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一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-12 13:48:15

本技术涉及灌胶领域,尤其涉及一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构。

背景技术:

1、灌胶机推料机构是灌胶机的一个重要组成部分,它的作用主要用于推动胶水,将胶水从灌胶机的灌胶头排出至下方的胶水包装体中,以实现胶水的定量包装;

2、但是,现有的灌胶机在排出胶水时,灌胶机的灌胶头中多为纵向设置,且灌胶头与胶水包装体之间具有一定的距离,由此就造成灌胶头中残留的胶水无法被有效的完全推出至胶水包装体内,不仅影响胶水的定量灌装,同时,还会导致灌胶头中残留的胶水受重力影响而出现少量拉丝的情况,以此导致拉丝的胶水掉落至加工台或者胶水包装体上,影响胶水灌装。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,以解决上述技术问题。

2、本实用新型提供一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,包括纵向设置的储胶桶,所述储胶桶的底部开口设置,所述储胶桶的顶部设置有避让孔,所述储胶桶的外圆周壁上还设有连通至其内部的进胶管道;所述储胶桶的内部滑动设置有柱块,所述柱块上同轴设置有通孔,所述柱块的底端还设有与通孔同轴的圆槽;所述通孔内滑动设置有推杆,所述推杆位于避让孔内,所述推杆的下端设置有与圆槽相适配的圆板,所述推杆与柱块之间通过设置有第一弹性组件弹性连接,所述圆板在第一弹性组件的弹性作用下抵触在圆槽内;所述柱块的下方还设置有出胶管,所述圆板的直径与出胶管的内管径一致,所述出胶管的上端部设置为环形块,所述环形块滑动设置在储胶桶内,所述环形块的外壁处设置有两个横向延伸的延展板,两个延展板均与储胶桶之间通过设置有第二弹性组件弹性连接,每个延展板均在对应的第二弹性组件的弹性作用下抵触在储胶桶的下端,所述第一弹性组件的弹力性能大于第二弹性组件的弹力性能;所述储胶桶的旁侧还设有用于带动推杆升降的升降组件;通过升降机构带动推杆的下降,可使得出胶管整体向下移动,由此可使得出胶管的下端部移动至胶水包装体的内部,以此可避免出胶管中残留的胶水出现拉丝而偏离至胶水包装体外部。

3、进一步的,所述柱块的下端设有第一环形斜切面,所述第一环形斜切面由圆槽处向柱块的外周壁处倾斜向上延展而成;所述环形块的顶端设有第二环形斜切面,所述第二环形斜切面由出胶管的内管径处向环形块的外周壁处倾斜向上延展而成,所述第二环形斜切面与第一环形斜切面相配合;通过将环形块的顶部设置呈向内侧倾斜向下延展的第二环形斜切面,由此排入环形块和柱块之间的胶水即可顺着第二环形斜切面流动至出胶管中,利于胶水的排出。

4、进一步的,所述第一弹性组件包括第一弹簧,所述第一弹簧套设在推杆上,所述推杆的顶部安装有顶板,所述第一弹簧位于顶板和柱块之间。

5、进一步的,所述储胶桶下端部的外壁处设有两个凸耳,两个凸耳分别与两个延展板相对应,每个凸耳的顶部均纵向设有第一圆孔,每个第一圆孔的底部还设有贯穿对应的凸耳本体的第二圆孔,所述第二圆孔与对应的第一圆孔同轴;两组第二弹性组件均包括第二弹簧和导向杆;两个导向杆分别纵向安装在两个延展板上,两个导向杆分别与两个第二圆孔滑动配合,每个导向杆的顶部均设有挡板,每个挡板均位于对应的凸耳上方;两个第二弹簧分别套设在两个导向杆上,每个第二弹簧均位于对应位置处的第一圆孔内且位于对应的挡板下方。

6、进一步的,所述第二弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。

7、进一步的,所述升降组件包括:固定安装在圆板上的条形板;安装在储胶桶外周壁上的横板;以及纵向安装在横板上的直线驱动源,所述直线驱动源的输出轴与条形板固定连接;通过直线驱动源运行即可带动推杆上下移动,以此实现对胶水的排放。

8、本实用新型通过改进在此提供一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、本实用新型首先由灌胶机通过进胶管道向柱块和环形块之间排入一定量的胶水,通过升降机构带动推杆的下降,可使得出胶管整体向下移动,由此可使得出胶管的下端部移动至胶水包装体的内部,以此可避免出胶管中残留的胶水出现拉丝而偏离至胶水包装体外部,然后随着推杆的继续下降,圆板可推动出胶管的内管壁中的残留胶水继续排除至胶水包装体中,以此使得出胶管中胶水完全排除,便于实现胶水的完整排除,避免出现胶水残留,甚至是残留胶水拉丝导致胶水灌装的不合格。

技术特征:

1.一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,其特征在于,包括纵向设置的储胶桶(1),所述储胶桶(1)的底部开口设置,所述储胶桶(1)的顶部设置有避让孔(11),所述储胶桶(1)的外圆周壁上还设有连通至其内部的进胶管道(12);

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,其特征在于,所述柱块(2)的下端设有第一环形斜切面(23),所述第一环形斜切面(23)由圆槽(22)处向柱块(2)的外周壁处倾斜向上延展而成;

3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,其特征在于,所述第一弹性组件(4)包括第一弹簧(41),所述第一弹簧(41)套设在推杆(3)上,所述推杆(3)的顶部安装有顶板(42),所述第一弹簧(41)位于顶板(42)和柱块(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,其特征在于,所述储胶桶(1)下端部的外壁处设有两个凸耳(13),两个凸耳(13)分别与两个延展板(52)相对应,每个凸耳(13)的顶部均纵向设有第一圆孔(131),每个第一圆孔(131)的底部还设有贯穿对应的凸耳(13)本体的第二圆孔(132),所述第二圆孔(132)与对应的第一圆孔(131)同轴;

5.根据权利要求4所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,其特征在于,所述第二弹簧(61)的弹力大于第二弹簧(61)的弹力。

6.根据权利要求3所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,其特征在于,所述升降组件(7)包括:

技术总结本技术公开了一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构,涉及灌胶领域;包括储胶桶,储胶桶的底部开口设置,储胶桶上还设有进胶管道;储胶桶的内部滑动设置有柱块,柱块上同轴设置有通孔,柱块的底端还设有圆槽;通孔内滑动设置有推杆,推杆的下端设置有与圆槽相适配的圆板,推杆与柱块之间设置有第一弹性组件;柱块的下方设有出胶管,圆板的直径与出胶管的内管径一致,出胶管的上端部设置为环形块,环形块滑动设置在储胶桶内,环形块的外壁处设置有两个延展板,延展板与储胶桶之间设置有第二弹性组件;储胶桶的旁侧还设有升降组件;升降机构带动推杆下降,可使得出胶管整体向下移动,以此可避免出胶管中残留的胶水出现拉丝而偏离至胶水包装体外部。技术研发人员:丁建平,郑秀明,盘翠林受保护的技术使用者:广东绿洲化工有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/11/7

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