一种轴承防锈用喷涂装置的制作方法

本技术涉及轴承生产，具体为一种轴承防锈用喷涂装置。

背景技术：

1、轴是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦力，并保证其回转精度。轴承在运转一段时间后，其内部的滚珠或者外表面会生锈，因此需要对轴承进行防锈处理，最简单的方式则是对轴承进行防锈喷涂。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn111111979a，公开了一种轴承防锈油喷涂装置，本发明通过固定管、活动管、第一限位块、第二限位块、限位槽、环形板、伸缩杆、稳固板、第一弹簧、移动杆、活动板、移动板、第二弹簧、顶块和通槽的相互配合，使轴承防锈油喷涂装置便于拆卸防锈油喷头，工作人员花费极少的时间及精力就可将防锈油喷头拆卸下来，从而对其进行维修及维护，极大地减轻了工作人员的工作负担，加快了轴承的防锈油喷涂进程，给使用者带来极大的便利。

3、然而上述技术还存在不足之处，上述现有技术虽然便于拆卸防锈油喷头，但喷涂方式单一，易造成环境污染和成本浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承防锈用喷涂装置，具备在固定材料的同时辅助上料，可将多余的防锈剂吸走，反复使用，节约资源，杜绝了成本浪费的优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承防锈用喷涂装置，包括操作台，所述操作台外顶面安装有包围抽吸罩，所述包围抽吸罩外顶面安装连接有防溅盖板，所述包围抽吸罩的一侧固定安装有抽风通道，所述抽风通道远离包围抽吸罩的一端安装连接有抽风机，所述操作台外顶面转动连接有小型驱动机，所述小型驱动机内转动连接有裹料夹紧杆，所述操作台外顶面转动连接有喷涂机构，所述喷涂机构外表面一侧安装连接有喷涂管，所述喷涂机构外顶面固定连接有旋转把手。

5、优选的，所述操作台外顶面固定连接有喷涂围挡，所述裹料夹紧杆上安装有轴承本体。

6、通过上述技术方案，轴承在喷涂防锈剂时，是被上下面同时加工的，防锈剂在喷涂时边缘部分会向周围溅射，造成一定污染，所以将防锈剂会溅射到的区域规划起来，圈起的区域底面做特殊处理，便于清理。

7、优选的，所述小型驱动机底部固定连接有从动滚轴，所述从动滚轴的一端固定连接有限位器，所述从动滚轴外表面传动连接有传动带，所述传动带传动连接有主动滚轴，所述主动滚轴的一端固定连接有轴杆，所述轴杆的一端转动连接有驱动电机。

8、通过上述技术方案，本装置整套动力装置由主动滚轴底部连接的驱动电机带动，通过驱动电机旋转带动主动滚轴转动，与其转动连接的传动带带从动滚轴旋转，为小型驱动机提供动力，小型驱动机自运作驱使其上的裹料夹紧杆自转，限位器防止传动带位移。

9、优选的，所述喷涂机构底端安装连接有泵液管，所述泵液管远离喷涂机构的一端固定连接有储料箱，所述储料箱的一侧安装连接有进料管。

10、通过上述技术方案，进料管可向储料箱供给防锈剂，由储料箱顶端的小型泵向喷涂机构泵送防锈剂，最终通过喷涂管输送出去。

11、优选的，所述裹料夹紧杆设置于包围抽吸罩的内部，所述包围抽吸罩靠近裹料夹紧杆的一侧设置有抽吸口。

12、通过上述技术方案，裹料夹紧杆表面安装有一层可以粘附防锈剂的细毛材质，在自转时可以充分的将轴承本体内侧涂上防锈剂，辅助加工，使加工效率更高，在喷涂管对轴承本体进行喷涂时，边缘部分会向周围溅射，通过包围抽吸罩大范围的抽吸口将溅射出来防锈剂吸入，保证加工时防锈剂不会漂浮于周边，起到一定的环保效果。

13、优选的，所述抽风通道底端固定连接有废料箱，所述废料箱外表面一侧设置有放料阀。

14、通过上述技术方案，吸走的防锈剂废料积累到一定程度时，可从废料箱提取出来，方法就是通过放料阀塞入适配的管体，从中抽吸出来，经过简单的处理可反复使用，节约了资源，极大程度上杜绝了成本浪费。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承防锈用喷涂装置，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型通过轴承在喷涂防锈剂时，是被上下面同时加工的，防锈剂在喷涂时边缘部分会向周围溅射，造成一定污染，所以将防锈剂会溅射到的区域规划起来，圈起的区域底面做特殊处理，便于清理，本装置整套动力装置由主动滚轴底部连接的驱动电机带动，通过驱动电机旋转带动主动滚轴转动，与其转动连接的传动带带从动滚轴旋转，为小型驱动机提供动力，小型驱动机自运作驱使其上的裹料夹紧杆自转，限位器防止传动带位移。

17、2、本实用新型通过进料管可向储料箱供给防锈剂，由储料箱顶端的小型泵向喷涂机构泵送防锈剂，最终通过喷涂管输送出去，裹料夹紧杆表面安装有一层可以粘附防锈剂的细毛材质，在自转时可以充分的将轴承本体内侧涂上防锈剂，辅助加工，使加工效率更高，在喷涂管对轴承本体进行喷涂时，边缘部分会向周围溅射，通过包围抽吸罩大范围的抽吸口将溅射出来防锈剂吸入，保证加工时防锈剂不会漂浮于周边，起到一定的环保效果，吸走的防锈剂废料积累到一定程度时，可从废料箱提取出来，方法就是通过放料阀塞入适配的管体，从中抽吸出来，经过简单的处理可反复使用，节约了资源，极大程度上杜绝了成本浪费。

技术特征：

1.一种轴承防锈用喷涂装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)外顶面安装有包围抽吸罩(2)，所述包围抽吸罩(2)外顶面安装连接有防溅盖板(3)，所述包围抽吸罩(2)的一侧固定安装有抽风通道(4)，所述抽风通道(4)远离包围抽吸罩(2)的一端安装连接有抽风机(5)，所述操作台(1)外顶面转动连接有小型驱动机(6)，所述小型驱动机(6)内转动连接有裹料夹紧杆(7)，所述操作台(1)外顶面转动连接有喷涂机构(8)，所述喷涂机构(8)外表面一侧安装连接有喷涂管(9)，所述喷涂机构(8)外顶面固定连接有旋转把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承防锈用喷涂装置，其特征在于：所述操作台(1)外顶面固定连接有喷涂围挡(11)，所述裹料夹紧杆(7)上安装有轴承本体(12)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承防锈用喷涂装置，其特征在于：所述小型驱动机(6)底部固定连接有从动滚轴(13)，所述从动滚轴(13)的一端固定连接有限位器(14)，所述从动滚轴(13)外表面传动连接有传动带(15)，所述传动带(15)传动连接有主动滚轴(16)，所述主动滚轴(16)的一端固定连接有轴杆(17)，所述轴杆(17)的一端转动连接有驱动电机(18)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承防锈用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(8)底端安装连接有泵液管(19)，所述泵液管(19)远离喷涂机构(8)的一端固定连接有储料箱(20)，所述储料箱(20)的一侧安装连接有进料管(21)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承防锈用喷涂装置，其特征在于：所述裹料夹紧杆(7)设置于包围抽吸罩(2)的内部，所述包围抽吸罩(2)靠近裹料夹紧杆(7)的一侧设置有抽吸口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承防锈用喷涂装置，其特征在于：所述抽风通道(4)底端固定连接有废料箱(23)，所述废料箱(23)外表面一侧设置有放料阀(24)。

技术总结本技术涉及轴承生产技术领域，且公开了一种轴承防锈用喷涂装置，包括操作台，操作台外顶面安装有包围抽吸罩，包围抽吸罩外顶面安装连接有防溅盖板，包围抽吸罩的一侧固定安装有抽风通道，抽风通道远离包围抽吸罩的一端安装连接有抽风机，操作台外顶面转动连接有小型驱动机，小型驱动机内转动连接有裹料夹紧杆，操作台外顶面转动连接有喷涂机构，喷涂机构外表面一侧安装连接有喷涂管，喷涂机构外顶面固定连接有旋转把手。本技术通过裹料夹紧杆自转时可以充分的将轴承本体内侧涂上防锈剂，辅助加工，使加工效率更高，进行喷涂时抽吸口将溅射出来防锈剂吸入起到一定的环保效果，经过简单的处理可反复使用，节约资源。技术研发人员：林华斌,何东方,李辉,林闯受保护的技术使用者：襄阳市何发轴承有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/11/7