基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法与流程

本发明涉及一种轴承烧伤检测方法，更具体的说是涉及一种基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法。

背景技术：

1、目前对轴承零件的磨削烧伤检测方法包括酸腐蚀法、x射线衍射仪测应力法以及磁巴克豪森法等，通过磁巴克豪森检测仪可以对轴承零件的磨削烧伤进行无损检测，如专利号为202410648236x，名称为一种基于重构j-a磁滞回线特性参数的轴承套圈磨削烧伤检测方法的发明专利公开了一种通过以下步骤实现对于烧伤的检测：根据所需检测标准设定烧伤判定阈值，并将烧伤判定阈值与得到的烧伤判定指数进行比较，若烧伤判定指数≥烧伤判定阈值，则将待检测工件判定为烧伤；若烧伤判定指数＜烧伤判定阈值，则将待检测工件判定为未烧伤，然而上述检测步骤采用了阈值判定的方式，仅能够实现判断工件是否被烧伤，而对于工件的烧伤程度无法实现检测。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够有效地实现对于工件的烧伤程度进行检测的基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

3、步骤一，制作与轴承零件相同材质、相同热处理工艺、相同表面粗糙度的样块，并对样块进行烧伤处理；

4、步骤二，通过磁巴克豪森检测仪检测样块，在样块上划分出烧伤等级区域，同时标定不同烧伤等于区域的mp值范围；

5、步骤三，通过磁巴克豪森检测仪检测待测轴承，获取mp值，然后判断该mp值处于哪个mp值范围，进而通过mp值范围确定烧伤等级。

6、作为本发明的进一步改进，所述步骤一中对样块进行烧伤处理的具体为：依据现有标准对磨削等级的规定，通过激光烧结、感应加热或机械磨削的方法在样块上制备不同烧伤等级的区域，采用酸洗法参考灰度色卡进行识别烧伤等级，之后在样块上做出烧伤等级标志。

7、作为本发明的进一步改进，所述步骤一种在样块的上根据淬火烧伤到回火烧伤分成3-11个烧伤等级区域，烧伤区域宽度范围0.5-3mm，烧伤区域深度范围10-100μm。

8、作为本发明的进一步改进，所述样块是平面或是圆柱形。

9、本发明的有益效果，通过步骤一和步骤二的设置，便可有效地制备出一个具有烧伤程度区域标识的样块，而通过步骤三的设置，便可简单有效地实现利用制备出来的样块来对于待检测轴承的烧伤程度进行快速检测，如此相比于现有技术中的方式，能够快速有效地实现对于轴承的烧伤程度检测。

技术特征：

1.一种基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法，其特征在于：所述步骤一中对样块进行烧伤处理的具体为：依据现有标准对磨削等级的规定，通过激光烧结、感应加热或机械磨削的方法在样块上制备不同烧伤等级的区域，采用酸洗法参考灰度色卡进行识别烧伤等级，之后在样块上做出烧伤等级标志。

3.根据权利要求2所述的基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法，其特征在于：所述步骤一种在样块的上根据淬火烧伤到回火烧伤分成3-11个烧伤等级区域，烧伤区域宽度范围0.5-3mm，烧伤区域深度范围10-100μm。

4.根据权利要求3所述的基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法，其特征在于：所述样块是平面或是圆柱形。

技术总结本发明公开了一种基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法，包括如下步骤：步骤一，制作与轴承零件相同材质、相同热处理工艺、相同表面粗糙度的样块，并对样块进行烧伤处理；步骤二，通过磁巴克豪森检测仪检测样块，在样块上划分出烧伤等级区域，同时标定不同烧伤等于区域的MP值范围；步骤三，通过磁巴克豪森检测仪检测待测轴承，获取MP值，然后判断该MP值处于哪个MP值范围，进而通过MP值范围确定烧伤等级。本发明的基于磁巴克豪森检测仪的轴承烧伤检测方法，通过步骤一和步骤二的设置，便可简单有效地制备出样块，然后通过步骤三的设置，便可简单有效地实现利用样块对于轴承烧伤的检测了。技术研发人员：刘凡受保护的技术使用者：人本股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21