一种具有自动分拣功能的氖灯生产用枯化机的制作方法

本发明涉及枯化机，具体为一种具有自动分拣功能的氖灯生产用枯化机。

背景技术：

1、氖灯即为霓虹灯，霓虹灯管是一个两端有电极的密封玻璃管，其中填充了一些低气压的气体。在生产过程中，需要对氖灯进行枯化，枯化过程是将氖泡插到枯化机上进行电子激活和老练，目的是为了让氖泡发光稳定。在枯化过程中需要对氖灯进行检测和筛选，以避免存在缺陷的氖灯灯丝流入市场。

2、现有的筛选工艺中，其往往通过人工在通电环境下对于大批量的氖灯进行逐一检测，检测过程费时费力，检测效率低下，且人工检测容易出现误差，难以对大批量氖灯进行快速全面检测筛选。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动分拣功能的氖灯生产用枯化机，以解决目前的氖灯枯化机在枯化时检测筛选效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有自动分拣功能的氖灯生产用枯化机，包括枯化机本体、设置于枯化机本体一侧的上料机构、安装于枯化机本体上的若干分拣机构、连接于枯化机本体另一端的下料机构，所述枯化机本体包括带式输送机，带式输送机上连接有若干呈矩阵排列的用于与氖灯电连接的电插头，通过上料机构将氖灯上的导电丝插接在电插头上，电插头内设有磁铁；所述分拣机构包括连接于带式输送机两侧的多组分拣单元，每组分拣单元包括连接于带式输送机两侧的第一u型架和第二u型架，第一u型架的底面连接有若干与电插头相对应的色温测试仪，色温测试仪的底面安装有检测探头，第二u型架上通过第一直线位移机构连接有抓取机构，带式输送机上位于抓取机构的一侧连接有向下向外倾斜的分料斗，第二u型架的下部设有通孔，分料斗由通孔穿过，且分料斗的上端位于抓取机构一侧的下方。

4、优选的，所述上料机构包括第一振动盘、设置于第一振动盘一侧的分料架，分料架上连接有倾斜的第二振动盘，第二振动盘的上端位于第一振动盘出料端的下方，第二振动盘上设有若干隔板，形成若干与电插头相配合的分料通道，分料架的两侧连接有立柱，两立柱上连接有延伸板，延伸板位于第二振动盘的上方，延伸板的底面通过第二直线位移机构连接有吸料机构，所述吸料机构包括安装台、固定于安装台上的第一电机、通过联轴器连接于第一电机上的第一锥形齿轮、转动连接于安装台一端的转轴、连接于转轴上的第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述吸料机构还包括连接于转轴下端的安装架、连接于安装架上的且横向设置的总风管、连接于总风管上的吸风管、连接于总风管上且与分料通道配合的吸嘴，吸风管用于连接负压风机，吸嘴用于吸附氖灯灯泡，并将氖灯上的导电丝插入电插头内。

5、上述技术方案，通过第一振动盘将氖灯送至第二振动盘，并依次进入分料通道内，需要说明的是，每一分料通道的长度仅允许一个氖灯通行；通过第二振动盘的作用，氖灯在分料通道内向下运动，由于氖灯的氖泡头重量大，因此在氖泡头会向在第二振动盘内逐渐朝下，当氖灯到达分料通道的末端时，通过第二直线位移机构驱动吸料机构向分料通道运动，同时负压风机工作，产生负压，通过吸嘴将氖灯的氖泡头吸附，然后启动第一电机，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合，带动转轴转动，从而使吸嘴360度旋转，使氖灯的导电丝朝向电插头，然后通过第二直线位移机构驱动吸料机构向带式输送机方向运动，以将导电丝插入电插头，然后负压风机停止工作，吸嘴与氖灯分离，从而将氖灯安装在电插头上。

6、优选的，所述下料机构包括连接于带式输送机末端下方的横梁、连接于带式输送机上且位于横梁下方的排料斗，横梁上设有若干与电插头相配合的缺口，通过缺口将氖灯刮落至排料斗内。

7、上述技术方案，氖灯插在电插头上后，通过带式输送机将氖灯向前输送，将有缺陷的氖灯分拣后，正常的氖灯到达横梁，然后氖灯进入缺口内，通过缺口将氖灯刮落，并掉入排料斗内，从而收集正常的氖灯。

8、优选的，所述第一直线位移机构包括转动连接于两第二u型架上的第一丝杆、连接于两第二u型架上的第一导杆、螺纹连接于第一丝杆上的第一滑座、安装于第二u型架一侧的第二电机，第二电机与第一丝杆传动连接，第一滑座与第一导杆滑动连接，所述抓取机构安装于第一滑座上。

9、上述技术方案，启动第二电机，带动第一丝杆转动，第一丝杆转动过程中带动第一滑座移动，从而带动抓取机构向分料斗方向移动，以将抓取的有缺陷的氖灯放至分料斗上。

10、优选的，所述抓取机构包括连接于第一滑座底面的第一气缸、连接于第一气缸伸缩端的连接板、连接于连接板上的第二气缸、连接于第二气缸底面的手指气缸、连接于连接板顶面的第一位置传感器、连接于色温测试仪底面且与第一位置传感器相配合的第二位置传感器，通过第一气缸延伸能带动连接板到达色温测试仪的下方。

11、上述技术方案，当色温测试仪和检测探头检测到氖灯有缺陷时，暨色温不合格时，将信号传至控制器，控制器控带式输送机停止工作，然后控制第一气缸延伸，带动连接板向第一u型架方向运动，通过第一位置传感器和第二位置传感器的配合，使连接板准确到达色温测试仪的下方，然后控制第二气缸延伸，带动手指气缸下降，并通过手指气缸抓取有缺陷的氖灯，然后控制第二气缸收缩，第一气缸收缩，使手指气缸离开第一u型架，接着通过第一直线位移机构将有缺陷的氖灯放置在分料斗内。

12、优选的，所述第二直线位移机构包括转动连接于延伸板底面的第二丝杆、连接于延伸板底面的第二导杆、安装于延伸板一端且与第二丝杆传动连接的第三电机、螺纹连接于第二丝杆上的第二滑座，第二滑座与第二导杆滑动连接，所述安装台固定于第二滑座上。

13、上述技术方案，启动第三电机，带动第二丝杆转动，从而带动第二滑座在第二导杆上移动，以便吸嘴吸附氖灯。

14、优选的，所述分料通道的末端设有挡料机构，所述挡料机构包括安装于第二振动盘一端底面的l型架、安装于l型架上的第三气缸、连接于第三气缸伸缩端的升降板、连接于升降板上的若干与分料通道配合的挡板，所述分料通道的末端设有开口，所述挡板活动设置于开口内，第三气缸工作，能带动挡板在开口内升降。

15、上述技术方案，氖灯在分料通道内向下移动时，通过挡板可阻止氖灯从第二振动盘上脱落，当吸嘴准备吸附氖灯时，控制第三气缸收缩，带动挡板下降，以便吸嘴吸附氖灯。

16、优选的，所述带式输送机的一侧设有电气柜，电气柜内设有控制器，所述色温测试仪、检测探头、第一位置传感器、第二位置传感器、第一电机、第二电机、第三电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、手指气缸均与控制器电性连接。

17、上述技术方案，控制器内设有控制程序，用于控制各部件有序工作。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、通过上料机构将氖灯送至带式输送机，且氖灯插接在带式输送机的电插头上，以便对氖灯进行枯化，同时通过带式输送机向前输送，在输送过程中，通过色温测试仪和检测探头检测氖灯，当氖灯的色温不合格时，将信号传至控制器，控制器控制带式输送机停止工作，然后通过抓取机构将不合格的氖灯抓取，并通过第一直线位移机构控制抓取机构横移，以将不合格的氖灯放置在分料斗内，从而完成氖灯的分拣，大大提高了分拣效率。