一种聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置的制作方法

本技术涉及塑料粒子灌装，更确切地说涉及一种聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置。

背景技术：

1、聚丙烯简称pp，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。聚丙烯塑料在被生产加工成塑料粒子时，需要对其进行灌装包装。

2、针对塑料粒子灌装来说，现有技术就有，例如：

3、中国专利公开号cn217074848u公开了一种聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其包括装置架，所述装置架左侧与右端上侧均转动连接有传动盘，两所述传动盘周侧套设有传动皮带，所述装置架左侧上部安装有两对应传动皮带的导辊。本实用新型型设置的灌装输送装置与灌装装置何为一体的塑料粒子灌装设备，能够在设备不间歇的情况下，持续性的对托座内瓶子进行灌料的工作，且运输灌料工作同步统一，极大提高装置装罐的效率，且本设备结构简单合理易实施，设置的位于装置架一端下侧的收料结构，在对塑料粒子进行灌装时，下侧收集料斗能够对遗漏的塑料粒子进行有效的收集，避免了塑料粒子的浪费。

4、由此可知，在对聚丙烯塑料粒子进行灌装时，需要把加工后的塑料粒子放入灌装罐内，对聚丙烯塑料粒子包装瓶内进行灌装，上述文件通过转动出料封板来对经过的包装瓶进行灌装，但是对聚丙烯塑料粒子灌装到包装瓶内时，需要对每一个瓶内聚丙烯塑料粒子灌装质量相同，通过转动出料封板，如果灌装罐内聚丙烯塑料粒子多时流速快。少时流速慢，灌装相同质量的聚丙烯塑料粒子时间不一致，但是出料封板转动速度相同，无法保证灌装瓶内质量相同，需要在聚丙烯塑料粒子在灌装时均匀灌装到灌装瓶内。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种对粒子定量下料的聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置。

2、通过刮板和转动的进料板对粒子定量下料，同时可以根据不同大小瓶口的灌装瓶更换出料套斗防止，粒子灌装洒出。

3、因此本实用新型提供了一种聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其包括灌装罐体，由灌装组件和出料组件组成；

4、所述灌装组件包括刮板，所述刮板的底部设置有进料板，所述进料板的顶部开设有进料口，所述粒子在灌装罐体内进入到进料板的进料口内，由刮板刮去多余的粒子，所述进料板的底部设置有出料板，所述出料板的顶部开设有出料口，所述进料板带动进料口内的粒子转动到出料板的出料口处落下进行下一步灌装；

5、所述出料组件包括出料套口，所述出料套口的内壁螺纹连接有出料套斗，所述出料套斗通过螺纹安装在出料套口的内部，可以进行更换不同出料口径的出料套斗，适配不同瓶口的灌装瓶。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述灌装罐体包括顶盖，所述顶盖的顶部安装有灌料口，所述灌料口对灌装罐体内加注粒子更加方便快捷。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述进料板的底部开设有连接孔，所述连接孔的底部开设有相连通的放置槽，所述放置槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴安装在连接孔的内部，电机通电可以带动进料板进行转动。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述出料套口的顶部安装有出料斗，所述出料斗可以对通过出料板的出料口落下的粒子进行流通到出料套口内。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述刮板固定安装在灌装罐体内壁，所述刮板设置为半圆形，所述进料板转动安装在灌装罐体的内壁上，所述出料板固定安装在灌装罐体的内壁上。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述出料斗安装在灌装罐体的底部。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述电机的底部安装在出料板的内部，所述出料板对电机进行安装固定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、1、该聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置中，通过安装在灌装罐体内壁上的刮板，刮板底部由电机带动进行转动的进料板，进料板上开设有两个进料口，进料口转动到刮板没有遮挡处，灌装罐体内的粒子进入到进料口内，进料板继续转动到刮板处，刮板对进料口上方多余的粒子进行刮除，在进料板底部安装有出料板，进料板进料口内粒子转动到出料板的出料口处落下，使进料口每一次进料都通过刮板进行定量进料，达到对每一个灌装瓶内的灌装的粒子质量相同的效果。

14、2、该聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置中，通过出料斗安装在灌装罐体的底部，对出料板掉落的定量均匀的粒子进行接取灌装，出料套口安装在出料斗的底部，使出料套斗螺纹安装在其内部可以进行更换，达到出料套斗可以根据不同瓶口大小的灌装瓶，进行更换不同的出料套斗的效果，使粒子灌装时更加精准，避免粒子灌装时洒落。

技术特征：

1.一种聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其特征在于：至少包括灌装罐体(1)，由灌装组件(2)和出料组件(3)组成；

2.如权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装罐体(1)包括顶盖(101)，所述顶盖(101)的顶部安装有灌料口(102)，所述灌料口(102)对灌装罐体(1)内加注粒子更加方便快捷。

3.如权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其特征在于：所述进料板(202)的底部开设有连接孔，所述连接孔的底部开设有相连通的放置槽，所述放置槽的内部安装有电机(2021)，所述电机(2021)的输出轴安装在连接孔的内部，电机(2021)通电可以带动进料板(202)进行转动。

4.如权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其特征在于：所述出料套口(301)的顶部安装有出料斗(3011)，所述出料斗(3011)可以对通过出料板(204)的出料口(205)落下的粒子进行流通到出料套口(301)内。

5.如权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其特征在于：所述刮板(201)固定安装在灌装罐体(1)内壁，所述刮板(201)设置为半圆形，所述进料板(202)转动安装在灌装罐体(1)的内壁上，所述出料板(204)固定安装在灌装罐体(1)的内壁上。

6.如权利要求4所述的聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其特征在于：所述出料斗(3011)安装在灌装罐体(1)的底部。

7.如权利要求3所述的聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，其特征在于：所述电机(2021)的底部安装在出料板(204)的内部，所述出料板(204)对电机(2021)进行安装固定。

技术总结本技术涉及塑料粒子灌装技术领域，具体地说，涉及一种聚丙烯塑料粒子生产用灌装装置，包括灌装罐体，由灌装组件和出料组件组成，所述灌装组件包括刮板，所述刮板的底部设置有进料板，所述进料板的顶部开设有进料口，所述粒子在灌装罐体内进入到进料板的进料口内，由刮板刮去多余的粒子，所述进料板的底部设置有出料板，所述出料板的顶部开设有出料口，所述进料板带动进料口内的粒子转动到出料板的出料口处落下进行下一步灌装。本实施例通过刮板对进料口上方多余的粒子进行刮除，进料板进料口内粒子转动到出料板的出料口处落下，使进料口每一次进料都通过刮板进行定量进料，达到对每一个灌装瓶内的灌装的粒子质量相同的效果。技术研发人员：杨荣基受保护的技术使用者：安徽荣盛橡塑科技有限公司技术研发日：20240411技术公布日：2024/11/21