹持组件位置可调式固定于滑台底座（1-2）上，且另一组夹持组件固定于滑台底座（1-2）另一端，并通过调节两组夹持组件之间的距离，实现两组夹持组件分别与两侧的侧板（8-2）可拆式固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述滑台底座（1-2）长边侧一侧上端面安装有刻度尺（1-4），并通过刻度尺（1-4）辅助位置可调式安装的夹持组件在不同宽度的带式输送机（8）上快速确定其固定位置。

5.根据权利要求4所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述夹持组件包括与滑台底座（1-2）滑动适配的支撑底座（6-1）、开口朝上固定于支撑底座（6-1）顶部的u型座（6-2）以及设于u型座（6-2）上的锁紧机构（6-3），所述支撑底座（6-1）底面螺纹连接有锁紧螺栓（6-4），并通过旋转锁紧螺栓（6-4）使其端部抵紧于滑台底座（1-2）上，实现移动到位的支撑底座（6-1）与滑台底座（1-2）的固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述锁紧机构（6-3）包括小螺纹杆（6-32）和大螺纹杆（6-31），所述小螺纹杆（6-32）与大螺纹杆（6-31）分别螺纹连接在u型座（6-2）的两侧壁上，且同高设置的小螺纹杆（6-32）与大螺纹杆（6-31）的内端部伸入u型座（6-2）内部，所述小螺纹杆（6-32）和大螺纹杆（6-31）的内端部均转动安装有防滑夹片（6-34），所述大螺纹杆（6-31）外端部固定有锁紧手柄（6-33）。

7.根据权利要求1所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述位置检测限位装置（5）包括用于限制移动滑块（1-1）移动行程的pnp磁性开关（5-1），所述滑台底座（1-2）一长边侧制有滑槽，且两个分别设于滑台底座（1-2）两端的感应磁铁（4）适配于滑槽内，并通过螺纹连接于感应磁铁（4）上并抵紧滑槽槽面的顶丝将感应磁铁（4）固定于滑槽内，所述pnp磁性开关（5-1）安装于滑台底座（1-2）侧壁上，所述pnp磁性开关（5-1）与控制系统（7）连接。

8.根据权利要求7所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述移动滑块（1-1）一侧端面上固定有磁性开关安装板（5-2），且pnp磁性开关（5-1）与感应磁铁（4）高度适配并固定安装在磁性开关安装板（5-2）的底部；所述移动滑块（1-1）的另一侧端面上固定连接有拖链固定支架（2-5）。

9.根据权利要求1所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述控制系统（7）包括控制盒（7-4），所述控制盒（7-4）的外壁上安装有清扫电机调速器（7-1）和电源开关（7-3），所述控制盒（7-4）的外侧壁上安装有位于清扫电机调速器（7-1）下方的滑块电机控制器（7-2），所述清扫电机调速器（7-1）与清扫组件（2）中的直流电机（2-1）电性连接，所述滑块驱动电机（3）和位置检测限位装置（5）中的pnp磁性开关（5-1）均与滑块电机控制器（7-2）电性连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，其特征在于：所述带式输送机（8）包括两个侧板（8-2）、两个所述侧板（8-2）之间转动连接有托辊（8-1），所述托辊（8-1）的外侧固定套设有托辊垫圈（8-3）。

技术总结提供一种用于带式输送机托辊及托辊垫圈的自动清扫装置，滑台模组的滑台底座上安装有用于与带式输送机两侧的侧板可拆式固定连接的夹持固定装置，移动滑块的顶部安装有清扫组件，并在滑块驱动电机驱动丝杆顺时针或逆时针交替旋转时由沿滑台底座长度方向往复移动的移动滑块带动清扫组件对托辊以及托辊垫圈进行清扫，滑台底座上设有用于对清扫组件移动的极限位置进行检测并限位的位置检测限位装置，并由控制系统根据位置检测限位装置的检测信息控制滑块驱动电机换向。本技术消除对托辊及托辊垫圈清扫时损害其表面质量的缺陷，采用定点方式对托辊或托辊垫圈进行清扫整个设备结构灵活可调，缩短了清洁时间，减轻人工清扫带式输送机托辊的劳动强度。技术研发人员：高景美,唐晓东,王尔斌,郭建维,朱鹏程,陈旬鹏,程正阳,邓炜晗,黄凯受保护的技术使用者：陕西中烟工业有限责任公司技术研发日：20240312技术公布日：2024/9/19