液晶显示面板及其制造方法、显示装置与流程

本申请属于显示，具体涉及一种液晶显示面板及其制造方法、显示装置。

背景技术：

1、薄膜晶体管液晶显示屏(英文：thin film transistor liquid crystaldisplay，简称：tft-lcd)的轻薄化主要依赖于减薄技术(英文：slimming)。各大面板厂商的主流方案是将液晶显示面板的厚度从1mm减薄至0.5mm甚至0.4mm。

2、然而，液晶显示面板在减薄抛光之后，容易出现碎亮点(英文：zara particle，简称：zara)不良。另外，液晶显示面板在振动测试过程中，也容易出现zara不良。

技术实现思路

1、本申请提供一种液晶显示面板及其制造方法、显示装置，旨在至少一定程度上解决液晶显示面板在减薄抛光或者振动测试过程中出现zara不良的问题。

2、在本申请的第一方面，提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括：

3、第一衬底基板；

4、第二衬底基板，与所述第一衬底基板相对设置；

5、第一隔垫物，位于所述第一衬底基板靠近所述第二衬底基板的一侧；

6、第一配向膜，位于所述第二衬底基板靠近所述第一衬底基板的一侧；所述第一配向膜具有第一开口；所述第一隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影，位于所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影内。

7、在一些实施方式中，所述液晶显示面板包括多个彼此间隔的第一隔垫物；至少两个所述第一隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影，位于同一个所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影内。

8、在一些实施方式中，所述液晶显示面板还包括：

9、黑矩阵，位于所述第一衬底基板和所述第二衬底基板之间；

10、所述黑矩阵具有多个呈阵列排布的第二开口；所述第一隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影，位于相邻两行所述第二开口在所述第一衬底基板上的正投影之间，且位于相邻两列所述第二开口在所述第一衬底基板上的正投影之间；多个所述第一隔垫物(21)沿所述阵列的列方向排成多行；

11、所述液晶显示面板包括多个彼此间隔的第一开口，多个所述第一开口沿所述阵列的列方向依次设置；同一行所述第一隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影，位于同一个所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影内。

12、在一些实施方式中，所述液晶显示面板还包括：

13、多个液晶驱动电路，间隔设置在所述第一衬底基板和所述第二衬底基板之间；

14、各个所述液晶驱动电路与各行所述第二开口一一对应；各个所述液晶驱动电路在所述第一衬底基板上的正投影，位于对应行的第二开口在所述第一衬底基板上的正投影的同一侧；

15、所述第一开口与所述液晶驱动电路一一对应；所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影，与对应的液晶驱动电路在所述第一衬底基板上的正投影部分重合。

16、在一些实施方式中，在所述阵列的列方向上，所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影的宽度w1，与所述黑矩阵在所述第一衬底基板上的正投影的宽度w2满足如下等式：

17、w1＝w2-2*s1-2*s2；

18、其中，s1为对盒精度，s2为配向膜的制作精度。

19、在一些实施方式中，所述液晶显示面板包括多个彼此间隔的第一隔垫物(21)和多个彼此间隔的第一开口(310)，多个所述第一开口与所述多个第一隔垫物一一对应；所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影，与对应的第一隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影重合。

20、在一些实施方式中，所述液晶显示面板还包括：

21、第二隔垫物，与所述第一隔垫物间隔设置在所述第一衬底基板的一侧；在垂直于所述第一衬底基板的方向上，所述第二隔垫物的高度小于所述第一隔垫物的高度；

22、所述第二隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影，位于所述第一配向膜在所述第一衬底基板上的正投影内。

23、在一些实施方式中，所述液晶显示面板还包括：

24、第二配向膜，位于所述第一隔垫物和所述第一衬底基板之间。

25、在一些实施方式中，所述第一衬底基板为阵列基板的衬底基板，所述第二衬底基板为彩膜基板的衬底基板；或者，

26、所述第一衬底基板为彩膜基板的衬底基板，所述第二衬底基板为阵列基板的衬底基板。

27、在本申请的第二方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括如第一方面提供的液晶显示面板。

28、在本申请的第三方面，提供一种液晶显示面板的制造方法，所述制造方法包括：

29、提供第一衬底基板，并在所述第一衬底基板上形成第一隔垫物；

30、提供第二衬底基板，并在所述第二衬底基板上形成第一配向膜，所述第一配向膜具有第一开口；

31、将所述第二衬底基板与所述第一衬底基板进行对盒，所述第一配向膜和所述第一隔垫物位于所述第一衬底基板和所述第二衬底基板之间；所述第一隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影，位于所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影内。

32、在一些实施方式中，所述在所述第二衬底基板上形成第一配向膜，包括：

33、在所述第二衬底基板上涂覆光刻胶；

34、透过掩膜版对所述光刻胶进行曝光，并对曝光后的光刻胶进行显影，形成第一光刻胶图形；

35、在所述第一光刻胶图形和所述第一光刻胶图形露出的第二衬底基板上涂覆配向膜；

36、去除所述第一光刻胶图形和所述第一光刻胶图形上的配向膜，留下的配向膜形成第一配向膜。

37、在一些实施方式中，所述在所述第二衬底基板上形成第一配向膜，包括：

38、在所述第二衬底基板上依次涂覆配向膜和光刻胶；

39、透过掩膜版对所述光刻胶进行曝光，并对曝光后的光刻胶进行显影，形成第二光刻胶图形；

40、透过所述第二光刻胶图形对所述配向膜进行刻蚀，留下的配向膜形成第一配向膜；

41、去除所述第二光刻胶图形。

42、在一些实施方式中，所述在所述第二衬底基板上形成第一配向膜，包括：

43、在图形化印刷版上涂覆配向膜；

44、将图形化印刷版上的配向膜转移至所述第二衬底基板上，形成第一配向膜。

45、根据本申请一个或多个实施例提供的液晶显示面板及其制造方法、显示装置，通过在与第一隔垫物相对设置的第一配向膜内开设第一开口，使得第一隔垫物在衬底基板上的正投影，位于第一开口在同一衬底基板上的正投影内，这样液晶显示面板在减薄抛光或者振动测试过程中，隔垫物不会对对侧衬底基板上的配向膜形成挤压并反复摩擦，从而避免配向膜产生碎屑而出现zara不良，提升液晶显示面板的产品质量，有利于液晶显示面板量产。

技术特征：

1.一种液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括：

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括多个彼此间隔的第一隔垫物(21)；至少两个所述第一隔垫物(21)在所述第一衬底基板(11)上的正投影，位于同一个所述第一开口(310)在所述第一衬底基板(11)上的正投影内。

3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板还包括：

4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板还包括：

5.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，在所述阵列的列方向上，所述第一开口(310)在所述第一衬底基板(11)上的正投影的宽度w1，与所述黑矩阵(40)在所述第一衬底基板(11)上的正投影的宽度w2满足如下等式：

6.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括多个彼此间隔的第一隔垫物(21)和多个彼此间隔的第一开口(310)，多个所述第一开口(310)与所述多个第一隔垫物(21)一一对应；所述第一开口(310)在所述第一衬底基板(11)上的正投影，与对应的第一隔垫物(21)在所述第一衬底基板(11)上的正投影重合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板还包括：

8.根据权利要求1-6任一项所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板还包括：

9.根据权利要求1-6任一项所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一衬底基板(11)为阵列基板的衬底基板，所述第二衬底基板(12)为彩膜基板的衬底基板；或者，

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1-9任一项所述的液晶显示面板。

11.一种液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述在所述第二衬底基板上形成第一配向膜，包括：

13.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述在所述第二衬底基板上形成第一配向膜，包括：

14.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述在所述第二衬底基板上形成第一配向膜，包括：

技术总结本申请公开了一种液晶显示面板及其制造方法、显示装置。所述液晶显示面板包括第一衬底基板、第二衬底基板、第一隔垫物和第一配向膜。第二衬底基板与所述第一衬底基板相对设置。第一隔垫物位于所述第一衬底基板靠近所述第二衬底基板的一侧。第一配向膜位于所述第二衬底基板靠近所述第一衬底基板的一侧。所述第一配向膜具有第一开口。所述第一隔垫物在所述第一衬底基板上的正投影，位于所述第一开口在所述第一衬底基板上的正投影内。技术研发人员：曾泽村,方涛,范文丽,林文源,郑雅文受保护的技术使用者：福州京东方光电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2