一种销钉分拣装置的制作方法

本发明涉及自动化分拣设备，尤其涉及一种销钉分拣装置。

背景技术：

1、在加工制造行业，销钉类工具有着许多用途，包括定位、限位、固定等作用，同时根据需要，销钉的形状各异。在同一工序或工件中，可能会使用多种规格不同的销钉，由于此类装置一般不会留存在产品中，最终在工序中会被取出，容易出现不同规格的销钉混合情况，由于销钉一般较小，人工分拣费时耗力，因此，在销钉的分拣领域，如何高效、准确地对不同规格的销钉进行分拣一直是一个技术难题。

2、传统的销钉分拣方式往往存在效率低下、容易出错、无法适应多种规格销钉同时分拣等问题。例如，一些简单的手工分拣方法不仅耗费大量人力和时间，而且准确性难以保证；部分机械分拣设备结构复杂，操作不便，且在处理异径销钉时难以保证其方向性，导致后续分拣不准确。

3、以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供一种销钉分拣装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

3、一种销钉分拣装置，由上至下依次包括进料部、调整部和分拣部；

4、所述进料部包括用于收纳待分拣销钉的进料槽，所述进料槽的槽底开设有出料口；所述进料部的上方悬挂有可受驱沿圆周方向运动的推动组件，所述推动组件用于将杂乱叠放的销钉捋顺且依次由所述出料口推出至所述调整部；

5、所述调整部包括用于承接待分拣销钉的倾斜滑道，所述倾斜滑道的内侧设有调整柱阵，所述调整柱阵由多个等间距分布且可独立转动的调整立柱构成，当待分拣销钉沿所述倾斜滑道下滑时，经由所述调整柱阵被均匀分散，同时调整运动姿态；

6、所述分拣部包括多个分拣组件，所述分拣组件包括与所述倾斜滑道衔接使销钉滑落的分拣斜面，以及不同宽度的分拣口，所述分拣口用于在沿所述分拣斜面滑落的销钉中使对应规格的销钉选择性排出。

7、可选地，所述倾斜滑道的内侧由多个分隔板分隔形成多个隔离区，每个隔离区的底部具有收口形成调整出口，每个所述调整出口与所述分拣组件一一对应。

8、可选地，所述推动组件包括：

9、用于将杂乱叠放的销钉捋顺的格栅网，所述格栅网包括沿所述圆周运动方向的径向排布的多个立柱；

10、一个以上的推动柱，所述进料槽设有一个以上的出料口，所述出料口一一对应设置于所述推动柱的旋转路径上；

11、所述推动柱用于在受驱旋转时，将捋顺的待分拣销钉沿旋转路径的切线方向推落所述出料口。

12、可选地，所述进料部与调整部之间设有第一衔接滑道，所述调整部与分拣部之间设有第二衔接滑道，所述第一衔接滑道和所述第二衔接滑道的表面光滑且具有倾斜角度；

13、所述第一衔接滑道、所述倾斜滑道和所述第二衔接滑道头尾组合构成圆锥形。

14、可选地，所述第二衔接滑道设有与所述调整出口一一对应的限位滑槽，所述限位滑槽呈细长状，且所述限位滑槽的底部衔接于所述分拣斜面。

15、可选地，所述分拣斜面设有多个分拣口，沿所述销钉的滑落方向，所述分拣口的宽度依次递增。

16、可选地，相邻的两个分拣口之间设有分隔凸起，所述分隔凸起用于将与所述分拣口规格不符的销钉在滑落路径上聚集；

17、所述销钉分拣装置还包括可受驱旋转的分拣推板，所述分拣推板的底侧边与所述分拣斜面接触，且所述分拣推板在底侧受到挤压时能够沿旋转圆周的径向内缩；所述分拣推板用于在受驱旋转时沿所述分隔凸起的表面爬升，以将聚集于所述分隔凸起处的所述销钉推至越过所述分隔凸起。

18、可选地，所述的销钉分拣装置，还包括动力旋转轴，所述推动组件、调整部和所述分拣推板均连接于所述动力旋转轴。

19、可选地，所述分拣推板的板面设有顶升钩部，所述顶升钩部设于所述板面靠近于所述分拣斜面的一侧，用于在所述分拣推板推动销钉时，向销钉提供远离于分拣斜面的作用力。

20、可选地，所述分拣组件与所述调整部之间通过卯榫结构呈可拆卸连接。

21、可选地，所述进料槽设有多个出料口，所述多个出料口与所述多个分拣口一一对应；沿所述推动组件的转动方向，所述出料口的宽度依次递增，且所述出料口的宽度与对应的所述分拣口的宽度相适配。

22、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

23、本发明提供的一种销钉分拣装置，通过进料部、调整部和分拣部的协同作用，实现对不同规格销钉的销钉进行高效准确的分拣，从而提高工作效率和分拣精度。

24、本发明具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。

技术特征：

1.一种销钉分拣装置，由上至下依次包括进料部、调整部和分拣部；

2.根据权利要求1所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述倾斜滑道的内侧由多个分隔板（23）分隔形成多个隔离区，每个隔离区的底部具有收口形成调整出口（231），每个所述调整出口（231）与所述分拣组件一一对应。

3.根据权利要求2所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述推动组件包括：

4.根据权利要求2所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述进料部与调整部之间设有第一衔接滑道，所述调整部与分拣部之间设有第二衔接滑道，所述第一衔接滑道和所述第二衔接滑道的表面光滑且具有倾斜角度；

5.根据权利要求4所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述第二衔接滑道设有与所述调整出口（231）一一对应的限位滑槽，所述限位滑槽呈细长状，且所述限位滑槽的底部衔接于所述分拣斜面。

6.根据权利要求1所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述分拣斜面设有多个分拣口，沿所述销钉的滑落方向，所述分拣口的宽度依次递增。

7.根据权利要求6所述的销钉分拣装置，其特征在于，相邻的两个分拣口之间设有分隔凸起，所述分隔凸起用于将与所述分拣口规格不符的销钉在滑落路径上聚集；

8.根据权利要求7所述的销钉分拣装置，其特征在于，还包括动力旋转轴，所述推动组件、调整部和所述分拣推板均连接于所述动力旋转轴。

9.根据权利要求7所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述分拣推板的板面设有顶升钩部，所述顶升钩部设于所述板面靠近于所述分拣斜面的一侧，用于在所述分拣推板推动销钉时，向销钉提供远离于分拣斜面的作用力。

10.根据权利要求7所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述分拣组件与所述调整部之间通过卯榫结构呈可拆卸连接。

11.根据权利要求6所述的销钉分拣装置，其特征在于，所述进料槽设有多个出料口，所述多个出料口与所述多个分拣口一一对应；沿所述推动组件的转动方向，所述出料口的宽度依次递增，且所述出料口的宽度与对应的所述分拣口的宽度相适配。

技术总结本发明涉及销钉分拣装置技术领域，公开了一种销钉分拣装置，由上至下依次为进料部、调整部和分拣部。进料部有进料槽及槽底出料口，进料槽上方悬挂推动组件，能够捋顺销钉并从出料口推至调整部。调整部的倾斜滑道内侧有调整柱阵，由能够独立转动的调整立柱构成，能分散销钉并调整其运动姿态。分拣部包括多个分拣组件，具有衔接倾斜滑道的分拣斜面和不同宽度分拣口，以使对应规格销钉排出。本发明通过进料部、调整部和分拣部的协同作用，对不同规格销钉的销钉进行高效准确的销钉分拣，从而提高工作效率和分拣精度。技术研发人员：张勇,朱标,林桂氽受保护的技术使用者：生益电子股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14