一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置的制作方法

本发明涉及气密性检测装置，具体为一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置。

背景技术：

1、压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置是用于检测罐体焊缝的气密性，确保罐体在充装压缩气体时不会发生泄漏或损坏的设备。焊缝气密性检测装置通常基于压力差检测原理，它通过在充装罐体内外建立不同的压力差，然后检测罐体内部压力的变化来判断焊缝是否气密。如果焊缝存在泄漏，罐体内部压力会发生变化，通过监测压力变化可以检测到泄漏点。焊缝气密性检测装置通常由以下组件组成：用于在充装罐体内外建立压力差的设备，可以是压缩空气源或压力泵等，用于监测罐体内部压力变化的传感器，通常是高精度的压力传感器，用于控制压力源和监测压力传感器的系统，可以实现自动化的检测过程。

2、申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“冷却板焊缝气密性检测装置”，其申请号为“cn201811339281.8”，该专利主要通过灵活地根据冷却板的大小设计定位框，满足不同规格冷却板的焊缝气密性检测；结构简单，易加工制造，操作方便，缩短了气密检测的时间，大幅度地减少了冷却板焊缝气密性检测时的工作量和工作难度；检测高效，大大方便了冷却板焊缝气密性的检测，但是该种检测方法会出现检测时漏气效果不明显，造成错误的判断，因此，根据申请人的发明，发明了焊缝气密性检测装置，解决了检测效果不明显的问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置解决了检测效果不明显的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置，包括：

5、外侧金属箱体，所述外侧金属箱体的内表面固定连接有水平分隔板，所述外侧金属箱体的内表面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连接有第三导管，所述第二水泵的输出端固定连接有第四导管，所述外侧金属箱体的侧表面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第一导管，所述第一水泵的输入端固定连接有第二导管；

6、所述外侧金属箱体的内表面固定连接有纵向分隔板，所述纵向分隔板的左表面固定连接有阻隔板，所述阻隔板的侧表面固定连接有第二电动排水阀门，所述外侧金属箱体的内表面固定连接有支撑条，所述支撑条的上表面滑动连接有第一水平硬质支撑板，所述第一水平硬质支撑板的上表面设置有第一圆孔，所述第一水平硬质支撑板的侧表面固定连接有磁铁，所述外侧金属箱体的上表面滑动连接有横向支架，所述横向支架的上表面固定连接有高压气泵，所述高压气泵的输出端固定连接有第五导管，所述第五导管远离高压气泵的一端固定连接有塞子；

7、所述外侧金属箱体的上表面固定连接有第二水平硬质支撑板，所述第二水平硬质支撑板的侧表面固定连接有侧硬质支撑板，所述侧硬质支撑板的上表面固定连接有第三水平硬质支撑板，所述第三水平硬质支撑板、第二水平硬质支撑板的上表面均设置有第二圆孔。

8、优选的：所述水平分隔板的下表面与外侧金属箱体之间形成第一空腔，所述水平分隔板的上表面与外侧金属箱体之间形成第二空腔。

9、优选的：所述外侧金属箱体的上表面滑动连接有支撑架，所述第四导管远离第二水泵的一端固定连接有喷嘴，所述第四导管与支撑架之间滑动连接且具有阻尼，用于对第四导管进行支撑。

10、优选的：所述支撑架的下表面设置有滑动槽，所述滑动槽与外侧金属箱体滑动连接。

11、优选的：所述阻隔板的数量为多个且前后分布，所述外侧金属箱体的左表面固定连接有第一电动排水阀门，所述高压气泵的输出端固定连接有进气管，所述塞子呈圆锥形，用于便于密封。

12、优选的：所述阻隔板为非金属材质，所述磁铁的位置前后相对应，所述第一水平硬质支撑板的上表面固定连接有拨杆。

13、优选的：所述第一水泵、第二水泵、第一电动排水阀门、第二电动排水阀门、高压气泵均与外部电源电性连接。

14、优选的：所述第一水泵的数量为两个且前后对称分布，前侧所述第二导管与第一空腔连通，后侧所述第一导管与第二导管连通，用于便于液体的循环。

15、（三）有益效果

16、本发明提供了一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置。具备以下有益效果：

17、该压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置，通过两个盛放液体的位置，通过颜色不相同的实现便于观察，并实现在灌注液体后进行加压，实现检测，并对外部的水位进行调节，增加检测的全面性。

技术特征：

1.一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置其特征在于：所述水平分隔板（5）的下表面与外侧金属箱体（1）之间形成第一空腔（6），所述水平分隔板（5）的上表面与外侧金属箱体（1）之间形成第二空腔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置其特征在于：所述外侧金属箱体（1）的上表面滑动连接有支撑架（11），所述第四导管（10）远离第二水泵（8）的一端固定连接有喷嘴，所述第四导管（10）与支撑架（11）之间滑动连接且具有阻尼。

4.根据权利要求1所述的一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置其特征在于：所述支撑架（11）的下表面设置有滑动槽（30），所述滑动槽（30）与外侧金属箱体（1）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置其特征在于：所述阻隔板（18）的数量为多个且前后分布，所述外侧金属箱体（1）的左表面固定连接有第一电动排水阀门（19），所述高压气泵（20）的输出端固定连接有进气管（23），所述塞子（22）呈圆锥形。

6.根据权利要求1所述的一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置其特征在于：所述阻隔板（18）为非金属材质，所述磁铁（17）的位置前后相对应，所述第一水平硬质支撑板（15）的上表面固定连接有拔杆（14）。

7.根据权利要求1所述的一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置其特征在于：所述第一水泵（2）、第二水泵（8）、第一电动排水阀门（19）、第二电动排水阀门（24）、高压气泵（20）均与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置其特征在于：所述第一水泵（2）的数量为两个且前后对称分布，前侧所述第二导管（4）与第一空腔（6）连通，后侧所述第一导管（3）与第二导管（4）连通。

技术总结本发明提供一种压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置。该压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置包括外侧金属箱体，所述外侧金属箱体的内表面固定连接有水平分隔板，所述外侧金属箱体的内表面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连接有第三导管，所述第二水泵的输出端固定连接有第四导管，所述外侧金属箱体的侧表面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第一导管。该压缩气体充装罐体的焊缝气密性检测装置，通过两个盛放液体的位置，通过颜色不相同的实现便于观察，并实现在灌注液体后进行加压，实现检测，并对外部的水位进行调节，增加检测的全面性。技术研发人员：于乐受保护的技术使用者：南通安贝捷工业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14