投捞电泵举升系统及稠油热采的采油方法与流程

本发明属于稠油热采，具体涉及一种投捞电泵举升系统及稠油热采的采油方法。

背景技术：

1、渤海油田稠油资源丰富，但稠油粘度大，受限于国内外潜油电泵机组耐温达不到350℃要求，开采难度较大，普遍采用蒸汽吞吐注采两趟管柱开采方式，注热阶段下入注热管柱，注热、焖井、放喷结束后需要动管柱作业，换为电潜泵举升管柱。两趟管柱开采的作业成本高，洗压井对油层易产生冷伤害，热量利用率低，而且修井机换管柱作业制约平台生产井数量，故而限制稠油油田的规模化开发。

2、针对热采井投捞电泵注采一体化技术，因受潜油电泵机组的外形尺寸限制因素影响，隔热油管需采用7英寸或7英寸以上的大通径隔热油管，因此会导致投捞电泵注采一体化作业成本大大增加，经济性较差。同时，常规潜油电泵机组因采用三相异步电机，在外形尺寸受限的情况下，功率也受到限制，无法满足海上油田下泵深度的要求，现场应用受到极大制约。

技术实现思路

1、为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种投捞电泵举升系统及稠油热采的采油方法，通过采用永磁电泵机组可解决常规潜油电泵机组尺寸及功率受限问题，提高了机组运行效率。

2、根据本发明的一个方面，提供了一种投捞电泵举升系统，包括设置在油井内的隔热油管，还包括永磁电泵机组，所述永磁电泵机组用于在采油阶段置于所述隔热油管内进行泵抽采油作业，所述永磁电泵机组连接有复合管缆，所述复合管缆用于为所述永磁电泵机组供电，以及用于投捞所述永磁电泵机组。

3、进一步的，所述隔热油管的下端连接有注气油管，所述注气油管上套设有第一封隔器，所述第一封隔器连接有第一液控管线，所述第一液控管线用于控制所述第一封隔器。

4、进一步的，所述注气油管连接有安全阀，所述安全阀连接有安全阀液控管线，所述安全阀液控管线用于控制所述安全阀。

5、进一步的，所述永磁电泵机组包括永磁电机和离心泵，所述永磁电机设置在保护器内，所述永磁电机与所述离心泵连接，所述永磁电机与所述复合管缆连接。

6、进一步的，所述永磁电机包括电机转子，所述电机转子上连接有永磁体，所述电机转子与电机轴连接，所述电机转子与若干个轴承的内圈连接，所述轴承的外圈连接有电机定子，所述电机定子通过引接电缆与所述复合管缆中的电缆连接，所述电机转子和电机定子均设在电机外壳内。

7、进一步的，所述离心泵的吸入口和所述离心泵的排出口之间设有第二封隔器，所述第二封隔器连接有第二液控管线，所述第二液控管线用于控制所述第二封隔器。

8、进一步的，所述永磁电机为外径3.5英寸的永磁同步电机。

9、进一步的，所述永磁电机可在外径为5.5英寸的隔热油管内进行投捞。

10、进一步的，所述油井内设有套管，所述隔热油管设置在所述套管内。

11、根据本发明的另一方面，提供了一种稠油热采的采油方法，包括：

12、对于任意一轮次的采油作业，在油气自喷的后期向隔热油管内投入永磁电泵机组，利用所述永磁电泵机组进行泵抽采油；

13、该轮次的采油作业结束后，将所述永磁电泵机组从所述注热油管内提出，以便进行下一轮次的注热焖井采油作业。

14、由上述技术方案可知，本发明提供的一种投捞电泵举升系统及稠油热采的采油方法，具有如下有益效果：

15、本发明采用永磁电泵机组，永磁电泵机组在生产阶段投入至供热油管内进行采油作业，在注热焖井和油气自喷阶段则从注热油管内起出，解决了现有技术中需要下两趟管的问题；另外永磁电泵机组采用小直径永磁电泵机组，可解决常规潜油电泵机组尺寸及功率受限问题，提高机组运行效率，并提高海上油田稠油举升的适用性。

技术特征：

1.一种投捞电泵举升系统，包括设置在油井内的隔热油管，其特征在于，还包括永磁电泵机组，所述永磁电泵机组用于在采油阶段置于所述隔热油管内进行泵抽采油作业，所述永磁电泵机组连接有复合管缆，所述复合管缆用于为所述永磁电泵机组供电，以及用于投捞所述永磁电泵机组。

2.根据权利要求1所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述隔热油管的下端连接有注气油管，所述注气油管上套设有第一封隔器，所述第一封隔器连接有第一液控管线，所述第一液控管线用于控制所述第一封隔器。

3.根据权利要求2所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述注气油管连接有安全阀，所述安全阀连接有安全阀液控管线，所述安全阀液控管线用于控制所述安全阀。

4.根据权利要求1所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述永磁电泵机组包括永磁电机和离心泵，所述永磁电机设置在保护器内，所述永磁电机与所述离心泵连接，所述永磁电机与所述复合管缆连接。

5.根据权利要求4所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述永磁电机包括电机转子，所述电机转子上连接有永磁体，所述电机转子与电机轴连接，所述电机转子与若干个轴承的内圈连接，所述轴承的外圈连接有电机定子，所述电机定子通过引接电缆与所述复合管缆中的电缆连接，所述电机转子和电机定子均设在电机外壳内。

6.根据权利要求4所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述离心泵的吸入口和所述离心泵的排出口之间设有第二封隔器，所述第二封隔器连接有第二液控管线，所述第二液控管线用于控制所述第二封隔器。

7.根据权利要求4所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述永磁电机为外径3.5英寸的永磁同步电机。

8.根据权利要求7所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述永磁电机可在外径为5.5英寸的隔热油管内进行投捞。

9.根据权利要求1所述的投捞电泵举升系统，其特征在于，所述油井内设有套管，所述隔热油管设置在所述套管内。

10.一种稠油热采的采油方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及一种投捞电泵举升系统及稠油热采的采油方法，其中投捞电泵举升系统包括设置在油井内的隔热油管，还包括永磁电泵机组，所述永磁电泵机组用于在采油阶段置于所述隔热油管内进行采油作业，所述永磁电泵机组连接有复合管缆，所述复合管缆用于为所述永磁电泵机组供电，以及用于投捞所述永磁电泵机组。本发明采用永磁电泵机组，永磁电泵机组在生产阶段投入至供热油管内进行采油作业，在注热焖井和油气自喷阶段则从注热油管内起出，解决了现有技术中需要下两趟管的问题；另外永磁电泵机组采用小直径永磁电泵机组，可解决常规潜油电泵机组尺寸及功率受限问题，提高机组运行效率，并提高海上油田稠油举升的适用性。技术研发人员：马增华,甄东芳,刘明凯,王通,孙大伟,张扬,宋宏志,肖增鹏,赵云龙,赵军伟受保护的技术使用者：中海油田服务股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17