一种钛合金管酸洗废液回收装置及多级处理方法与流程

本技术涉及工业废水处理的领域，尤其是涉及一种钛合金管酸洗废液回收装置及多级处理方法。

背景技术：

1、钛合金管酸洗废液是钛合金加工过程中产生的一种废液，其中包含了多种化学成分，如未反应的酸洗液、金属离子以及杂质等。

2、钛合金管酸洗废液进行回收处理过程中，需要通过回收装置中的过滤网对废液中的固体杂质和颗粒物进行过滤；但是回收装置在运行过程中，回收装置中的过滤网易被杂质或者颗粒物堵塞，降低回收装置对废液进行加工处理的效率，延长对废液的回收处理周期，从而增加对废液回收处理的成本。

技术实现思路

1、为了改善过滤网易被杂质或者颗粒物堵塞的问题，本技术提供一种钛合金管酸洗废液回收装置及多级处理方法。

2、第一方面，本技术提供的一种钛合金管酸洗废液回收装置，采用如下的技术方案：

3、一种钛合金管酸洗废液回收装置，包括箱体、过滤板和清理装置，所述箱体具有过滤腔，所述过滤板连接在过滤腔内壁上，所述过滤板将过滤腔分隔形成过滤段一和过滤段二，所述箱体具有进液口，所述进液口连通过滤段一，废液通过所述进液口进入过滤段一内，所述过滤段一内的废液通过过滤板过滤后进入过滤段二内，所述清理装置包括动力电机、动力丝杆、收集框和刮板，所述过滤板板面开设有容纳收集框的限位槽，所述收集框开口端面与过滤板板面齐平，所述动力电机连接在箱体外壁，所述动力电机电机轴穿设箱体外壁并同轴连接在动力丝杆上，所述刮板螺纹连接在动力丝杆外壁，所述刮板能够沿动力丝杆轴线在过滤板板面滑移，所述刮板刮除端能够驱使过滤板板面的杂质进入收集框内腔。

4、通过采用上述技术方案，钛合金管酸洗废液通过进液口进入过滤段一内腔，过滤段一内的废液通过过滤板过滤后进入过滤段二内，而废液中的杂质和颗粒物质存留在过滤板板面，实现对废液的过滤处理；同时动力电机运行驱使动力丝杆绕自身轴线转动，带动刮板沿动力丝杆轴线在过滤板板面朝靠近收集框的方向滑移，收集框开口端面与过滤板板面齐平，刮板刮除端抵紧过滤板板面并驱使过滤板板面的杂质朝靠近收集框的方向移动，过滤板板面的杂质进入收集框内腔，实现对杂质的收集，使杂质不易堵塞过滤板板面，提高过滤板对废液的过滤效率，缩短对废液的回收处理周期，从而降低对废液回收处理的成本。

5、可选的，所述过滤板具有多个滤孔，所述清理装置还包括顶出组件，所述顶出组件包括凸轮、顶出板、弹性件一和多个顶出杆，所述弹性件一弹力方向的一端连接在过滤板底面，所述弹性件一弹力方向的另一端连接在顶出板板面，所述弹性件一具有弹力驱使顶出板朝远离过滤板的方向滑移的趋势，多个所述顶出杆间隔连接在顶出板板面，所述顶出杆与滤孔一一对应，所述顶出杆端部能够嵌入滤孔内，所述凸轮转动连接在过滤段二内壁，所述凸轮轮面与顶出板板面滚动接触，所述凸轮具有大端和小端，当所述凸轮小端抵接顶出板板面时，所述顶出杆端部脱离滤孔，当所述凸轮大端抵接顶出板板面时，所述顶出杆端部嵌入滤孔内。

6、通过采用上述技术方案，凸轮在过滤段二内壁转动，凸轮具有大端和小端，且凸轮轮面与顶出板板面滚动接触，当凸轮大端抵接顶出板板面时，弹性件一弹力驱使顶出版朝靠近过滤板的方向滑移，顶出杆端部与滤孔一一对应并嵌入，顶出杆将滤孔内堵塞的杂质推出，实现对滤孔内壁的清理；当凸轮小端抵接顶出板板面时，凸轮挤压顶出板朝远离过滤板的方向滑移，顶出杆端部脱离滤孔，过滤板继续对废液进行过滤，从而保证过滤板对废液过滤的稳定性。

7、可选的，所述顶出组件还包括定位杆，所述定位杆端部连接在过滤板朝向顶出板的表面，所述顶出板表面开设有供定位杆滑移的定位孔。

8、通过采用上述技术方案，定位杆一端连接在过滤板板面，定位杆另一端穿设定位孔，当凸轮轮面与顶出板滚动接触时，带动定位杆在定位孔内滑移，使顶出板滑移时不易发生偏移，从而提高顶出杆端部在滤孔内壁滑移的稳定性。

9、可选的，所述凸轮和动力电机之间连接有传动组件，所述传动组件包括两个传动轮和与传动轮搭配使用的传动带，所述凸轮转动轴端部穿设箱体外壁，其中一个所述传动轮同轴连接在凸轮转动轴上，另一个所述传动轮同轴连接在动力电机电机轴上，所述传动带张紧连接两个传动轮。

10、通过采用上述技术方案，当动力电机运行时，传动带张紧连接两个传动轮，带动凸轮在过滤段二内壁转动，无需外置动力装置驱动凸轮转动，减少能源的损耗，从而体现节能的概念。

11、可选的，所述清理装置还包括挤压组件，所述挤压组件包括移动板、挤压丝杆、导向杆和挤压板，所述收集框底壁间隔开设有多个筛孔，所述筛孔能够过滤废液，所述移动板连接在过滤段一朝向收集框开口的内壁，所述挤压丝杆端部转动连接在移动板板面，所述导向杆端部连接在移动板板面，所述导向杆轴线和挤压丝杆轴线相互平行，所述挤压板螺纹连接在挤压丝杆外壁，且所述挤压板开设有供导向杆穿设的导向孔，所述挤压板能够沿挤压丝杆轴线嵌入收集框内腔并挤压杂质，驱使废液通过所述筛孔过滤后进入过滤段二内。

12、通过采用上述技术方案，当收集框内蓄积有杂质和废液时，驱使挤压丝杆转动，带动挤压板沿挤压丝杆轴线朝靠近收集框的方向滑移，导向杆在导向孔内壁滑移，使挤压板沿挤压丝杆轴线滑移时不易发生偏移，从而保证挤压板沿挤压丝杆轴线嵌入收集框内腔的稳定性，同时挤压板挤压收集框内的杂质，驱使收集框内的废液通过筛孔过滤后进入过滤段二内，使废液不易蓄积在收集框内腔，从而提高对废液的回收效率。

13、可选的，所述清理装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动杆一、驱动杆二、锥齿轮一、锥齿轮二、驱动齿轮一、驱动齿轮二、两个同步轮和与同步轮搭配使用的同步带，所述驱动杆一端部和驱动杆二端部间隔转动连接在过滤段一内壁上，所述锥齿轮一同轴连接在驱动杆一端部，所述锥齿轮二同轴连接在动力电机电机轴上，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，其中一个所述同步轮同轴连接在驱动杆一上，另一个所述同步轮同轴连接在驱动杆二上，所述同步带张紧连接两个同步轮，所述驱动齿轮一同轴连接在挤压丝杆上，所述驱动齿轮二同轴连接在驱动杆二，所述驱动齿轮一啮合驱动齿轮二。

14、通过采用上述技术方案，当动力电机运行时，锥齿轮一啮合锥齿轮二，带动驱动杆一绕自身轴线转动，同步带张紧两个同步轮，驱使驱动杆二绕自身轴线转动，驱动齿轮一啮合驱动齿轮二，带动挤压丝杆绕自身轴线转动，无需外置动力装置驱使挤压丝杆转动，减少能源的损耗，从而体现节能的概念。

15、可选的，所述清理装置还包括启动组件，所述启动组件包括启动活塞一、启动活塞二和弹性件二，所述限位槽内壁开设有供收集框端部滑移的启动槽，所述弹性件二弹力方向的一端连接在收集框底部，所述弹性件二弹力方向的另一端连接在启动槽内壁，所述弹性件二具有弹力驱使收集框朝靠近过滤段一的方向滑移，且所述收集框开口端面与过滤板板面齐平的趋势，所述启动活塞一连接在收集框朝向启动槽的表面，所述启动槽内壁开设有供启动活塞一端部滑移的启动流道，所述启动活塞一的滑移方向和收集框的滑移方向相互平行，所述过滤段一内壁开设有供移动板滑移的移动腔，所述移动板的移动方向和动力丝杆轴线相互平行，所述启动流道连通移动腔，所述启动活塞二一端连接在移动板朝向启动流道的表面，所述启动活塞二另一端滑动连接在启动流道内壁。

16、通过采用上述技术方案，弹性件二弹力驱使收集框朝靠近过滤段一的方向滑移，且收集框开口端面与过滤板板面齐平，当杂质蓄积在收集框内腔，收集框受杂质压力沿启动槽内壁朝远离过滤段一的方向滑移，带动启动活塞一在启动流道内壁滑移，启动流道内的气压增大，驱使启动活塞二朝靠近移动腔的方向滑移，带动移动板沿移动腔内壁朝靠近驱动杆二的方向滑移，驱动齿轮一啮合驱动齿轮二，驱使挤压丝杆绕自身转动，实现对挤压丝杆的定向启动，使挤压丝杆无需一直保持转动状态，减少对挤压丝杆的耗损，从而延长对钛合金管酸洗废液回收装置的使用寿命。

17、可选的，所述清理装置还包括警示组件，所述警示组件包括触点开关和警示灯，所述触点开关连接在启动槽内壁，所述警示灯连接在箱体外壁，所述警示灯与触点开关电连接，当所述收集框沿启动槽内壁朝靠近过滤段二的方向滑移时，所述触点开关抵接收集框表面并导通，所述警示灯得电并发光。

18、通过采用上述技术方案，当杂质堆积在收集框内腔，收集框受杂质压力沿启动槽内壁朝靠近过滤段二的方向滑移，触点开关抵接收集框表面并导通，警示灯得电并发光，从而警示工作人员及时对收集框内的杂质进行清理，无需工作人员一直观察收集框内杂质的蓄积情况，从而提高对钛合金管酸洗废液回收装置使用的简便性。

19、可选的，所述箱体连接有出液管，所述出液管连通过滤段二内腔，所述箱体连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤棉、动力浮子和弹性件三，所述过滤段二底壁开设有供过滤棉滑移的过滤槽，所述弹性件三弹力方向的一端连接在过滤槽底壁，所述弹性件三弹力方向的另一端连接在过滤棉底部，所述弹性件三具有弹力驱使过滤棉朝靠近过滤槽的方向移动的趋势，所述过滤段二内的废液通过过滤棉过滤后从出液管排出，所述动力浮子连接在过滤棉远离弹性件三的端部。

20、通过采用上述技术方案，弹性件三弹力驱使过滤棉朝靠近过滤槽的方向滑移，过滤段二内的废液通过过滤棉过滤后从出液管排出，当废液中的杂质堵塞过滤棉时，过滤段二内的废液液面升高，动力浮子受废液浮力朝远离过滤槽的方向滑移，带动过滤棉朝远离过滤槽的方向滑移，使位于过滤槽内的过滤棉朝向出液管管口，实现对过滤棉的定向滑移，从而保证过滤段二内废液排出的稳定性。

21、第二方面，本技术提供的一种钛合金管酸洗废液多级处理方法，采用如下的技术方案：

22、一种钛合金管酸洗废液多级处理方法，使用了上述的一种钛合金管酸洗废液回收装置，包括以下步骤：

23、废液收集，将钛合金管酸洗废液储存在废液池中；

24、预处理，将废液池中的钛合金管酸洗废液通过管道从进液口进入过滤段一内进行过滤；

25、超滤处理，钛合金管酸洗废液通过反渗透膜去除溶解性盐类和有机物；

26、蒸发结晶处理，钛合金管酸洗废液进入蒸发结晶导流单元，通过蒸发结晶实现废液中水分的回收和有害物质的固化处理。

27、通过采用上述技术方案，通过预处理、超滤处理以及蒸发结晶处理等步骤的有机结合，实现对酸洗废液中有害物质的全面高效去除，并对废液中的有用成分进行回收和利用，从而体现环保的概念。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.刮板和收集框的设置，过滤板板面的杂质进入收集框内腔，实现对杂质的收集，使杂质不易堵塞过滤板板面，提高过滤板对废液的过滤效率，缩短对废液的回收处理周期，从而降低对废液回收处理的成本；

30、2.凸轮、顶出板、弹性件一和顶出杆的设置，实现对滤孔内壁的清理，过滤板继续对废液进行过滤，从而保证过滤板对废液过滤的稳定性；

31、3.传动轮和传动带的设置，无需外置动力装置驱动凸轮转动，减少能源的损耗，从而体现节能的概念。