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石油天然气综合录井用的自动脱气机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:13:17

本发明涉及石油天然气勘探工程录井脱气,具体为石油天然气综合录井用的自动脱气机。

背景技术:

1、脱气设备作为石油天然气勘探录井领域的重要配套设备,用于脱去并收集钻井过程中的钻井液中的含烃类气体,通过后续分析烃类气体的成分和含量,推测出相应底层中天然气或石油储量;因此,脱气设备的稳定性、脱气效率直接关系到色谱定量分析结构,从而影响对评估油气产能、地层油气的分析评价准确性;现有的录井脱气装置主要包括马达、脱气筒(脱气箱)和搅拌轴,马达连接在脱气筒(或脱气箱)顶部,马达的转轴与搅拌轴连接,通过搅拌轴的搅拌桨钻井液中的气体脱出。

2、现有的录井脱气装置,在使用时存在以下不足:1、搅拌的位置是固定的,现场为单次处理较多的钻井液,采集盛放钻井液的脱气箱较长,不能在较长的脱气箱内进行移动搅拌脱气工作,单次处理的量不理想,工作效率低;2、不能自动掌控每次输入脱气的液体量,易发生因液体进入过多导致从脱气管部位大量冲出的现象,控量效果不理想;3、仅通过搅拌桨单一水平旋转搅拌的方式,由于钻井液有时较为粘稠,在实际搅拌中难以对较粘稠钻井液均匀翻动搅拌脱气;4、不能自动快速对上部开启解封,后续对内部结构检修维护时需要人员拆装打开工作,检修便捷性不理想;

3、为了解决不能在较长的脱气箱内进行移动搅拌脱气工作、不能自动掌控每次输入脱气的液体量、难以对较粘稠钻井液均匀翻动搅拌脱气和不能自动快速对上部开启解封的问题,因此我们提出了石油天然气综合录井用的自动脱气机,用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提出的石油天然气综合录井用的自动脱气机,解决了不能在较长的脱气箱内进行移动搅拌脱气工作、不能自动掌控每次输入脱气的液体量、难以对较粘稠钻井液均匀翻动搅拌脱气和不能自动快速对上部开启解封的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:石油天然气综合录井用的自动脱气机,包括顶部为开口设置的脱气箱,所述脱气箱的右侧固定安装有输入泵,输入泵的出料口延伸至脱气箱内并连通固定有l形管,脱气箱的右侧底部连通固定有电磁阀,脱气箱的顶部固定安装有底部为开口设置的盒形盖板,盒形盖板的顶部右侧开设有右侧为开口设置的凹槽,凹槽的底部内壁上嵌装固定有与脱气箱内部相连通的l形脱气管,利用输入泵在石油天然气勘探录井工作中将收集的钻井液输送至脱气箱内;

3、所述盒形盖板的左侧固定连接有右侧为开口设置的透明盒,透明盒的顶部固定安装有plc控制器,plc控制器的顶部固定并电性连接有红光提示灯和绿光提示灯,脱气箱的左侧内壁上固定安装有水位到量触动组件,水位到量触动组件、电磁阀和输入泵均与plc控制器电性连接,水位到量触动组件用于在液位达到预设值时传递给plc控制器关闭信号,利用plc控制器控制输入泵自动关闭并控制绿光提示灯提醒人员,实现自动停止液体输入和显明提醒人员达到每次处理量,防止液量较多导致直接从l形脱气管内排出的现象;

4、所述盒形盖板的两侧内壁之间安装有往复螺纹横驱组件,凹槽的右侧内壁上固定安装有输出轴与往复螺纹横驱组件固定连接的驱动电机,往复螺纹横驱组件的底部转动安装有底端为封堵结构的转管,转管上转动套设有透明挡板,透明挡板的左侧延伸至透明盒内,盒形盖板滑动套设在透明挡板上,驱动电机与plc控制器电性连接,利用plc控制器在接收到关闭信号时控制驱动电机启动,往复螺纹横驱组件用于在驱动电机启动时驱动转管往复右左移动,其中plc控制器为可定时编程控制器,利用plc控制器可以设定在控制驱动电机启动后到关闭的时间间隔,并设定在达到此间隔时间时控制电磁阀开启,达到此关闭时间后,plc控制器能够控制驱动电机自动关闭并控制电磁阀开启;

5、所述转管的两侧均固定连接有两个第一搅拌叶,转管的底端固定连接有两个对称设置的斜搅拌叶,盒形盖板的两侧内壁之间固定连接有旋驱组件,旋驱组件固定套装在转管上,旋驱组件用于在转管往复右左转动时自动驱动其往复旋转,利用转管往复旋转带动第一搅拌叶和斜搅拌叶往复水平转动对液体进行搅拌,通过搅拌将钻井液中的气体脱出,气体经l形脱气管排出,且利用搅拌时进行往复右左运动的方式,方便对较长脱气箱内部进行搅拌脱气工作,提高单次搅拌脱气范围,以此提高单次处理量;

6、所述转管上安装有与往复螺纹横驱组件底部固定连接的借力式纵旋搅拌组件,借力式纵旋搅拌组件用于在转管往复右左移动时对钻井液纵向搅拌翻动,防止钻井液较浓稠无法有效搅拌脱气的现象,加强搅拌脱气的均匀性和效率。

7、优选地,所述水位到量触动组件包括固定连接在脱气箱左侧内壁上的固定盒,所述固定盒的下方设置有空心浮球,空心浮球的顶部固定连接有t形导杆,固定盒的底部固定连接有滑动套设在t形导杆上的封板,固定盒的顶部内壁上固定安装有与plc控制器电性连接的轻触开关,轻触开关位于t形导杆的上方并与t形导杆相配合。

8、优选地,所述往复螺纹横驱组件包括呈矩形固定连接在盒形盖板两侧内壁之间的四个横导杆,四个所述横导杆上滑动套设有同一个移动座,盒形盖板的左侧内壁上转动安装有往复丝杠,移动座螺纹套设在往复丝杠上,往复丝杠的右端与驱动电机的输出轴左端固定连接,移动座的底部与转管的顶端转动连接。

9、优选地,所述旋驱组件包括固定连接在盒形盖板两侧内壁之间的支撑杆,所述支撑杆的前侧嵌装固定有齿条,齿条的前侧啮合有第一齿轮,第一齿轮固定套设在转管上,支撑杆位于透明挡板的上方。

10、优选地,所述借力式纵旋搅拌组件包括转动套设在转管内的支撑轴,所述支撑轴的顶端与移动座的底部固定连接,转管的两侧均设置有u形搅拌叶,两个u形搅拌叶对称设置,两个u形搅拌叶相斥的一侧内壁之间固定连接有同一个转轴,转管转动套设在转轴上,支撑轴的底端固定连接有第一伞形齿轮,第一伞形齿轮的底部啮合有固定套设在转轴上的第二伞形齿轮。

11、优选地,所述盒形盖板的顶部内壁上嵌装固定有透明板,盒形盖板的底部右侧固定连接有倾斜设置的第一斜挡片,第一斜挡片的下方设置有固定连接在脱气箱右侧内壁上的第二斜挡片,l形脱气管位于第一斜挡片和第二斜挡片的上方。

12、优选地,所述盒形盖板的两侧内壁上均开设有与透明挡板外侧滑动连接的矩形穿孔,透明挡板的前侧和后侧分别与盒形盖板的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

13、优选地,所述移动座的右侧开设有与往复丝杠螺纹连接的往复丝孔。

14、优选地,所述盒形盖板还可以与脱气箱的顶部活动接触,所述盒形盖板、透明盒和脱气箱的外侧还安装有同一个旋驱翻开组件,旋驱翻开组件用于驱动盒形盖板自动向上转动翻开,以供人员后续对内部结构检修维护,所述旋驱翻开组件包括固定连接在脱气箱左侧顶部的两个支座,两个支座之间转动安装有转动座,转动座的顶部与透明盒的底部固定连接,所述盒形盖板的前侧和脱气箱的前侧均固定连接有圆轴,两个圆轴上均转动安装有转动套,两个转动套之间固定连接有同一个倾斜设置的电动推杆。

15、优选地,两个所述支座之间固定连接有同一个固定轴,转动座的前侧开设有圆穿孔,圆穿孔内固定套设有两个支撑轴承,支撑轴承的内圈与固定轴的外侧固定套装。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、1、本石油天然气综合录井用的自动脱气机,通过设置的plc控制器、脱气箱、输入泵、绿光提示灯和水位到量触动组件配合,能够自动掌控每次输入脱气的液体量,防止液量较多导致直接从l形脱气管内排出的现象,方便进行控量处理工作;

18、2、本石油天然气综合录井用的自动脱气机,通过设置的plc控制器、盒形盖板、驱动电机、红光提示灯、往复螺纹横驱组件、旋驱组件、转管、第一搅拌叶和斜搅拌叶配合,能够在较长的脱气箱内进行自动往复右左移动搅拌脱气工作,利用旋转搅拌配合往复右左移动和采用较长的脱气箱的方式,能够提高单次处理的量,提高工作效率;

19、3、本石油天然气综合录井用的自动脱气机,通过设置的借力式纵旋搅拌组件、转管和往复螺纹横驱组件配合,能够在实际水平旋转搅拌时对较粘稠钻井液一体自动进行纵向翻动,防止钻井液较浓稠无法有效搅拌脱气的现象,加强搅拌脱气的均匀性和效率;

20、4、本石油天然气综合录井用的自动脱气机,通过设置的脱气箱、旋驱翻开组件和盒形盖板配合,能够驱动盒形盖板自动向上转动翻开并对其支撑,无需人员单独手动拆装打开,操作简便,方便人员后续对内部结构进行检修维护,提高检修便捷性;

21、本发明通过设置有一系列结构,便于自动掌控每次输入脱气的液体量,防止液量较多导致直接从l形脱气管内排出的现象,便于在较长的脱气箱内进行自动往复右左移动搅拌脱气工作,并在移动旋转搅拌时一体自动进行纵向翻动,提高单次处理的量,提高工作效率,且能够防止钻井液较浓稠无法有效搅拌脱气的现象,加强搅拌脱气的均匀性和效率,且便于驱动盒形盖板自动向上转动翻开并对其支撑,提高后续检修的便捷性。

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