桩基础装置的制作方法

本技术涉及桩基础，具体而言，涉及一种桩基础装置。

背景技术：

1、桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，现如今常常被使用于风力发电机的安装平台提供支撑力。

2、现有的对风力发电机安装平台进行安装加固的桩基础，为竖直设置有的一根结构简单的加固桩体，将其插入地面后，仅仅能从水平方向对其顶部的安装平台提供加固力，而无法从其他方向而对安装平台进行提供加固力，然而，外部风力以及冲击力的作用方向并不是单一的水平方向，导致外力在作用于安装平台后，桩基础所能提供的安装加固力不足，影响后续的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种桩基础装置，以缓解现有技术中的桩基础存在的加固力不足的技术问题。

2、本实用新型提供的桩基础装置，包括桩本体和加固组件。

3、所述加固组件包括丝杆、传动杆、螺纹筒、连杆和加固插杆，所述桩本体具有空腔，所述桩本体的侧壁上开设有贯穿侧壁的第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔在所述丝杆的轴向上具有间距。

4、所述丝杆转动连接于所述桩本体的空腔内，所述传动杆与所述丝杆固接，所述螺纹筒与所述丝杆螺纹配合，所述连杆的两端分别铰接于所述螺纹筒和所述加固插杆；所述传动杆的端部由所述第一导向孔穿出，并能够沿所述第一导向孔绕所述丝杆的轴线转动；所述加固插杆能够由所述第二导向孔穿出，所述第二导向孔用于导引所述加固插杆沿所述丝杆的径向移动。

5、优选地，作为一种可实施方式，所述螺纹筒为多个且沿所述丝杆的轴向间隔排布，每个所述螺纹筒均通过所述连杆连接有所述加固插杆。

6、优选地，作为一种可实施方式，每个所述螺纹筒对应一组所述加固插杆，每组所述加固插杆均包括多个沿所述丝杆的周向间隔排布的加固插杆，每个所述加固插杆均通过所述连杆与对应的所述螺纹筒连接。

7、优选地，作为一种可实施方式，所述桩本体包括插接管，所述插接管呈圆筒状，所述丝杆的中心轴线与所述插接管的中心轴线重合；所述第一导向孔呈弧形，且沿所述插接管的圆周方向延伸设置，所述传动杆与所述第一导向孔滑动配合。

8、优选地，作为一种可实施方式，所述传动杆的端部固设有把手，所述把手具有用于与所述插接管的外壁贴合的弧形接触面，所述把手能够沿所述插接管的外壁滑动。

9、优选地，作为一种可实施方式，所述把手与所述插接管之间设置有锁定结构，所述锁定结构用于将所述把手锁定于所述插接管。

10、优选地，作为一种可实施方式，所述锁定结构包括螺栓和开设于所述把手的螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔配合，且所述螺栓的端部能够由所述螺纹孔穿出抵接于所述插接管。

11、优选地，作为一种可实施方式，所述把手为弧板状结构；

12、和/或，所述把手的背对所述插接管的一侧安装有吸汗软垫。

13、优选地，作为一种可实施方式，所述传动杆具有套筒段和若干传动杆段，所述套筒段套设固接于所述丝杆，所述传动杆段固设于所述套筒段，且所述传动杆段均沿所述丝杆的径向设置；

14、和/或，所述加固插杆的内端设有限位部，在垂直于所述第二导向孔的轴线的方向上，所述限位部的最大尺寸大于所述第二导向孔的最大尺寸。

15、优选地，作为一种可实施方式，所述桩本体的用于插入地面的一端呈锥形；

16、和/或，所述加固插杆的外端呈锥形。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

18、安装时，可握住传动杆由第一导向孔穿出的一端，并沿第一导向孔绕丝杆的轴线反向推动传动杆，以利用传动杆带动丝杆相对桩本体绕其自身轴线反向转动；因在第二导向孔的限制和导引下，加固插杆只能沿丝杆的径向移动，在连杆的作用下，螺纹筒也无法转动、只能沿丝杆的轴向移动，因此，丝杆绕其自身轴线反向转动，能够驱动螺纹筒沿丝杆的轴向朝背离对应的加固插杆的方向移动，进而，螺纹筒可驱动加固插杆沿第二导向孔朝内移动，直至加固插杆完全收入桩本体的第二导向孔和空腔内。然后，将桩本体沿丝杆的轴向插入地面。之后，沿正向推动传动杆转动，使加固插杆沿第二导向孔朝外移动，以使得加固插杆沿丝杆的径向插入地面，完成安装。其中，“反向”和“正向”可根据实际结构确定。

19、因此，本实用新型提供的桩基础装置，加固插杆能够提供给桩本体较大的轴向限位作用力，使得桩本体不易从地面内脱出，也不易发生歪斜，可提高桩本体的安装插接稳定性，使得桩本体可从多方向提供给安装平台加固力，进而，可提高桩基础装置对各类安装平台(如风力发电机安装平台)的加固性能，有利于保证后续使用稳定性。

技术特征：

1.一种桩基础装置，其特征在于，包括桩本体和加固组件；

2.根据权利要求1所述的桩基础装置，其特征在于，所述螺纹筒为多个且沿所述丝杆的轴向间隔排布，每个所述螺纹筒均通过所述连杆连接有所述加固插杆。

3.根据权利要求1所述的桩基础装置，其特征在于，每个所述螺纹筒对应一组所述加固插杆，每组所述加固插杆均包括多个沿所述丝杆的周向间隔排布的加固插杆，每个所述加固插杆均通过所述连杆与对应的所述螺纹筒连接。

4.根据权利要求1所述的桩基础装置，其特征在于，所述桩本体包括插接管，所述插接管呈圆筒状，所述丝杆的中心轴线与所述插接管的中心轴线重合；所述第一导向孔呈弧形，且沿所述插接管的圆周方向延伸设置，所述传动杆与所述第一导向孔滑动配合。

5.根据权利要求4所述的桩基础装置，其特征在于，所述传动杆的端部固设有把手，所述把手具有用于与所述插接管的外壁贴合的弧形接触面，所述把手能够沿所述插接管的外壁滑动。

6.根据权利要求5所述的桩基础装置，其特征在于，所述把手与所述插接管之间设置有锁定结构，所述锁定结构用于将所述把手锁定于所述插接管。

7.根据权利要求6所述的桩基础装置，其特征在于，所述锁定结构包括螺栓和开设于所述把手的螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔配合，且所述螺栓的端部能够由所述螺纹孔穿出抵接于所述插接管。

8.根据权利要求5所述的桩基础装置，其特征在于，所述把手为弧板状结构；

9.根据权利要求1所述的桩基础装置，其特征在于，所述传动杆具有套筒段和若干传动杆段，所述套筒段套设固接于所述丝杆，所述传动杆段固设于所述套筒段，且所述传动杆段均沿所述丝杆的径向设置；

10.根据权利要求1-9任一项所述的桩基础装置，其特征在于，所述桩本体的用于插入地面的一端呈锥形；

技术总结本技术涉及桩基础技术领域，具体而言，涉及一种桩基础装置。桩基础装置包括桩本体和加固组件；加固组件包括丝杆、传动杆、螺纹筒、连杆和加固插杆，桩本体具有空腔，桩本体的侧壁上开设有贯穿侧壁的第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔和第二导向孔在丝杆的轴向上具有间距；丝杆转动连接于桩本体的空腔内，传动杆与丝杆固接，螺纹筒与丝杆螺纹配合，连杆的两端分别铰接于螺纹筒和加固插杆；传动杆的端部由第一导向孔穿出，并能够沿第一导向孔绕丝杆的轴线转动；加固插杆能够由第二导向孔穿出，第二导向孔用于导引加固插杆沿丝杆的径向移动。本技术提供的桩基础装置，对各类安装平台的加固性能较强，有利于保证后续使用稳定性。技术研发人员：孙晓阳,孙震受保护的技术使用者：华能国际工程技术有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/11/7