一种钢化玻璃打孔装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工装置，尤其涉及一种钢化玻璃打孔装置。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，它因为其自身的强度和耐冲击性被广泛应用在各个领域，而钢化玻璃在进行生产加工时需要通过打孔装置对其进行打孔操作，以便于将钢化玻璃与其他材料或结构进行紧密连接。

2、经检索，中国专利公告号：cn215619159u，公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括框体，框体的顶部安装一组第一电动推杆，第一电动推杆固定连接支撑板，支撑板上安装一个电机，电机的输出轴上固定连接钻头，框体上固定连接一个加工平台，加工平台上设有一组夹紧装置，每个夹紧装置的上方均设有一组第二电动推杆，第二电动推杆下方均固定连接一个压板。该实用新型的优点：通过设置了能够夹紧钢化玻璃的夹紧装置，并且在夹紧装置的下方设置有缠绕线圈的金属块，在线圈未通电时能够移动夹紧装置来改变打孔的位置，线圈通电后，金属块吸附夹紧装置，夹紧装置上方的第二电动推杆按压柱夹紧装置，减少打孔中产生的震动。但是该装置在进行钻孔工作时由于未设置冷却装置，会大幅缩短钻头的使用寿命，从而增加了钢化玻璃的加工成本，不能满足使用者的需求。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃打孔装置，旨在改善现有技术中钢化玻璃打孔装置在进行钻孔工作时，钻头所产生的高温会影响其使用寿命，从而会增加钢化玻璃加工成本的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端下侧设置有固定板，所述固定板的底端中部固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有钻头，所述固定板的底部右侧固定连接有中空圆盘，所述中空圆盘的右侧固定连接有微型马达，所述微型马达的输出端贯穿中空圆盘并固定连接有空心柱，所述中空圆盘的底部连通有出液管，所述底座的内部设置有夹持机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述夹持机构包括开口槽，所述开口槽开设在底座的内部，所述底座的右侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左端贯穿开口槽，所述双向丝杆的外壁左右侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有u型板，所述u型板的内部一侧滑动连接有夹板，所述u型板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿u型板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述液压杆的输出端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与固定板的顶部固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定框的前端左侧固定连接有开关，所述开关分别与液压杆、电动滑轨、伺服马达和微型马达电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部通过转轴与固定框的前侧转动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、两个所述活动块均与开口槽的内部滑动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述空心柱的尺寸大小与中空圆盘的内部尺寸大小相匹配。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述固定板的顶部右侧设置有连接管，所述连接管的底端贯穿固定板并与中空圆盘相连通。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过中空圆盘、微型马达和空心柱之间的配合，可以定量排出冷却液对钻头进行冷却降温，不仅可以增加钻头的使用寿命，同时还可以节约冷却液，从而可以减少钢化玻璃的加工成本，能够满足使用者的需求。

19、2、本实用新型中，通过双向丝杆、活动块、夹板和螺栓之间的配合，可以对不同尺寸大小的钢化玻璃进行限位夹持，钢化玻璃在进行钻孔时不易产生晃动，从而不会影响钢化玻璃的加工质量，进而可以提高该装置的实用性。

技术特征：

1.一种钢化玻璃打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内侧顶部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端下侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)的底端中部固定连接有伺服马达(9)，所述伺服马达(9)的输出端固定连接有钻头(10)，所述固定板(8)的底部右侧固定连接有中空圆盘(11)，所述中空圆盘(11)的右侧固定连接有微型马达(13)，所述微型马达(13)的输出端贯穿中空圆盘(11)并固定连接有空心柱(14)，所述中空圆盘(11)的底部连通有出液管(15)，所述底座(1)的内部设置有夹持机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括开口槽(201)，所述开口槽(201)开设在底座(1)的内部，所述底座(1)的右侧转动连接有双向丝杆(202)，所述双向丝杆(202)的左端贯穿开口槽(201)，所述双向丝杆(202)的外壁左右侧均螺纹连接有活动块(203)，所述活动块(203)的顶部固定连接有u型板(204)，所述u型板(204)的内部一侧滑动连接有夹板(205)，所述u型板(204)的顶部螺纹连接有螺栓(206)，所述螺栓(206)的底端贯穿u型板(204)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述液压杆(4)的输出端固定连接有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端与固定板(8)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定框(3)的前端左侧固定连接有开关(16)，所述开关(16)分别与液压杆(4)、电动滑轨(5)、伺服马达(9)和微型马达(13)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述开关(16)的外侧设置有保护罩(17)，所述保护罩(17)的顶部通过转轴与固定框(3)的前侧转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：两个所述活动块(203)均与开口槽(201)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述空心柱(14)的尺寸大小与中空圆盘(11)的内部尺寸大小相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定板(8)的顶部右侧设置有连接管(12)，所述连接管(12)的底端贯穿固定板(8)并与中空圆盘(11)相连通。

技术总结本技术涉及钢化玻璃加工装置技术领域，公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端下侧设置有固定板，所述固定板的底端中部固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有钻头，所述固定板的底部右侧固定连接有中空圆盘，所述中空圆盘的右侧固定连接有微型马达，所述微型马达的输出端贯穿中空圆盘并固定连接有空心柱。本技术中，通过中空圆盘和空心柱之间的配合，可以定量排出冷却液对钻头进行冷却降温，从而可以增加钻头的使用寿命，并且通过双向丝杆和螺栓之间的配合，可以对不同尺寸大小的钢化玻璃进行限位夹持。技术研发人员：余法明,高燕受保护的技术使用者：杭州伊舒蒙卫浴有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/11/21