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一种可快速散热的散热板加工焊接装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:31:07

本发明涉及焊接装置,具体为一种可快速散热的散热板加工焊接装置。

背景技术:

1、焊接加工是一种通过加热、加压或两者并用的方式,使两个同种或异种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式,这种技术广泛应用于金属及非金属材料的连接中。

2、现有技术中,如中国专利号为cn 214558408 u,公开了一种散热板加工用焊接装置,包括底座,底座两侧均设置有移动槽,移动槽内均安装有支撑杆,支撑杆之间架设有顶板,顶板内设置有条形孔,条形孔内滑动连接有电动滑块,电动滑块下方安装有电动推杆,电动推杆底部设置有焊接头,焊接头下方底座中间安装有固定座,固定座两侧均设置有凹槽,凹槽内安装有电动导轨,且凹槽之间工作台面上方设置有散热板,本实用新型通过活动滚珠配合电动导轨加快散热板进给速度,提高焊接效率,同时可移动的电动推杆和焊接头以及支撑杆的可移动设置均有效加强焊接效果,方便焊接位置的确定,且弹性压板配合销轴可实现对散热板的固定,防止产生移位,从而提高焊接精度。

3、但现有技术中,在使用焊接装置对平面状态的散热板进行焊接加工时,若是利用输送装置的使用对散热板进行焊接加工,会存在一些问题,由于散热板在进行输送时,其处于平放状态,所以只能对散热板的单面完成焊接加工,同时平放状态的散热板底部受到较多遮挡,在焊接时产生的热量会导致散热板快速升温,高温状态的散热板容易导致散热板发生形变,影响了焊接加工质量。

4、所以我们提出了一种可快速散热的散热板加工焊接装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可快速散热的散热板加工焊接装置,以解决上述背景技术提出的在焊接时产生的热量会导致散热板快速升温,高温状态的散热板容易导致散热板发生形变,影响了焊接加工质量的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速散热的散热板加工焊接装置,包括:机台,所述机台顶部固定连接有支撑台;支撑组件,所述支撑组件用于支撑工件进行转动转换加工位置,所述支撑组件与支撑台固定连接,所述支撑组件包括底架,所述底架固定连接在支撑台底部,所述底架内底部转动连接有驱动轴,所述驱动轴上端面与支撑台滑动贯穿并延伸至上侧,所述驱动轴上端面固定连接有支撑座;夹持组件,所述夹持组件数量设为两个,两个所述夹持组件分别用于夹持不同工件进行焊接加工,两个所述夹持组件分别固定连接在支撑座两侧,所述夹持组件包括两个固定架;承托组件 ,所述承托组件数量设为两个,两个所述承托组件分别用于配合两个夹持组件对工件进行底部支撑杆,两个所述承托组件对称固定连接在支撑台底部,所述承托组件包括气缸。

3、优选的,所述底架底部固定连接有电机,所述电机输出端贯穿底架并延伸至上侧,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴上端面与支撑台底部转动连接,所述转轴外表面固定连接有第一带轮,所述驱动轴外表面固定连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮外表面之间套设有皮带。

4、优选的,两个所述固定架之间固定连接有侧板,所述侧板外表面固定连接有轴承座,所述轴承座内表面转动连接有支撑轴,所述支撑轴端面固定连接有框体,所述框体内侧用于对工件进行夹持固定,所述支撑轴外表面固定连接有齿轮。

5、优选的,所述侧板靠近支撑轴一侧外表面固定连接有支撑环,所述支撑环外表面开设有滑槽,所述支撑轴外表面固定连接有固定板,所述固定板靠近支撑环一侧外表面对称固定连接有连接杆,两个所述连接杆端面均转动连接有滑轮,所述滑轮位于滑槽内侧位置,所述滑轮外表面与滑槽内表面贴合。

6、优选的,所述框体内表面对称固定连接有限位杆,两个所述限位杆外表面之间对称贯穿滑动连接有滑动板,两个所述滑动板相邻一个外表面均固定连接有夹持座,所述夹持座内底部固定连接有橡胶垫,所述滑动板另一侧外表面转动连接有手拧螺栓,所述手拧螺栓与框体贯穿螺纹连接,所述手拧螺栓端面位于框体外侧位置。

7、优选的,所述气缸输出端贯穿支撑台并延伸至上侧,所述气缸输出端固定连接有推板,所述推板顶部固定连接有承托座,其中一个所述推板底部对称固定连接有支臂,两个所述支臂顶部之间固定连接有连接板。

8、优选的,所述连接板顶部对称固定连接有齿条,两个所述齿条分别位于齿轮两侧位置,所述齿条与齿轮啮合连接,所述气缸处于收缩状态,所述齿条位于齿轮下侧位置,所述齿条齿为齿轮齿数的二分之一。

9、优选的,所述推板顶部开设有散热槽,所述承托座内底部对称固定连接有散热风扇,所述承托座内底部对称开设有通风槽,所述通风槽与散热风扇位置相配合,所述通风槽与散热槽呈连通设置,所述承托座顶部固定连接有顶框,所述顶框顶部粘附有垫圈,所述顶框内表面固定连接有防护网,所述顶框与框体位置相配合,所述顶框截面小于框体截面。

10、优选的,所述支撑台外表面对称固定连接有第一侧架,两个所述第一侧架顶部均固定连接有第一机械臂,两个所述第一机械臂输出端均固定连接有焊接头,所述支撑台另一侧外表面对称固定连接有第二侧架,两个所述第二侧架顶部均固定连接有第二机械臂,两个所述第二机械臂输出端均固定连接有抓取头,所述第一机械臂与第二机械臂分别与两个框体位置相配合。

11、优选的,所述焊接头用于对框体位置夹持工件进行焊接加工,所述抓取头用于抓取零件至工件位置进行焊接固定,所述支撑台顶部对称固定连接有机架,所述机架内表面设置输送带,所述输送带与抓取头呈配套设置。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、在对散热板进行焊接加工时,电机运行后可以带动转轴转动,通过转轴的转动可以带动两侧的侧板完成转动调换位置,此时完成单面焊接加工的散热板移动到了左侧位置,此时启动左侧的气缸运行带动推板和承托座上移,在承托座上移对该散热板底部进行支撑的同时,齿条上移过程中通过与齿轮的啮合可以带动框体发生转动完成对散热板的翻面操作,通过左侧第一机械臂与第二机械臂的配合运行,实现对散热板另一面的焊接加工,同时在对散热板的两面进行焊接加工时,散热板处于底部的一面都利用承托座的使用进行支撑以及冷却散热,避免散热板焊接时高温形变影响加工质量,同时可以实现对于散热板的自动化连续双面焊接加工。

14、2、在顶框上移到散热板底部进行支撑时,垫圈贴合散热板底部,为散热板的底部边缘位置提供稳固支撑,利用顶框对散热板底部提供支撑的设置,可以起到提升散热板夹持位置稳定性的目的,避免在散热板加工受力时位置发生偏移影响焊接位置的准确性,同时通过顶框内侧防护网的设置,避免散热板表面的灰尘碎屑等杂物掉落到承托座内部造成影响。

15、3、齿轮在转动时可以通过支撑轴的连接带动框体发生转动,在支撑轴转动的同时,支撑轴会带动固定板跟随转动,固定板通过连接杆的连接带动滑轮在滑槽的内壁滑动,即通过滑轮和固定板的配合设置为支撑轴的转动提供支撑,从而确保框体转动的稳定性。

技术特征:

1.一种可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于,包括:机台(1),所述机台(1)顶部固定连接有支撑台(2);

2.根据权利要求1所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述底架(301)底部固定连接有电机(302),所述电机(302)输出端贯穿底架(301)并延伸至上侧,所述电机(302)输出端固定连接有转轴(303),所述转轴(303)上端面与支撑台(2)底部转动连接,所述转轴(303)外表面固定连接有第一带轮(305),所述驱动轴(304)外表面固定连接有第二带轮(306),所述第一带轮(305)与第二带轮(306)外表面之间套设有皮带(307)。

3.根据权利要求2所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:两个所述固定架(401)之间固定连接有侧板(402),所述侧板(402)外表面固定连接有轴承座(405),所述轴承座(405)内表面转动连接有支撑轴(406),所述支撑轴(406)端面固定连接有框体(407),所述框体(407)内侧用于对工件进行夹持固定,所述支撑轴(406)外表面固定连接有齿轮(415)。

4.根据权利要求3所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述侧板(402)靠近支撑轴(406)一侧外表面固定连接有支撑环(403),所述支撑环(403)外表面开设有滑槽(404),所述支撑轴(406)外表面固定连接有固定板(408),所述固定板(408)靠近支撑环(403)一侧外表面对称固定连接有连接杆,两个所述连接杆端面均转动连接有滑轮(409),所述滑轮(409)位于滑槽(404)内侧位置,所述滑轮(409)外表面与滑槽(404)内表面贴合。

5.根据权利要求4所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述框体(407)内表面对称固定连接有限位杆(410),两个所述限位杆(410)外表面之间对称贯穿滑动连接有滑动板(411),两个所述滑动板(411)相邻一个外表面均固定连接有夹持座(412),所述夹持座(412)内底部固定连接有橡胶垫(413),所述滑动板(411)另一侧外表面转动连接有手拧螺栓(414),所述手拧螺栓(414)与框体(407)贯穿螺纹连接,所述手拧螺栓(414)端面位于框体(407)外侧位置。

6.根据权利要求5所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述气缸(501)输出端贯穿支撑台(2)并延伸至上侧,所述气缸(501)输出端固定连接有推板(502),所述推板(502)顶部固定连接有承托座(503),其中一个所述推板(502)底部对称固定连接有支臂(505),两个所述支臂(505)顶部之间固定连接有连接板(506)。

7.根据权利要求6所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述连接板(506)顶部对称固定连接有齿条(507),两个所述齿条(507)分别位于齿轮(415)两侧位置,所述齿条(507)与齿轮(415)啮合连接,所述气缸(501)处于收缩状态,所述齿条(507)位于齿轮(415)下侧位置,所述齿条(507)齿为齿轮(415)齿数的二分之一。

8.根据权利要求7所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述推板(502)顶部开设有散热槽(504),所述承托座(503)内底部对称固定连接有散热风扇(508),所述承托座(503)内底部对称开设有通风槽,所述通风槽与散热风扇(508)位置相配合,所述通风槽与散热槽(504)呈连通设置,所述承托座(503)顶部固定连接有顶框(509),所述顶框(509)顶部粘附有垫圈(510),所述顶框(509)内表面固定连接有防护网(511),所述顶框(509)与框体(407)位置相配合,所述顶框(509)截面小于框体(407)截面。

9.根据权利要求8所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述支撑台(2)外表面对称固定连接有第一侧架(6),两个所述第一侧架(6)顶部均固定连接有第一机械臂(7),两个所述第一机械臂(7)输出端均固定连接有焊接头(8),所述支撑台(2)另一侧外表面对称固定连接有第二侧架(9),两个所述第二侧架(9)顶部均固定连接有第二机械臂(10),两个所述第二机械臂(10)输出端均固定连接有抓取头(11),所述第一机械臂(7)与第二机械臂(10)分别与两个框体(407)位置相配合。

10.根据权利要求9所述的可快速散热的散热板加工焊接装置,其特征在于:所述焊接头(8)用于对框体(407)位置夹持工件进行焊接加工,所述抓取头(11)用于抓取零件至工件位置进行焊接固定,所述支撑台(2)顶部对称固定连接有机架(12),所述机架(12)内表面设置输送带(13),所述输送带(13)与抓取头(11)呈配套设置。

技术总结本发明公开了一种可快速散热的散热板加工焊接装置,涉及焊接装置技术领域,包括:机台,所述机台顶部固定连接有支撑台;支撑组件,所述支撑组件用于支撑工件进行转动转换加工位置,所述支撑组件与支撑台固定连接,所述支撑组件包括底架,所述底架固定连接在支撑台底部。该可快速散热的散热板加工焊接装置,通过左侧第一机械臂与第二机械臂的配合运行,实现对散热板另一面的焊接加工,同时在对散热板的两面进行焊接加工时,散热板处于底部的一面都利用承托座的使用进行支撑以及冷却散热,避免散热板焊接时高温形变影响加工质量,同时可以实现对于散热板的自动化连续双面焊接加工。技术研发人员:丁雪峰受保护的技术使用者:无锡巨日装备科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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