一种链条加工输送机构的制作方法

本技术涉及链条加工设备，具体是一种链条加工输送机构。

背景技术：

1、链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。而链条在加工时，会将其组装成型后，需要将链销插入链板中，因此需要冲压设备，但冲压设备需要配合输送装置，才能对链条进行输送。但现有的输送装置一般是利用转动的链轮牵引链条进行移动，但是链条在传输的过程中因为缺少限制，使得链条可能发生旋转的现象，影响对链条的输送效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种链条加工输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种链条加工输送机构，包括底板，所述底板的四个边角位置处均开设有滑动通孔，所述滑动通孔的一内侧壁开设有限位槽一，且滑动通孔的另一内侧壁开设有限位槽二，所述底板的四个边角位置处均设置有转动环，且转动环与限位槽一和限位槽二滑动连接，所述转动环的内部转动连接有螺纹管，所述底板顶部的中间位置处设置有矩形板，且矩形板的顶部开设有两个矩形孔，所述矩形板的底部设置有调整机构，所述矩形板的顶部设置有两个推动机构，且两个推动机构相对。

4、进一步在于，所述推动机构包括连接壳，所述连接壳一侧的两端均开设有连接孔，所述连接壳的内部滑动连接有匚型板一，所述匚型板一的一内侧壁固连有电机二，所述电机二的输出端固连有转动杆，且转动杆一端与匚型板一的另一内侧壁转动连接，所述转动杆两端的外侧均套结固定有往复丝杆，且往复丝杆的外侧壁旋合连接有移动块，所述移动块与连接壳的内部滑动连接，所述连接壳一内侧壁的中间位置处固连有电机一，且电机一的输出端固连有螺杆一，所述螺杆一的外侧旋合连接有矩形块，且矩形块的一端固连有匚型板二，所述匚型板二两侧边均与匚型板一固连，所述移动块的一端设置有限位单元。

5、优选的，所述匚型板二的高度与矩形块的高度相同，且矩形块与连接壳的内部滑动连接。

6、优选的，所述限位单元包括矩形壳，所述矩形壳的一侧与移动块的一端固连，所述矩形壳的一内侧壁固连有固定框，且固定框一侧的两端均固连有弹片二，所述矩形壳的内底面固连有l型板，所述l型板的一内侧壁固连有电机三，且电机三的输出端固连有螺杆二，所述螺杆二的外侧旋合连接有推动块，且推动块与矩形壳的内部滑动连接，所述推动块的一端固连有移动框，且移动框一侧的两端均固连有弹片一。

7、优选的，所述移动框的外部轮廓与固定框的外部轮廓相同，且弹片一的外部轮廓与弹片二的外部轮廓相同。

8、优选的，所述l型板的一侧固连有电机四，且电机四的输出端固连有螺杆三，所述螺杆三的外侧旋合连接有限位壳，且限位壳与矩形壳的内部滑动连接，所述限位壳内部的两端均滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固连有推动杆，所述弹片一和弹片二的一侧分别与对应位置处的推动杆接触。

9、进一步在于，所述调整机构包括矩形框，所述矩形框底部与底板的顶部固连，且矩形框顶部与矩形板的底部固连，所述矩形框的内部设置有固定块，且固定块顶部与矩形板的底部固连，所述固定块的内部转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的两端均旋合连接有移动板，所述移动板与对应位置处的矩形孔滑动连接，且移动板顶部与对应位置处连接壳的底部固连，所述矩形框的一侧固连有电机五，且电机五输出端贯穿矩形框侧壁并与双向丝杆的一端固连。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过在矩形板的顶部设置有两个推动机构，并通过移动四个转动环，从而使得四个转动环和螺纹管移动至适当位置处，进而利用螺纹管与固定螺栓配合使用便于对该链条加工输送机构进行安装固定，再利用两个推动机构便于对链条进行推动输送，使用更加便捷，且使得链轮的移动输送更加顺畅，再利用调整机构便于调整两个推动机构的位置，使得两个推动机构之间的距离能够适用不同规格尺寸的链条，从而使得两个推动机构能够对不同规格尺寸的链条进行输送，提高了该链条加工输送机构的实用性。

技术特征：

1.一种链条加工输送机构，包括底板（100），其特征在于，所述底板（100）的四个边角位置处均开设有滑动通孔（101），所述滑动通孔（101）的一内侧壁开设有限位槽一（102），且滑动通孔（101）的另一内侧壁开设有限位槽二（103），所述底板（100）的四个边角位置处均设置有转动环（120），且转动环（120）与限位槽一（102）和限位槽二（103）滑动连接，所述转动环（120）的内部转动连接有螺纹管（130），所述底板（100）顶部的中间位置处设置有矩形板（110），且矩形板（110）的顶部开设有两个矩形孔（111），所述矩形板（110）的底部设置有调整机构（300），所述矩形板（110）的顶部设置有两个推动机构（200），且两个推动机构（200）相对。

2.根据权利要求1所述的一种链条加工输送机构，其特征在于，所述推动机构（200）包括连接壳（210），所述连接壳（210）一侧的两端均开设有连接孔（211），所述连接壳（210）的内部滑动连接有匚型板一（220），所述匚型板一（220）的一内侧壁固连有电机二（250），所述电机二（250）的输出端固连有转动杆（251），且转动杆（251）一端与匚型板一（220）的另一内侧壁转动连接，所述转动杆（251）两端的外侧均套结固定有往复丝杆（252），且往复丝杆（252）的外侧壁旋合连接有移动块（253），所述移动块（253）与连接壳（210）的内部滑动连接，所述连接壳（210）一内侧壁的中间位置处固连有电机一（240），且电机一（240）的输出端固连有螺杆一（241），所述螺杆一（241）的外侧旋合连接有矩形块（242），且矩形块（242）的一端固连有匚型板二（230），所述匚型板二（230）两侧边均与匚型板一（220）固连，所述移动块（253）的一端设置有限位单元（260）。

3.根据权利要求2所述的一种链条加工输送机构，其特征在于，所述匚型板二（230）的高度与矩形块（242）的高度相同，且矩形块（242）与连接壳（210）的内部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种链条加工输送机构，其特征在于，所述限位单元（260）包括矩形壳（261），所述矩形壳（261）的一侧与移动块（253）的一端固连，所述矩形壳（261）的一内侧壁固连有固定框（265），且固定框（265）一侧的两端均固连有弹片二（2651），所述矩形壳（261）的内底面固连有l型板（262），所述l型板（262）的一内侧壁固连有电机三（263），且电机三（263）的输出端固连有螺杆二（2631），所述螺杆二（2631）的外侧旋合连接有推动块（2632），且推动块（2632）与矩形壳（261）的内部滑动连接，所述推动块（2632）的一端固连有移动框（264），且移动框（264）一侧的两端均固连有弹片一（2641）。

5.根据权利要求4所述的一种链条加工输送机构，其特征在于，所述移动框（264）的外部轮廓与固定框（265）的外部轮廓相同，且弹片一（2641）的外部轮廓与弹片二（2651）的外部轮廓相同。

6.根据权利要求4所述的一种链条加工输送机构，其特征在于，所述l型板（262）的一侧固连有电机四（266），且电机四（266）的输出端固连有螺杆三（2661），所述螺杆三（2661）的外侧旋合连接有限位壳（267），且限位壳（267）与矩形壳（261）的内部滑动连接，所述限位壳（267）内部的两端均滑动连接有限位块（269），所述限位块（269）的一侧固连有推动杆（268），所述弹片一（2641）和弹片二（2651）的一侧分别与对应位置处的推动杆（268）接触。

7.根据权利要求1所述的一种链条加工输送机构，其特征在于，所述调整机构（300）包括矩形框（310），所述矩形框（310）底部与底板（100）的顶部固连，且矩形框（310）顶部与矩形板（110）的底部固连，所述矩形框（310）的内部设置有固定块（320），且固定块（320）顶部与矩形板（110）的底部固连，所述固定块（320）的内部转动连接有双向丝杆（330），且双向丝杆（330）的两端均旋合连接有移动板（350），所述移动板（350）与对应位置处的矩形孔（111）滑动连接，且移动板（350）顶部与对应位置处连接壳（210）的底部固连，所述矩形框（310）的一侧固连有电机五（340），且电机五（340）输出端贯穿矩形框（310）侧壁并与双向丝杆（330）的一端固连。

技术总结本技术涉及链条加工设备技术领域，具体涉及一种链条加工输送机构，包括底板，所述底板的四个边角位置处均开设有滑动通孔。本技术中，通过在矩形板的顶部设置有两个推动机构，并通过移动四个转动环，从而使得四个转动环和螺纹管移动至适当位置处，进而利用螺纹管与固定螺栓配合使用便于对该链条加工输送机构进行安装固定，再利用两个推动机构便于对链条进行推动输送，使用更加便捷，且使得链轮的移动输送更加顺畅，再利用调整机构便于调整两个推动机构的位置，使得两个推动机构之间的距离能够适用不同规格尺寸的链条，从而使得两个推动机构能够对不同规格尺寸的链条进行输送，提高了该链条加工输送机构的实用性。技术研发人员：付豪受保护的技术使用者：青岛豪润征洋工业科技有限公司技术研发日：20240418技术公布日：2024/11/21