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一种2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:59:09

本技术涉及三氯吡啶合成结晶,特别是一种2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置。

背景技术:

1、晶体形成是指晶体是在物相转变的情况下形成的,晶体是真正的固体,由气相、液相转变成固相时形成晶体,结晶可以通过冷却、高温加热、高压真空环境来促进结晶的形成。

2、现有技术中的高温结晶装置,通常对高温排出气体中热量的利用率不够,造成热量资源的浪费,因此,需要设计一种2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置。

技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,包括机架,所述机架上安装有结晶箱、暂存箱,结晶箱内安装有搅拌装置和加热装置,结晶箱上设有出料口,所述结晶箱内安装有反应釜,反应釜上设有高温气体排出口,高温气体排出口通过连通管一与暂存箱底部连通,暂存箱内存有待结晶混合液体,暂存箱上设有排气口,暂存箱顶部安装有直线执行器,直线执行器的输出端安装有压力板,压力板滑动密封连接在暂存箱内,反应釜上设有压力平衡排气口,压力平衡排气口通过连通管二与暂存箱连通,连通管二上安装有电磁阀一。

3、优选的,所述暂存箱上设有进料口。

4、优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴转动连接在结晶箱上并延伸至反应釜内,搅拌轴上安装有若干搅拌棒,机架上安装有电机,电机的输出端与搅拌轴传动连接。

5、优选的,所述加热装置包括电加热板,电加热板安装在结晶箱内且位于反应釜外壁。

6、优选的,所述出料口的输出端安装有电磁阀二。

7、优选的,所述连通管一、连通管二外壁均安装有保温层。

8、优选的,所述暂存箱顶部设有通气口。

9、相对于现有技术,本技术方案至少具有以下一种有益效果:

10、通过高温气体排出口与连通管一的配合设置,将反应釜排出的高温气体传递至暂存箱内待结晶混合液体中,高温气体的热量对待结晶混合液体进行升温,从而减少了待结晶混合液体对反应釜内热量的消耗,提高了对高温气体中热量的利用率;

11、直线执行器与连通管二的配合设置,在进行下一次的结晶时,由直线执行器带动压力板将待结晶混合液体送入反应釜中,反应釜中多余的空气则通过连通管二进行暂存箱中,使得上一次结晶反应时,反应釜中的热空气能够对暂存箱内部空气进行预热,提高了热量的利用率。

技术特征:

1.一种2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,包括机架(1),所述机架(1)上安装有结晶箱(2)、暂存箱(3),结晶箱(2)内安装有搅拌装置和加热装置,结晶箱(2)上设有出料口(4),其特征在于,所述结晶箱(2)内安装有反应釜(5),反应釜(5)上设有高温气体排出口(6),高温气体排出口(6)通过连通管一(7)与暂存箱(3)底部连通,暂存箱(3)内存有待结晶混合液体(8),暂存箱(3)上设有排气口(9),暂存箱(3)顶部安装有直线执行器(10),直线执行器(10)的输出端安装有压力板(11),压力板(11)滑动密封连接在暂存箱(3)内,反应釜(5)上设有压力平衡排气口(12),压力平衡排气口(12)通过连通管二(13)与暂存箱(3)连通,连通管二(13)上安装有电磁阀一(14)。

2.根据权利要求1所述的2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,其特征在于,所述暂存箱(3)上设有进料口(15)。

3.根据权利要求1所述的2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴(16),搅拌轴(16)转动连接在结晶箱(2)上并延伸至反应釜(5)内,搅拌轴(16)上安装有若干搅拌棒(17),机架(1)上安装有电机(18),电机(18)的输出端与搅拌轴(16)传动连接。

4.根据权利要求1所述的2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,其特征在于,所述加热装置包括电加热板(19),电加热板(19)安装在结晶箱(2)内且位于反应釜(5)外壁。

5.根据权利要求1所述的2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,其特征在于,所述出料口(4)的输出端安装有电磁阀二(20)。

6.根据权利要求1所述的2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,其特征在于,所述连通管一(7)、连通管二(13)外壁均安装有保温层。

7.根据权利要求1所述的2,3,5-三氯吡啶合成的结晶装置,其特征在于,所述暂存箱(3)顶部设有通气口(21)。

技术总结本技术公开了一种2,3,5‑三氯吡啶合成的结晶装置,包括机架,所述机架上安装有结晶箱、暂存箱,结晶箱内安装有搅拌装置和加热装。通过高温气体排出口与连通管一的配合设置,将反应釜排出的高温气体传递至暂存箱内待结晶混合液体中,高温气体的热量对待结晶混合液体进行升温,从而减少了待结晶混合液体对反应釜内热量的消耗,提高了对高温气体中热量的利用率;直线执行器与连通管二的配合设置,在进行下一次的结晶时,由直线执行器带动压力板将待结晶混合液体送入反应釜中,反应釜中多余的空气则通过连通管二进行暂存箱中,使得上一次结晶反应时,反应釜中的热空气能够对暂存箱内部空气进行预热,提高了热量的利用率。技术研发人员:田先亮,贾尚宾,王永明,刘国召受保护的技术使用者:河北富之源生物科技有限公司技术研发日:20231223技术公布日:2024/9/26

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