集尘装置及吸尘器的制作方法

本发明涉及吸尘器，特别是一种集尘装置及吸尘器。

背景技术：

1、工业用吸尘器在吸尘时，尘土等其他颗粒以及杂物通常较多，因此往往需要在管道中部增加集尘桶来提前过滤部分尘土或杂物，例如将一些体积较大的尘土或杂物留在集尘桶内，避免所有的尘土或杂物都进入吸尘器内部而堵塞吸尘器。

2、现有的集尘桶中，尘土或杂物进入集尘桶内后，容易直接被吸出集尘桶并进入吸尘器内，集尘桶的过滤效果较差，从而导致吸尘器依旧容易堵塞，影响吸尘器的正常使用。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种集尘装置及吸尘器，该集尘装置能够将部分尘土或杂物过滤并留在集尘桶内，集尘效果较好。

2、本发明首先提供一种集尘装置，包括具有集尘腔的壳体，所述壳体设有连通所述集尘腔与外界的进气口及出气口，且所述进气口的朝向与所述出气口的朝向错位设置。

3、上述集尘装置中，外界的尘土或杂物能够通过进气口进入集尘腔内，由于进气口与出气口是错位设置的，因此，从进气口进入集尘腔内的尘土或杂物不容易直接从出气口排出，而是会先沉降至集尘腔的底部，以实现降尘的效果；沉降至集尘腔底部的部分尘土或杂物在气流作用下，会再次从集尘腔的底部被吸起，并通过出气口排出集尘腔。该集尘装置能够起到较好的过滤效果，避免大量的尘土或杂物被吸入吸尘器本体内而导致吸尘器本体被堵塞，从而保证吸尘器能够正常工作。

4、在其中一个实施例中，所述进气口及所述出气口均开设于所述集尘腔的顶壁。

5、如此设置，进气口开设于集尘腔的顶壁，使得从进气口进入集尘腔的尘土或杂物能够向下沉降至集尘腔的底部。出气口开设于集尘腔的顶壁使得出气口远离集尘腔的底壁，从而能够减少从集尘腔的底部被向上吸起的尘土或杂物的量。

6、在其中一个实施例中，所述集尘装置还包括设置于所述集尘腔的顶壁并与所述进气口连通的第一进气管，所述第一进气管远离所述进气口的一端设有与所述出气口错位设置的开口。

7、如此设置，开口相比于进气口更加远离出气口，从而能够进一步避免从进气口进入集尘腔内的尘土或杂物直接从出气口排出。

8、在其中一个实施例中，所述第一进气管包括相互连接的管体及挡部，所述管体的一端与所述进气口连通，所述挡部与所述管体远离所述进气口的一端连通，所述开口开设于所述挡部的侧壁。

9、如此设置，管体用于连接进气口及挡部，并将第一进气管整体向下延伸。挡部能够对从开口进入集尘腔的尘土或杂物起到导向作用，保证尘土或杂物能够沿开口的朝向进入集尘腔内，并在重力作用下沉降至集尘腔的底部。

10、在其中一个实施例中，所述开口的朝向与所述集尘腔侧壁的切面平行；及/或，所述进气口的中心位于所述集尘腔顶壁的0°的位置，所述出气口的中心位于所述集尘腔顶壁的180°至330°区域。

11、如此设置，经过进气口、第一进气管及开口进入集尘腔的尘土或杂物会沿着集尘腔的内侧壁螺旋沉降。并且，出气口在该区域内使得尘土或杂物在经过出气口所对应的位置时，已经逐渐在集尘腔内向下沉降，尘土或杂物与出气口之间的距离增大，从而能够减少直接从出气口排出的尘土或杂物的量。

12、在其中一个实施例中，所述挡部的内壁面为弧面；及/或，第一进气管与所述集尘腔的顶壁可拆卸连接。

13、如此设置，弧面的导向作用较好，并且能够避免尘土或杂物滞留在挡部的底部。第一进气管与集尘腔的顶壁可拆卸连接能够便于用户在第一进气管堵塞或损坏时拆装、清洗或更换第一进气管。

14、在其中一个实施例中，所述出气口开设于所述集尘腔的顶壁，所述进气口开设于所述集尘腔的侧壁。

15、如此设置，出气口开设于集尘腔的顶壁使得出气口远离集尘腔的底壁，从而能够减少从集尘腔的底部被向上吸起的尘土或杂物的量。进气口开设于集尘腔的侧壁能够进一步增大进气口与出气口之间距离，避免从进气口进入集尘腔内的尘土或杂物直接从出气口排出。

16、在其中一个实施例中，所述集尘装置还包括设置于所述壳体的外侧壁并与所述进气口连通的第二进气管。

17、如此设置，第二进气管能够对通过进气口进入集尘腔的尘土或杂物起到导向作用，使得从进气口进入集尘腔的尘土或杂物能够向下沉降至集尘腔的底部。

18、在其中一个实施例中，所述第二进气管自所述进气口沿所述壳体的外侧壁的切面方向延伸；及/或，所述第二进气管自所述进气口向上倾斜。

19、如此设置，经过第二进气管及进气口进入集尘腔内的尘土或杂物会沿着集尘腔的内侧壁螺旋沉降至集尘腔的底部。

20、在其中一个实施例中，所述壳体包括桶体及盖体，所述桶体设有桶口，所述盖体可拆卸地盖合于所述桶口，并与所述桶体围设形成所述集尘腔。

21、如此设置，用户能够打开盖体以将集尘腔内的尘土或杂物通过桶口向外倾倒，从而能够便于用户清理该集尘装置。

22、在其中一个实施例中，所述集尘装置还包括卡扣组件，所述卡扣组件包括能够相互卡接的第一卡扣及第二卡扣，所述第一卡扣及所述第二卡扣中的一者设置于所述桶口的边沿，另一者设置于所述盖体的外侧边。

23、如此设置，桶体与盖体通过第一卡扣与第二卡扣卡接的方式可拆卸连接，在保证两者之间连接的稳定性与可靠性的同时，便于用户安装或拆卸盖体。

24、在其中一个实施例中，所述第一卡扣设置于所述桶口的边沿，所述第二卡扣设置于所述盖体的外侧边，所述第二卡扣能够相对于盖体转动并与所述第一卡扣卡接或脱离。

25、如此设置，由于需要控制第二卡扣相对于盖体转动才能够实现第二卡扣与第一卡扣的卡接或脱离，因此能够避免桶体在重力作用下导致第一卡扣与第二卡扣意外脱离，从而进一步提高了第一卡扣与第二卡扣之间卡接的稳定性。

26、在其中一个实施例中，所述集尘装置还包括设置于所述壳体的外顶壁并与所述出气口连通的出气弯管，所述出气弯管远离所述出气口的一端用于与吸尘器连接。

27、如此设置，出气弯管的弯折位置能够进一步减少通过的尘土及杂物的量，避免吸尘器本体被堵塞。

28、本发明还提供一种吸尘器，吸尘器本体、吸尘嘴及上述的集尘装置，所述吸尘器本体与所述出气口连接，所述吸尘嘴与所述进气口连接。

技术特征：

1.一种集尘装置，其特征在于，包括具有集尘腔的壳体，所述壳体设有连通所述集尘腔与外界的进气口及出气口，且所述进气口的朝向与所述出气口的朝向错位设置。

2.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述进气口及所述出气口均开设于所述集尘腔的顶壁。

3.根据权利要求2所述的集尘装置，其特征在于，所述集尘装置还包括设置于所述集尘腔的顶壁并与所述进气口连通的第一进气管，所述第一进气管远离所述进气口的一端设有与所述出气口错位设置的开口。

4.根据权利要求3所述的集尘装置，其特征在于，所述第一进气管包括相互连接的管体及挡部，所述管体的一端与所述进气口连通，所述挡部与所述管体远离所述进气口的一端连通，所述开口开设于所述挡部的侧壁。

5.根据权利要求4所述的集尘装置，其特征在于，所述开口的朝向与所述集尘腔侧壁的切面平行；及/或，

6.根据权利要求4所述的集尘装置，其特征在于，所述挡部的内壁面为弧面；及/或，

7.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述出气口开设于所述集尘腔的顶壁，所述进气口开设于所述集尘腔的侧壁。

8.根据权利要求7所述的集尘装置，其特征在于，所述集尘装置还包括设置于所述壳体的外侧壁并与所述进气口连通的第二进气管。

9.根据权利要求8所述的集尘装置，其特征在于，所述第二进气管自所述进气口沿所述壳体的外侧壁的切面方向延伸；及/或，

10.根据权利要求1-9任一项所述的集尘装置，其特征在于，所述壳体包括桶体及盖体，所述桶体设有桶口，所述盖体可拆卸地盖合于所述桶口，并与所述桶体围设形成所述集尘腔。

11.根据权利要求10所述的集尘装置，其特征在于，所述集尘装置还包括卡扣组件，所述卡扣组件包括能够相互卡接的第一卡扣及第二卡扣，所述第一卡扣及所述第二卡扣中的一者设置于所述桶口的边沿，另一者设置于所述盖体的外侧边。

12.根据权利要求11所述的集尘装置，其特征在于，所述第一卡扣设置于所述桶口的边沿，所述第二卡扣设置于所述盖体的外侧边，所述第二卡扣能够相对于盖体转动并与所述第一卡扣卡接或脱离。

13.根据权利要求1-9任一项所述的集尘装置，其特征在于，所述集尘装置还包括设置于所述壳体的外顶壁并与所述出气口连通的出气弯管，所述出气弯管远离所述出气口的一端用于与吸尘器连接。

14.一种吸尘器，其特征在于，包括：吸尘器本体、吸尘嘴及如权利要求1-13任一项所述的集尘装置，所述吸尘器本体与所述出气口连接，所述吸尘嘴与所述进气口连接。

技术总结本发明涉及一种集尘装置及吸尘器，该集尘装置包括具有集尘腔的壳体，壳体设有连通集尘腔与外界的进气口及出气口，且进气口的朝向与出气口的朝向错位设置。外界的尘土或杂物能够通过进气口进入集尘腔内，由于进气口与出气口是错位设置的，因此，从进气口进入集尘腔内的尘土或杂物不容易直接从出气口排出，而是会先沉降至集尘腔的底部，以实现降尘的效果；沉降至集尘腔底部的部分尘土或杂物在气流作用下，会再次从集尘腔的底部被吸起，并通过出气口排出集尘腔。该集尘装置能够起到较好的过滤效果，避免大量的尘土或杂物被吸入吸尘器本体内而导致吸尘器本体被堵塞，从而保证吸尘器能够正常工作。技术研发人员：杨盼盼受保护的技术使用者：杭州巨星科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17