一种粉机高速气流分离装置的制作方法

本技术涉及粉碎机，具体为一种粉机高速气流分离装置。

背景技术：

1、粉碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料，比其它类型的破碎机产量功效更高破碎效率高，具有细碎、粗磨功能，具有结构简单、安装、维修方便、运行成本低等优点。

2、现有的粉碎机通过在出料口设置多层筛网，通过震动筛网的方式来实现对粉碎后的石料进行分离，但粉碎后的石料形状大小不规则，其筛网的网孔又很细小，容易导致筛网的网孔堵塞，此时就需要停机人工清理筛网，从而影响粉机的工作效率，同时筛网网孔无法筛选出细小石屑颗粒，导致粉料中含有石渣颗粒，影响出料质量，因此需要一种粉机高速气流分离装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉机高速气流分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉机高速气流分离装置，包括主箱体；所述主箱体一侧安装有副箱体，所述副箱体内设有研磨机构，所述主箱体底部设有缓冲支撑平台，所述主箱体内部设有气流分离粉碎机构；

3、优选的，所述气流分离粉碎机构包括第一电机，所述第一电机安装在主箱体内，所述第一电机上安装有风扇和第一皮带轮，所述主箱体内壁安装有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮上安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一侧安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮上安装有粉碎机转动杆，所述粉碎机转动杆上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮共同套有一个第一皮带。

4、优选的，所述研磨机构包括第二电机，所述第二电机上转装有第三皮带轮，副箱体内设置有研磨槽，所述研磨槽内安装有研磨块，所述研磨块上安装有连接杆，所述连接杆上安装有连接块，所述连接块上安装有研磨机转动杆，所述研磨机转动杆上安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮上共同套有第二皮带。

5、优选的，所述副箱体内设有隔板，所述第二电机安装在内部隔板上，所述隔板开有孔，所述孔与研磨机转动杆相适配，所述副箱体底部设有粉尘收集箱。

6、优选的，所述副箱体底部安装有筛网，所述研磨槽和筛网与粉尘收集箱相适配，所述副箱体与主箱体内部相连通。

7、优选的，所述缓冲支撑平台包括第一平台板，所述第一平台板安装在主箱体底部，所述第一平台板底部安装有第二平台板，所述第一平台板与第二平台板中间安装若干个液压缓冲弹簧，所述第二平台板底部安装有支撑桌腿，所述第二平台板下方设有碎石收集箱。

8、优选的，所述第一平台板与第二平台板上均开有落料孔，所述落料孔与碎石收集箱相适配，所述孔与主箱体内部相连通。

9、优选的，所述主箱体上方安装有进料口挡板，所述主箱体一侧开有出风孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型通过气流分离粉碎机构替代了传统通过筛网震动方式来筛选石料，石料通过粉碎齿轮粉碎后，在下落的过程中，较轻的碎料会被风扇旋转产生的高速气流直接吹到副箱腔体内，避免了使用筛网筛选会产生堵塞的问题。

12、(2)通过设置在副箱体内的研磨机构，可以将细小的石屑颗粒进行二次研磨，研磨后的石料粉尘会落入底部的收集箱，避免了无法筛选石屑颗粒影响出料质量的问题。

13、(3)当机器启动时会产生震动，通过缓冲支撑平台内设置的液压缓冲弹簧能够减少震动对机器产生的损害。

技术特征：

1.一种粉机高速气流分离装置，包括主箱体(1)；其特征在于：所述主箱体(1)一侧安装有副箱体(5)，所述副箱体(5)内设有研磨机构(3)，所述主箱体(1)底部设有缓冲支撑平台(4)，所述主箱体(1)内部设有气流分离粉碎机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种粉机高速气流分离装置，其特征在于：所述研磨机构(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)上转装有第三皮带轮(32)，副箱体(5)内设置有研磨槽(39)，所述研磨槽(39)内安装有研磨块(38)，所述研磨块(38)上安装有连接杆(37)，所述连接杆(37)上安装有连接块(36)，所述连接块(36)上安装有研磨机转动杆(35)，所述研磨机转动杆(35)上安装有第四皮带轮(33)，所述第三皮带轮(32)和第四皮带轮(33)上共同套有第二皮带(34)。

3.根据权利要求2所述的一种粉机高速气流分离装置，其特征在于：所述副箱体(5)内设有隔板(51)，所述第二电机(31)安装在内部隔板(51)上，所述隔板(51)开有孔，所述孔与研磨机转动杆(35)相适配，所述副箱体(5)底部设有粉尘收集箱(7)。

4.根据权利要求2所述的一种粉机高速气流分离装置，其特征在于：所述副箱体(5)底部安装有筛网，所述研磨槽(39)和筛网与粉尘收集箱(7)相适配，所述副箱体(5)与主箱体(1)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种粉机高速气流分离装置，其特征在于：所述缓冲支撑平台(4)包括第一平台板(41)，所述第一平台板(41)安装在主箱体(1)底部，所述第一平台板(41)底部安装有第二平台板(42)，所述第一平台板(41)与第二平台板(42)中间安装若干个液压缓冲弹簧(44)，所述第二平台板(42)底部安装有支撑桌腿(43)，所述第二平台板(42)下方设有碎石收集箱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种粉机高速气流分离装置，其特征在于：所述第一平台板(41)与第二平台板(42)上均开有落料孔，所述落料孔与碎石收集箱(8)相适配，所述孔与主箱体(1)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种粉机高速气流分离装置，其特征在于：所述主箱体(1)上方安装有进料口挡板(6)，所述主箱体(1)一侧开有出风孔(9)。

技术总结本技术公开了一种粉机高速气流分离装置，包括主箱体；主箱体一侧安装有副箱体，副箱体内设有研磨机构，主箱体底部设有缓冲支撑平台，主箱体内部设有气流分离粉碎机构；气流分离粉碎机构包括第一电机，第一电机安装在主箱体内，第一电机上安装有风扇和第一皮带轮，主箱体内壁安装有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮，第一粉碎齿轮上安装有第一传动齿轮，第一传动齿轮一侧安装有第二传动齿轮，第一传动齿轮上安装有粉碎机转动杆，粉碎机转动杆上安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮共同套有一个第一皮带；本技术，通过风扇旋转产生的高速气流直接吹到副箱腔体内，避免了使用筛网筛选会产生堵塞的问题。技术研发人员：文阳鑫受保护的技术使用者：乐山市沙湾区昆宏机械有限公司技术研发日：20240325技术公布日：2024/11/21