一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法与流程

本发明属于弱磁性难选铁矿石选矿，具体涉及一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，特别适用于全铁品位在25％～35％之间的赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿的单一矿石或混合型矿石的分选。

背景技术：

1、预选是低品位铁矿石选矿的一个重要作业，通过预选提前抛弃合格尾矿，不仅可以提高入选品位，还可大幅减少后续作业处理量，达到节能降耗的目的。长期以来，对于强磁性矿物通常采用单一磁选工艺即可获得满意的预选指标。但对于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁性矿物，若只采用单一磁选工艺，其选别效果要比强磁性矿物差得多。然而，目前大多数矿山生产上依然只采用单一干式强磁预选。近年来，随着湿式粗粒强磁预选设备和光电智能预选设备的发展和成熟，这两种新工艺在个别弱磁性铁矿山已得到工业应用，并且与干式强磁预选工艺结合，使分选指标有了一定的提升。如中国发明专利(申请号201910996429.3)公开了一种复杂共生难选铁矿石联合预选抛废工艺。该工艺先将共生难选铁矿石破碎至0-50mm，然后筛分为0-10mm、10-50mm两个粒级。采用磁滑轮对10-50mm粒级共生难选铁矿石预选分离，预选精为磁铁矿，预选尾为弱磁性铁矿和围岩；然后采用x射线透射智能预选机对10-50mm粒级弱磁性铁矿与围岩分进行分离，预选精为弱磁性铁矿，预选尾为围岩；采用螺旋干式磁选机对0-10mm粒级共生难选铁矿石进行磁铁矿和弱磁性铁矿、围岩的分离预选作业，预选精矿为磁铁矿，预选尾为弱磁性铁矿和围岩的混合尾矿；采用的螺旋干式磁选机对0-10mm的粒级预选尾进行弱磁性铁矿与围岩。该专利虽然利用了组合预选工艺，但仍在以下几个不足：(1)其最大给矿粒度只有50mm，未能很好实现“能抛早抛”的理念；(2)光电智能预选设备因采用单层布料，若用于处理40mm以下的矿石，其单机处理量将会严重下降；(3)对于6mm以下的细粒级，由于粒度细、易结块，更宜采用湿式强磁预选。

2、鉴于上述原因，本发明先将弱磁性铁矿进行精细分级，然后根据不同粒级的特点采用不同的预选工艺，最终实现弱磁性铁矿的精细化和高效化预选。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对现有技术存在的无法对弱磁性铁矿物进行预选抛尾，对50mm粗粒级及6mm以下细粒级分选效果差、处理能力小等技术难题，而提供一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法。

2、为实现本发明的上述目的，本发明一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，采用以下步骤实现：

3、s1将tfe品位在25％～35％之间、且铁矿物主要为赤褐铁矿和菱铁矿的弱磁性难选铁矿石，采用圆锥破碎机闭路破碎到100mm以下，然后采用多层振动筛将其干式筛分为0～1mm、1～6mm、6～15mm、15～40mm、40～100mm五个粒级；

4、s2对步骤s1中的不同粒级分别采用不同预选设备单独预选抛尾，其中0～1mm粒级采用细粒湿式强磁选机预选抛尾，1～6mm粒级采用粗粒湿式强磁选机预选抛尾，6～15mm粒级采用干式强磁选机预选抛尾，15～40mm粒级采用大块跳汰机预选抛尾，40～100mm粒级采用光电智能分选机预选；各粒级的预选精矿合并作为最终预选精矿，各粒级的预选尾矿合并作为最终预选尾矿。

5、优选地，s1步骤中的多层振动筛的筛孔尺寸由上到下分别为100mm、40mm、15mm、6mm、1mm。

6、优选地，s2步骤中，所述的细粒湿式强磁选机为slon细粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为2mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟。

7、进一步地，s2步骤中，所述的粗粒湿式强磁选机为slon粗粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为6mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟。

8、进一步地，s2步骤中，所述的干式强磁选机为永磁辊式强磁粉矿干选机，最大给矿粒度为20mm，筒表磁场强度为12000oe，滚筒变频器频率为28～32hz。

9、进一步地，s2步骤中，所述的大块跳汰机为隔膜式大块跳汰机，跳汰冲次为130～150次/min，跳汰冲程为90～110mm。

10、进一步地，s2步骤中，所述的光电智能分选机为xndt-104型全自动智能在线分选机，皮带宽度为1.6m，带速为3～4m/s；

11、此外，所述的光电智能分选机也可以采用hot智能x射线分选机。

12、与现有技术选比，本发明一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法具有以下有益效果：

13、(1)本发明方法将弱磁性难选铁矿石精准分为0～1mm、1～6mm、6～15mm、15～40mm、40～100mm五个粒级，五个粒级分别采用不同的分选设备、不同分选方法进行分选，其中：0～1mm采用slon细粒立环脉动高梯度磁选机分选，1～6mm采用slon粗粒立环脉动高梯度磁选机分选，6～15mm采用永磁辊式强磁粉矿干选机分选，15～40mm采用隔膜式大块跳汰机分选，40～100mm采用光电智能分选机分选，将多种预选方式(磁选、重选、光电分选)有机融合，实现了弱磁性铁矿在宽粒级(0～100mm)条件下的全粒级有效预选，解决了传统单一预选方法有效预选粒级偏窄的问题，大大提高了分选精度，

14、(2)本发明方法针对不同粒级的矿石特点采用不同的预选方法，可以充分发挥各种预选设备的性能，有效提高了分选效果。如本发明对40～100mm的大块矿石采用光电智能预选，解决了该粒级若采用强磁预选，因矿物所受离心力远大于磁力，而导致金属回收率明显偏低的问题。同时由于光电智能预选要求单层布料，因此将40～100mm的大块矿石采用光电智能预选，也有效提高了光电智能预选的台时处理量；又如对于0～6mm的细粒级，因其粒度细、易结块，采用干式强磁预选效果很差，因此本发明对其采用湿式强磁预选，同时又细分为0～1mm和1～6mm两个粒级分别进行预选，进一步提高了细粒级的铁回收率。

15、(3)与传统的单一预选工艺相比，本发明方法具有入选粒度大、粒级宽，抛尾量大，能耗低等优点，抛尾产率高达22％以上。

技术特征：

1.一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于采用以下步骤实施：

2.如权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s1步骤中的多层振动筛的筛孔尺寸由上到下分别为100mm、40mm、15mm、6mm、1mm。

3.如权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的细粒湿式强磁选机为slon细粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为2mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟。

4.如权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的粗粒湿式强磁选机为slon粗粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为6mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟。

5.如权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的干式强磁选机为永磁辊式强磁粉矿干选机，最大给矿粒度为20mm，筒表磁场强度为12000oe，滚筒变频器频率为28～32hz。

6.如权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的大块跳汰机为隔膜式大块跳汰机，跳汰冲次为130～150次/min，跳汰冲程为90～110mm。

7.如权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的光电智能分选机为xndt-104型全自动智能在线分选机，皮带宽度为1.6m，带速为3～4m/s。

8.如权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的光电智能分选机为hot智能x射线分选机。

9.如权利要求2所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的细粒湿式强磁选机为slon细粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为2mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟；所述的粗粒湿式强磁选机为slon粗粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为6mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟；所述的干式强磁选机为永磁辊式强磁粉矿干选机，最大给矿粒度为20mm，筒表磁场强度为12000oe，滚筒变频器频率为28～32hz；所述的大块跳汰机为隔膜式大块跳汰机，跳汰冲次为130～150次/min，跳汰冲程为90～110mm；所述的光电智能分选机为xndt-104型全自动智能在线分选机，皮带宽度为1.6m，带速为3～4m/s。

10.如权利要求2所述的一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，其特征在于：s2步骤中，所述的细粒湿式强磁选机为slon细粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为2mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟；所述的粗粒湿式强磁选机为slon粗粒立环脉动高梯度磁选机，最大给矿粒度为6mm，磁场强度为954～1194ka/m，转环转速为2～4转/分钟，脉动频率为40～80次/分钟；所述的干式强磁选机为永磁辊式强磁粉矿干选机，最大给矿粒度为20mm，筒表磁场强度为12000oe，滚筒变频器频率为28～32hz；所述的大块跳汰机为隔膜式大块跳汰机，跳汰冲次为130～150次/min，跳汰冲程为90～110mm；

技术总结本发明公开了一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，将TFe品位在25％～35％之间、且铁矿物主要为赤褐铁矿和菱铁矿的弱磁性难选铁矿石，采用圆锥破碎机闭路破碎到100mm以下，然后采用多层振动筛将其干式筛分为0～1mm、1～6mm、6～15mm、15～40mm、40～100mm五个粒级，分别采用细粒湿式强磁选机、粗粒湿式强磁选机、干式强磁选机、大块跳汰机、光电智能分选机进行预选；各粒级的预选精矿合并作为最终预选精矿，各粒级的预选尾矿合并作为最终预选尾矿。本发明方法融合多种不同预选设备，充分发挥各设备的分选性能，具有原矿入选粒度大、全粒级均被预选、预选指标好等优点，可在弱磁性铁矿山推广应用。技术研发人员：杨任新,陈洲,袁启东,张永,王炬,王帅,于茜,刘军,李亮,林小凤受保护的技术使用者：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14