一种智能料斗的制作方法

本技术涉及智能料斗，更具体地涉及一种智能料斗。

背景技术：

1、料斗也叫塔机料斗，沙浆料斗，混凝土料斗在工程施工中可以盛载水泥、混泥土、混凝土，土灰、砂浆、砖头、钢筋及工具等，可以减少人工去搬运原料及钢材，在一定程度上降低了人的劳动强度，减轻民工的体力劳动。

2、再将料斗用塔吊吊往预定位置后，需要人工将料斗底部的开关打开后，将混凝土等物料放置在指定地点，但在打开的过程中往往会发生安全事故且很不方便；并且在转运混凝土时需要对其不停地搅拌避免凝固，但现有的料斗不具备搅拌能力，导致混凝土影响施工进度；在施工过程中一个施工现场需要的混凝土的用量是固定的，为避免建筑材料的浪费一般需要工地的施工员判断料斗内的混凝土该倒多少，但这不够精确依然会造成材料的浪费。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种智能料斗，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种智能料斗，包括所述支撑架，所述支撑架底部的正面固定连接有底板，所述底板顶部的中部开设有下料口，所述底板顶部的中部固定连接有挡板，所述支撑架的顶部固定连接有连接圈，所述连接圈顶部正面的四角固定连接有吊环，所述吊环的顶部活动连接有拉锁，所述支撑架顶部正面的一侧固定连接有信息遥控柜，所述信息遥控柜一侧的顶部开设有散热孔，所述连接圈的内表面固定连接有灰斗，所述灰斗一侧的中部活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的中部固定连接有第一伺服电机，所述灰斗底部的正面固定连接有开合箱；

3、进一步的，所述第一伺服电机另一侧的正面固定连接有第一齿轮，所述信息遥控柜一侧的顶部开设有散热孔，所述信息遥控柜顶部的正面固定连接有安装块，所述安装块的内表面活动连接有遥控手柄，所述遥控手柄顶部的一侧固定连接有操作按钮，所述遥控手柄顶部的另一侧开设有电子屏。

4、进一步的，所述第一齿轮的外表面的背面活动连接有第三齿轮，所述第一伺服电机另一侧的正面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮我的正面活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮另一侧的正面固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述第一传动杆另一侧的正面固定连接有轴承，所述轴承的另一侧固定连接有灰斗。

5、进一步的，所述灰斗顶部的外表面固定连接有连接圈，所述第一齿轮的外表面的背面活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮的大小相等，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

6、进一步的，所述开合箱顶部的正面固定连接有灰斗，所述灰斗顶部的外表面固定连接有连接圈，所述灰斗外表面底部的正面与背面固定连接有振动器。

7、进一步的，所述开合箱外表面的一侧固定连接有第二伺服电机，所述开合箱顶部的正面固定连接有灰斗，所述开合箱外表面的两侧开设有活动槽，所述开合箱外表面的另一侧的底部固定连接有支板。

8、进一步的，所述第一活动杆外表面的一侧活动连接有弧型槽，所述开合箱外表面的一另一侧固定连接有第二伺服电机，底部的正面固定连接有第一半圆齿，所述第一半圆齿外表面的前段固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有第一挡板，所述第一半圆齿外表面的后端活动连接有第二半圆齿，所述第二半圆齿外表面的后端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有第二挡板，所述第一半圆齿与第二半圆齿的底部活动连接有转轴，所述转轴底部的正面固定连接有支板。

9、进一步的，所述拉锁顶部的正面固定连接有重量检测器，所述拉锁顶部的正面固定连接有重量检测器，所述重量检测器的正面固定连接有显示屏，所述重量检测器的一侧固定连接有信号发射器，所述重量检测器的顶部固定连接有圆环。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1．本实用新型为避免混凝土在灰斗中凝固启动第一伺服电机，当第一伺服电机启动后第一齿轮转动，当第一齿轮转动后第二齿轮与第三齿轮转动，当第二齿轮转动后第一传动杆转动，当第一传动杆转动后搅拌杆转动，有利于对灰斗内的混凝土搅拌避免凝固，提高混凝土的均匀性以及强度与耐久度。

12、2．本实用新型通过启动第二伺服电机使第一半圆齿转动，当第一半圆齿转动后第一连接杆箱外侧移动，当第一连接杆向外侧移动后第一挡板通过活动槽向外侧移动，此时第二半圆齿随着第一半圆齿的转动而转动，使得第二挡板向外移动，此时开合箱底部张开向下流出混凝土为方便混凝土顺利流出设有振动器，有利于通过第二伺服电机的启停来控制挡板的打开或是关闭，操作简单方便同时也减少了工作人员在开启挡板时受伤的可能。

13、3．本实用新型当开始倾倒混凝土时，将遥控手柄从安装块中取出，通过操作按钮启动吊机，当吊机吊起圆环时，底部的重量检测器开始发挥作用向遥控手柄发送信号，将检测到的重力信息等数据传输至电子屏上，此时通过遥控手柄控制各个电机，使设灰斗开始倾倒混凝土，而重量检测器也开始同步监测整个料斗的重量并显示在显示屏上，并且通过信号发射器将设备所收集到的信息同步给遥控手柄，通过重量的变化可计算出灰斗内的混凝土存余量，有利于通过重量检测器上数值的变化得到灰斗内混凝土的存量，减少了资源的浪费。

技术特征：

1.一种智能料斗，包括所述支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底部的正面固定连接有底板（101），所述底板（101）顶部的中部开设有下料口（102），所述底板（101）顶部的中部固定连接有隔板（103），所述支撑架（1）的顶部固定连接有连接圈（104），所述连接圈（104）顶部正面的四角固定连接有吊环（105），所述吊环（105）的顶部活动连接有拉锁（106），所述支撑架（1）顶部正面的一侧固定连接有信息遥控柜（2），所述连接圈（104）的内表面固定连接有灰斗（3），所述灰斗（3）一侧的中部活动连接有第一齿轮（401），所述第一齿轮（401）一侧的中部固定连接有第一伺服电机（4），所述灰斗（3）底部的正面固定连接有开合箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种智能料斗，其特征在于：所述信息遥控柜（2）一侧的顶部开设有散热孔（201），所述信息遥控柜（2）顶部的正面固定连接有安装块（202），所述安装块（202）的内表面活动连接有遥控手柄（203），所述遥控手柄（203）顶部的一侧固定连接有操作按钮（204），所述遥控手柄（203）顶部的另一侧开设有电子屏（205）。

3.根据权利要求1所述的一种智能料斗，其特征在于：所述第一伺服电机（4）另一侧的正面固定连接有第一齿轮（401），所述第一齿轮（401）我的正面活动连接有第二齿轮（402），所述第二齿轮（402）另一侧的正面固定连接有第一传动杆（404），所述第一传动杆（404）的外表面固定连接有搅拌杆（405），所述第一传动杆（404）另一侧的正面固定连接有轴承（406），所述轴承（406）的另一侧固定连接有灰斗（3）。

4.根据权利要求1所述的一种智能料斗，其特征在于：所述第一齿轮（401）的外表面的背面活动连接有第三齿轮（403），所述第三齿轮（403）与第二齿轮（402）的大小相等，所述第二齿轮（402）与第一齿轮（401）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种智能料斗，其特征在于：所述灰斗（3）顶部的外表面固定连接有连接圈（104），所述灰斗（3）外表面底部的正面与背面固定连接有振动器（301）。

6.根据权利要求1所述的一种智能料斗，其特征在于：所述开合箱（5）顶部的正面固定连接有灰斗（3），所述开合箱（5）外表面的两侧开设有活动槽（501），所述开合箱（5）外表面的另一侧的底部固定连接有支板（502）。

7.根据权利要求5所述的一种智能料斗，其特征在于：所述开合箱（5）外表面的一另一侧固定连接有第二伺服电机（6），底部的正面固定连接有第一半圆齿（601），所述第一半圆齿（601）外表面的前段固定连接有第一连接杆（6011），所述第一连接杆（6011）的一侧固定连接有第一挡板（6012），所述第一半圆齿（601）外表面的后端活动连接有第二半圆齿（602），所述第二半圆齿（602）外表面的后端固定连接有第二连接杆（6021），所述第二连接杆（6021）的一侧固定连接有第二挡板（6022），所述第一半圆齿（601）与第二半圆齿（602）的底部活动连接有转轴（603），所述转轴（603）底部的正面固定连接有支板（502）。

8.根据权利要求1所述的一种智能料斗，其特征在于：所述拉锁（106）顶部的正面固定连接有重量检测器（107），所述重量检测器（107）的正面固定连接有显示屏（1071），所述重量检测器（107）的一侧固定连接有信号发射器（1072），所述重量检测器（107）的顶部固定连接有圆环（1073）。

技术总结本技术涉及智能料斗技术领域，且公开了一种智能料斗包括所述支撑架，包括所述支撑架，所述支撑架底部的正面固定连接有底板，所述底板顶部的中部开设有下料口，所述底板顶部的中部固定连接有隔板，所述支撑架的顶部固定连接有连接圈，所述连接圈顶部正面的四角固定连接有吊环，所述吊环的顶部活动连接有拉锁，所述支撑架顶部正面的一侧固定连接有信息遥控柜，有利于对灰斗内的混凝土搅拌避免凝固，提高混凝土的均匀性以及强度与耐久度，同时通过第二伺服电机的启停来控制挡板的打开或是关闭，操作简单方便同时也减少了工作人员在开启挡板时受伤的可能，并且通过重量检测器上数值的变化得到灰斗内混凝土的存量，减少了资源的浪费。技术研发人员：童浩,易威良,胡琪勇,陈玲,周雨枫,蒲建生,周清学,张东,刘大华受保护的技术使用者：四川公路桥梁建设集团有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/26