一种具有防尘功能的通信工程用光纤熔接机的制作方法

本发明属于光纤熔接，具体为一种具有防尘功能的通信工程用光纤熔接机。

背景技术：

1、光纤熔接机是指在光通信领域使用的光纤熔接机，其主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又称为光缆熔接机。其结合了光学、电子技术和精密机械的仪器设备，工作原理为先通过光纤对准系统后将两段光纤对准，之后由电极发出的高压电弧将两段光纤熔接为一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机可以得到低损耗、低反射、高机械强度以及长期稳定可靠的光纤熔接接头，因此被广泛应用于通信工程领域中。

2、光纤熔接机是一种被广泛应用于光缆线路施工、光器件的生产以及科研中有关光纤通信的研究中的机器，其可以精准的进行光纤焊操作。但是，光纤熔接机的主要工作环境为室外，并且其所处的环境中灰尘、粉尘等杂质比较多，在工作过程中杂质经常会落到光纤熔接机的操作区域或显示屏上，若杂质落入操作区域内，将导致对光纤焊接时的精度降低，且杂质落在显示屏上，影响显示屏上观察光纤熔接区内两根光纤熔接时的对准以及熔接情况。并且，据调查研究发现，现有的光纤熔接机在工作时主要存在的问题为：(1)在施工过程中工作人员需要携带光纤熔接机箱、光纤熔接工具箱、电源盘等诸多工具至施工现场，工具箱数量多，重量大。特别是在户外施工时，工作人员需携带上述工具长途跋涉，极大地消耗工作人员的体力，易疲劳，并且还会降低其工作效率。(2)光纤熔接工作受现场工作环境条件限制，只能以地面平铺的报纸作为工作平台。工作人员需要长时间弯腰俯身进行光纤熔接工作，这种工作方式非常劳累，长期容易患上腰肌劳损症，且影响工作效率。(3)以地平面作为工作平台时，由于工作时产生的灰尘太大，容易造成光纤污染，进而导致熔接时的成功率及质量降低。

3、综上所述，如何制备一种方便携带且具有防尘功能的光纤熔接机是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种具有防尘功能的通信工程用光纤熔接机。本发明研究的光纤熔接机具有较强的防尘功能，并且体积小易于携带，解决了现有技术中存在的问题，适宜被广泛地推广和应用。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、本发明提供了一种具有防尘功能的通信工程用光纤熔接机，所述光纤熔接机包括主体和防尘盖，所述主体和所述防尘盖通过转轴连接；所述主体表面设有剥皮组件和熔接组件；

4、所述剥皮组件包括定位通道，所述定位通道一端开设进刀口，所述进刀口两侧设置电动盒，所述电动盒连接弹簧杆，所述弹簧杆另一端与推板一连接，所述推板一设置有剥皮刀；所述定位通道的出口处依次设有自动切割机、过滤网和除尘机；

5、将剥皮后的光纤送入所述熔接组件进行熔接，所述熔接组件包括底座、推板二和熔接电弧；所述底座设置有定位槽，所述光纤沿所述定位槽放置熔接，所述底座上还设置有熔接口，所述熔接电弧通过所述熔接口对所述光纤进行熔接；

6、所述防尘盖内侧设置有成像系统。

7、有益效果：通过采用上述技术方案制备的光纤熔接机，在不使用该光纤熔接机时，将防尘盖放下，以免环境中的杂质和灰尘落在熔接机上，影响工作。并且在使用时，由于工作环境比较复杂，工作现场灰尘杂质较大，灰尘容易落在光纤熔接机上，容易遮挡住成像观察屏，进而影响工作人员对光纤熔接情况的监控，因此，本发明将成像系统安装在防尘盖内侧，在工作过程中，防尘盖的侧壁可以为成像系统进一步遮挡住灰尘，而且本发明将成像系统安装在防尘盖上，其角度可以自由调节，不仅在工作过程中更便于观察熔接情况，而且节省了工作人员的体力，还可以缩小光纤熔接机的占用面积。

8、本发明在使用时，将待剥皮的光纤送入定位通道中，然后推板一推动剥皮刀进入定位通道处所设置的进刀口内，实现对光纤进行横向切割，并且本发明设置了两个对称的剥皮刀，可以对光纤进行更加完整的切割，不仅提高了工作效率，而且还可以进一步减小对内部光纤的损伤率。并且，在切割过程中难免会产生碎屑，若来不及清理，则会导致工作过程暂缓，影响工作进度，故本发明还设置了过滤网和除尘机，该装置在工作过程中可以随时对碎屑等杂质进行清理，即将除尘机对准切割位，杂质可以被除尘机抽走，而且其中的大颗粒物质可以被过滤网阻挡，以免由于颗粒物较大长时间情况下对除尘机造成损伤。

9、进一步地，所述剥皮组件中所述剥皮刀被所述推板一推动伸入所述进刀口内，对所述光纤的外皮进行切割。

10、进一步地，在对所述光纤剥完皮后将其通过自动切割机对光纤端部进行切割，进而得到平整的熔接端。

11、经过剥皮后的光纤的切口位置处芯材参差不齐，这种情况会导致在后续熔接过程中两段光纤的芯材不能够对准，进而影响熔接效率。故本发明为了解决该问题，设置了自动切割机，将剥皮完成后的光纤从定位通道中拉出来后立即进行切割，进而得到平整的光纤熔接端，以便于后期进行熔接，大大提高了熔接效率。

12、进一步地，所述剥皮组件中所述过滤网底部设置有放料盒。

13、所述放料盒用于盛放被过滤网所过滤后残留下的大颗粒物质，其在被过滤网拦截后直接掉落于放料盒中进行收集；小颗粒物质例如灰尘等直接穿过过滤网被除尘机吸走。

14、进一步地，所述除尘机与放置定位通道的板块通过转轴二连接。

15、本发明为了实现对光纤熔接机的全方位除尘，在除尘机与放置定位通道的板块之间设置了转轴，其可以使除尘机实现自由转动，进而实现对光纤熔接机的其他部分的除尘，保证光纤熔接机始终处于正常工作状态。

16、进一步地，所述熔接组件中的所述推板二的一侧设置有电动机，其可以在工作过程中推动所述推板二向所述定位槽方向移动，使已剥皮的光纤移动到定位槽中，提高熔接效率。

17、进一步地，所述熔接电弧通过转轴一与支撑架连接，支撑架中设置有电线，为熔接电弧供电。该熔接电弧通过转轴可以自由调节方向，调整焊接角度。

18、更进一步地，所述支撑架设置有收纳盒，所述熔接电弧在不使用时可以收纳至收纳盒中，并且，所述支撑架可以平放在主体上，减小光纤熔接机的整体高度，减小熔接机的体积。

19、更进一步地，所述电动盒内设置有卡扣和推杆，所述弹簧杆伸入电动盒内，并与所述推杆连接。不同型号规格的光纤，即使外径相同，其外皮(即套层和涂覆层)、包层以及芯层的厚度是不同的，在对其进行剥皮时，最佳效果是在剥去套层、涂覆层的同时，不伤及其包层和芯层，故本发明通过在电动盒内设置推杆和卡扣，在工作时根据实际需要切割的厚度选择推杆推动的距离，从而使得剥皮刀扎入光纤的深度不同以适配光纤的剥皮需求。在选定好距离后，移动推杆使卡扣紧密抵触于电动盒的内壁，进而起到固定剥皮刀的作用，保证在不伤及光纤包层和芯层的同时，实现完全去除套层和涂覆层的目的，大大提升了剥皮效率与质量，使用更加方便。

20、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

21、本发明在使用时，先将待剥皮的光纤伸入定位通道内，然后通过移动电动盒内的推杆将剥皮刀伸入进刀口使得剥皮刀扎入光纤的外皮内，进而使得光纤在拉出过程中剥皮刀划破光纤外皮，拉出以后将划破的外皮扯下即可，通过在主体上设置剥皮组件，能够在熔接前方便地将光纤的外皮进行剥除，无需另带剥皮工具，方便了熔接机的使用，并且本发明同时对光纤的两侧的外皮进行切割，更大大提高了剥皮效率。

22、本发明在熔接机主体上设置有除尘装置，可以进一步避免由于工作环境复杂、污染较大而带来的熔接效率较低的问题。并且本发明在熔接机设置有防尘盖，其可以通过转轴自由开合，不仅能够起到防尘作用，而且本发明还将成像系统设置于防尘盖内侧，不仅大大降低了熔接机的体积，还能够避免灰尘落在成像系统上，影响对熔接过程的观察。并且，此光纤熔接机在能够实现切割光纤，熔接的功能的同时，结构紧凑，在防尘盖上还设置有提手，体积较小，功能齐全，更便于携带，方便现场办公，同时还具备切割效率高，切割质量好，熔接质量好的优点。