一种BOPP双面热封薄膜及其制备方法与流程

本发明涉及bopp薄膜制备，具体涉及一种bopp双面热封薄膜及其制备方法。

背景技术：

1、九十年代以来，迅速发展微波加热技术给微波食品包装及需经微波杀菌消毒的一类商品的包装提出了新的要求，即包装材料不仅要具有优良的阻隔性能，而且还要耐高温、微波透过性好等特性，因此近年来新型的高阻隔性包装材料是国际上多个工业发达国家的一个研发方向。这类材料具有微波透过性好、耐高温、透明、受环境温度湿度影响小等优点，它能广泛应用于食品、药品、化妆品、医疗器械等包装安全卫生性能要求高、货架寿命较长的一类商品的包装，尤其适合作为微波加热技术应用的一类商品包装材料。如中国发明专利201910319194.4公开了一种bopp双面热封薄膜及其制备方法；该bopp双面热封薄膜，包括芯层(1)和外层(3)，在芯层和外层之间设置有次表层(2)；其中，次表层的材料为聚丙烯基粘结树脂，芯层的材料为聚丙烯组合物，外层的材料为petg树脂组合物。该bopp双面热封薄膜具有耐磨花的优点，因而在包装领域具有有良好的竞争性。

2、然而，在实际使用过程中，发明人发现，现有技术制备得到bopp双面热封薄膜，其防尘性能不佳，容易吸附灰尘，有待进一步提高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的至少之一的技术问题，本发明首先提供了一种bopp双面热封薄膜及其制备方法。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本发明首先提供了一种bopp双面热封薄膜，包括芯层和外层，

4、所述的芯层的材料为均聚聚丙烯树脂；

5、所述的外层的材料为聚丙烯组合物；所述的聚丙烯组合物包含如下组分：

6、均聚聚丙烯树脂80～120份；填料30～50份；润滑剂1～3份；抗氧剂0.5～2份；

7、所述的填料由硅微粉和石墨烯组成。

8、发明人在研究中惊奇的发现，在bopp双面热封薄膜的外层材料中加入由硅微粉和石墨烯组成的填料，其可以显著提高bopp双面热封薄膜的防尘性能。

9、优选地，所述的聚丙烯组合物包含如下组分：

10、均聚聚丙烯树脂90～110份；填料30～40份；润滑剂1～2份；抗氧剂0.5～1份。

11、优选地，所述的填料由重量比为3～5:1的硅微粉和石墨烯组成。

12、最优选地，所述的填料由重量比为4:1的硅微粉和石墨烯组成。

13、优选地，所述的填料为改性填料，

14、所述的改性填料通过如下方法制备得到：

15、(1)取硅微粉和石墨烯，加入到水中，接着再加入乙二胺四甲叉磷酸，得混合液；

16、(2)在混合液中加入金属盐，搅拌2～5h后，分离固体，将固体干燥后即得所述的改性填料。

17、发明人在进一步的研究中发现，在bopp双面热封薄膜的外层材料中加入通过上述方法对硅微粉和石墨烯进行改性后得到的改性填料，其相比于加入未改性的由硅微粉和石墨烯组成的填料，可以进一步提高bopp双面热封薄膜的防尘性能。

18、优选地，步骤(1)中硅微粉和石墨烯的总重量与乙二胺四甲叉磷酸以及水的用量比为0.8～1.5kg:80～150g:10l。

19、最优选地，步骤(1)中硅微粉和石墨烯的总重量与乙二胺四甲叉磷酸以及水的用量比为1kg:100g:10l。

20、优选地，步骤(1)中硅微粉和石墨烯的重量比为3～5:1。

21、最优选地，步骤(1)中硅微粉和石墨烯的重量比为4:1。

22、优选地，步骤(2)中混合液与金属盐的用量比为10l:100～200g。

23、最优选地，步骤(2)中混合液与金属盐的用量比为10l:150g。

24、优选地，所述的金属盐选自氯化镁或氯化钛。

25、优选地，所述的金属盐由氯化镁和氯化钛组成。

26、优选地，氯化镁和氯化钛的重量比为1～3:1。

27、最优选地，氯化镁和氯化钛的重量比为2:1。

28、发明人在进一步的研究中发现，在改性填料的制备方法的步骤(2)中，同时加入氯化镁和氯化钛对硅微粉和石墨烯进行改性得到的改性填料；其对于bopp双面热封薄膜防尘性能的提高程度要显著高于仅仅只加入氯化镁或氯化钛对硅微粉和石墨烯进行改性得到的改性填料。在改性填料的制备方法的步骤(2)中，同时加入氯化镁和氯化钛对硅微粉和石墨烯进行改性，可以协同提高bopp双面热封薄膜防尘性能。

29、本发明还提供了一种上述bopp双面热封薄膜的制备方法，其包含如下步骤：

30、将芯层的材料和外层的材料分别通过挤出机熔融挤出后汇流于同一模头，再经铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引以及收卷处理后即得所述的bopp双面热封薄膜。

31、有益效果：本发明提供了一种全新的bopp双面热封薄膜的制备方法；研究表明，在bopp双面热封薄膜的外层材料中加入由硅微粉和石墨烯组成的填料，其可以显著提高bopp双面热封薄膜的防尘性能；具有重要的应用价值。

技术特征：

1.一种bopp双面热封薄膜，包括芯层和外层，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，所述的聚丙烯组合物包含如下组分：

3.根据权利要求1所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，所述的填料由重量比为3～5:1的硅微粉和石墨烯组成。

4.根据权利要求1所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，所述的填料为改性填料，

5.根据权利要求4所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，步骤(1)中硅微粉和石墨烯的总重量与乙二胺四甲叉磷酸以及水的用量比为0.8～1.5kg:80～150g:10l。

6.根据权利要求4所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，步骤(2)中混合液与金属盐的用量比为10l:100～200g；

7.根据权利要求4所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，所述的金属盐选自氯化镁或氯化钛。

8.根据权利要求4所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，所述的金属盐由氯化镁和氯化钛组成。

9.根据权利要求8所述的bopp双面热封薄膜，其特征在于，氯化镁和氯化钛的重量比为1～3:1；

10.权利要求1～8任一项所述的bopp双面热封薄膜的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

技术总结本发明涉及BOPP薄膜制备技术领域，具体公开了一种BOPP双面热封薄膜及其制备方法。所述的BOPP双面热封薄膜，包括芯层和外层，所述的芯层的材料为均聚聚丙烯树脂；所述的外层的材料为聚丙烯组合物；所述的聚丙烯组合物包含如下组分：均聚聚丙烯树脂80～120份；填料30～50份；润滑剂1～3份；抗氧剂0.5～2份；所述的填料由硅微粉和石墨烯组成。研究表明，本发明在BOPP双面热封薄膜的外层材料中加入由硅微粉和石墨烯组成的填料，其可以显著提高BOPP双面热封薄膜的防尘性能；具有重要的应用价值。技术研发人员：邱镇贤,梁雁扬,方国琪,梁南伟受保护的技术使用者：广东威孚包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4