光纤涂覆残留清理装置的制作方法

本发明涉及光纤加工设备，尤其涉及一种光纤涂覆残留清理装置。

背景技术：

1、近年来，随着通信行业的不断发展，光纤相关的设备也得到进一步地发展。在使用光纤时，通常会采取熔接的方式让两根光纤连接起来，其中，在进行熔接之前，还需要剥除光纤表面的涂覆层。

2、常用的剥除涂覆层的方法包括化学剥离法和机械剥除法。其中，化学剥离法需要借助化学溶解物质，例如，可以使用一些有机溶剂来软化光纤涂覆层，比如氯化甲烷、丙酮、环氧乙烷等，也可以使用一些酸来去除光纤涂覆层，比如浓硫酸、氢氟酸等。化学剥离法虽然可以高效率的去除光纤涂覆层，但是会在光纤表面留下细微的痕迹。机械剥除法会采取切割剥离的方式去除光纤表面的涂覆层，机械剥除法操作简单，在实际中只需要对相关的剥离设备只要设置好参数便可以对光纤直接进行剥除，同时也不容易划伤光纤。

3、在采用机械剥除法剥除光纤表面的涂覆层之后，光纤的包层表面会有涂覆残留，为了确保后续的正常使用，需要擦拭并清理该涂覆残留。相关技术中，虽然可以将光纤放置在丙酮中利用超声的方式对涂覆残留进行清理，但是，该处理方式存在安全隐患，且处理时间较长。基于此，现在普遍采用的是人工擦拭，即，使用经由酒精或者丙酮沾湿的无尘纸或者无尘布，然后由工作人员用手拿着无尘纸或者无尘布来对光纤包层进行擦拭。

4、然而，人工擦拭由工作人员手动操作，不同工作人员使用的力度不同，导致擦拭效果不同，而且，在擦拭的过程中，前后擦拭处理的效果也不同，例如，工作人员在擦拭第一根光纤和第三十根光纤施加的夹持力的大小不同，光纤的包层表面的涂覆残留的量不同，最终导致涂覆层的清理效果也不同。

技术实现思路

1、本发明提供一种光纤涂覆残留清理装置，用以解决现有技术中采用人工擦拭清理光纤的包层表面的涂覆残留时，不同工作人员使用的力度不同，导致擦拭效果不同，而且，在擦拭的过程中，前后擦拭处理的效果也不同，例如，工作人员在擦拭第一根光纤和第三十根光纤施加的夹持力的大小不同，光纤的包层表面的涂覆残留的量不同，最终导致涂覆层的剥除效果也不同的缺陷。

2、本发明提供了一种光纤涂覆残留清理装置，包括：

3、第一嵌体和第二嵌体，所述第一嵌体的中部和所述第二嵌体的中部经由旋转轴呈交叉式转动连接；

4、第一夹块和第二夹块，所述第一夹块设置在所述第一嵌体的第一端，所述第二夹块设置在所述第二嵌体的第一端，所述第一夹块和所述第二夹块相对设置，所述第一夹块朝向所述第二夹块的一侧具有第一夹持面，所述第二夹块朝向所述第一夹块的一侧具有第二夹持面，所述第一夹持面设置有第一夹持凹槽，所述第二夹持面设置有第二夹持凹槽，所述第一夹持凹槽和所述第二夹持凹槽能够在所述第一嵌体的第一端和所述第二嵌体的第一端相互靠近时形成用于夹持光纤的夹持槽。

5、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，还包括：

6、第一定位挡块，所述第一定位挡块设置在所述第一嵌体上，所述第一定位挡块位于所述旋转轴背离于所述第一夹块的一侧；

7、第二定位挡块，所述第二定位挡块设置在所述第二嵌体上，所述第二定位挡块位于所述旋转轴背离于所述第二夹块的一侧；

8、所述第一定位挡块能够在所述第一嵌体的第二端和所述第二嵌体的第二端相互靠近时抵接至所述第二定位挡块。

9、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，所述第一定位挡块包括本体部和调节螺柱，所述本体部固定连接至所述第一嵌体，所述本体部设置有螺栓孔，所述调节螺柱螺纹连接至所述螺栓孔，所述调节螺柱能够在所述第一嵌体的第二端和所述第二嵌体的第二端相互靠近时抵接至所述第二定位挡块。

10、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，还包括：弹性复位件，所述弹性复位件的一端连接至所述第一挡块的第二端，另一端连接至所述第二挡块的第二端，所述弹性复位件能够施加使得所述第一挡块的第二端和所述第二挡块的第二端相互远离的弹性作用力。

11、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，所述弹性复位件为弹簧。

12、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，所述第一嵌体的第二端朝向所述第二嵌体的第二端的一侧设置有第一连接座，所述第二嵌体的第二端朝向所述第一嵌体的第二端的一侧设置有第二连接座，所述弹性复位件的两端分别连接至所述第一连接座和所述第二连接座。

13、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，还包括：

14、第一固定件，所述第一固定件设置在所述第一嵌体的第一端，所述第一固定件的一端穿过所述第一嵌体的第一端与所述第一夹块固定连接；

15、第二固定件，所述第二固定件设置在所述第二嵌体的第一端，所述第二固定件的一端穿过所述第二嵌体的第一端与所述第二夹块固定连接。

16、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，所述第一固定件和所述第二固定件为螺丝。

17、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，所述第一夹持凹槽的横截面和所述第二夹持凹槽的横截面均呈半圆形。

18、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，所述第一夹持凹槽和所述第二夹持凹槽的数量均为多个，多个所述第一夹持凹槽平行间隔设置在所述第一加持面上，多个所述第二夹持凹槽与所述多个第一夹持凹槽的位置一一对应。

19、根据本发明提供的一种光纤涂覆残留清理装置，所述第一嵌体的第二端和所述第二嵌体的第二端均套设有橡胶防滑套。

20、本发明提供的光纤涂覆残留清理装置，包括第一嵌体和第二嵌体、以及第一夹块和第二夹块。在对光纤包层表面的涂覆残留进行擦拭的过程中，工作人员只需要握紧第一嵌体的第二端和第二嵌体的第二端，便可以使得该光纤涂覆擦拭工具始终保持相同的状态，而且，即使工作人员使用的力度不同，仍然可以确保对光纤具有相同的擦拭效果，最终对涂覆层的清理效果可以相同。

技术特征：

1.一种光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，所述第一定位挡块包括本体部和调节螺柱，所述本体部固定连接至所述第一嵌体，所述本体部设置有螺栓孔，所述调节螺柱螺纹连接至所述螺栓孔，所述调节螺柱能够在所述第一嵌体的第二端和所述第二嵌体的第二端相互靠近时抵接至所述第二定位挡块。

4.根据权利要求1所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，还包括：弹性复位件，所述弹性复位件的一端连接至所述第一挡块的第二端，另一端连接至所述第二挡块的第二端，所述弹性复位件能够施加使得所述第一挡块的第二端和所述第二挡块的第二端相互远离的弹性作用力。

5.根据权利要求4所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。

6.根据权利要求4所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，所述第一嵌体的第二端朝向所述第二嵌体的第二端的一侧设置有第一连接座，所述第二嵌体的第二端朝向所述第一嵌体的第二端的一侧设置有第二连接座，所述弹性复位件的两端分别连接至所述第一连接座和所述第二连接座。

7.根据权利要求1所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件为螺丝。

9.根据权利要求1所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，所述第一夹持凹槽的横截面和所述第二夹持凹槽的横截面均呈半圆形。

10.根据权利要求1所述的光纤涂覆残留清理装置，其特征在于，所述第一夹持凹槽和所述第二夹持凹槽的数量均为多个，多个所述第一夹持凹槽平行间隔设置在所述第一加持面上，多个所述第二夹持凹槽与所述多个第一夹持凹槽的位置一一对应。

技术总结本发明提供一种光纤涂覆残留清理装置，涉及光纤加工设备技术领域，包括：第一嵌体和第二嵌体、第一夹块和第二夹块，第一嵌体和第二嵌体经呈交叉式转动连接；第一夹块设置在第一嵌体的第一端，第二夹块设置在第二嵌体的第一端，第一夹块具有第一夹持面，第二夹块具有第二夹持面，第一夹持面设置有第一夹持凹槽，第二夹持面设置有第二夹持凹槽，第一夹持凹槽和第二夹持凹槽能够在第一嵌体的第一端和第二嵌体的第一端相互靠近时形成夹持槽。在对光纤包层表面的涂覆残留进行擦拭的过程中，只需要握紧第一嵌体的第二端和第二嵌体的第二端，便可以使得该光纤涂覆擦拭工具始终保持相同的状态，即使力度不同，仍然可以确保对光纤具有相同的擦拭效果。技术研发人员：李富强,吴杰,陶军,刘锐受保护的技术使用者：武汉睿芯特种光纤有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4