一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具。

背景技术：

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件特别是大型薄壁类注塑件翘曲变形是影响注塑件质量的一个突出问题。

2、现有的注塑模具一般需要工作人员手动对产品进行脱模，在脱模时需要对产品的边框进行拉扯，从而会使产品的边框发生翘曲、变形等现象，进而需要对产品进行返工整形作业，会增加生产成本，并且在注塑的时候，会使模具的内部的压力增加，可能会导致模具之间滑动，导致在模具内产品在冷却时发生翘曲变形。

3、为此，我们提出一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，包括底座，所述底座侧壁固定连接有多个固定块，多个所述固定块上均设置有固定口，所述底座上端面固定连接有下模具，所述下模具上设置有上模具，所述上模具上端面设置有固定环，所述上模具上设置有多个定位组件，所述下模具上设置有注塑孔，所述下模具上设置有工作腔，所述工作腔内设置有脱模组件，所述底座下端面固定连接有多个垫块。

4、优选的，所述定位组件包括设置在上模具上的滑动槽，所述滑动槽远离底座一侧内壁上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上固定连接有定位棒，所述滑动槽内壁上设置有两个限位槽，所述定位棒侧壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽内，所述下模具上设置有定位槽，所述定位棒和定位槽呈匹配设置。

5、优选的，所述脱模组件包括转动连接在工作腔内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹贯穿有升降板，所述升降板滑动连接在工作腔内，所述螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮，所述工作腔远离下模具的一侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上转动贯穿有转动辊，所述转动辊的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮呈啮合设置，所述转动辊远离第一锥齿轮的一端固定连接有转动齿轮，所述上模具一侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块下端面固定连接有齿条，所述齿条滑动贯穿底座并和转动齿轮呈啮合设置，所述升降板上端面固定连接有两个脱模板，所述下模具靠近底座的一侧内壁设置有两个脱模口，两个所述脱模板滑动贯穿底座并分别和两个脱模口呈匹配设置。

6、优选的，多个所述垫块远离底座的一端面均设置有防滑纹路。

7、优选的，所述升降板侧壁固定连接有两个升降块，所述工作腔两侧壁均设置有升降槽，两个所述升降块分别滑动连接在两个升降槽内。

8、优选的，多个所述定位棒下端面均设置有防滑垫层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、上模具在下降过程中，齿条会带动转动齿轮转动，使得升降板逐渐下降，使得脱模板移动至脱模口内，之后用户通过注塑口进行上料，待模具冷却后，上模具上升，使得脱模板将下模具内的产品托出，实现对产品的自动脱模，提升了装置的便携性，防止工作人员手动拆模时使产品变形损坏。

11、2、当上模具按压至下模具上时，位于上模具上的定位棒会移动至定位槽内，实现对上模具的限位，防止在对上模具施压过程中上模具发生移动，避免模具松动从而发生翘曲变形。

技术特征：

1.一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)侧壁固定连接有多个固定块(2)，多个所述固定块(2)上均设置有固定口，所述底座(1)上端面固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)上设置有上模具(4)，所述上模具(4)上端面设置有固定环，所述上模具(4)上设置有多个定位组件，所述下模具(3)上设置有注塑孔，所述下模具(3)上设置有工作腔(5)，所述工作腔(5)内设置有脱模组件，所述底座(1)下端面固定连接有多个垫块。

2.根据权利要求1所述的一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，其特征在于，所述定位组件包括设置在上模具(4)上的滑动槽(6)，所述滑动槽(6)远离底座(1)一侧内壁上固定连接有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)上固定连接有定位棒(8)，所述滑动槽(6)内壁上设置有两个限位槽(9)，所述定位棒(8)侧壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽(9)内，所述下模具(3)上设置有定位槽，所述定位棒(8)和定位槽呈匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，其特征在于，所述脱模组件包括转动连接在工作腔(5)内壁上的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹贯穿有升降板(11)，所述升降板(11)滑动连接在工作腔(5)内，所述螺纹杆(10)上固定连接有第一锥齿轮(12)，所述工作腔(5)远离下模具(3)的一侧内壁固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上转动贯穿有转动辊，所述转动辊的一端固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)和第一锥齿轮(12)呈啮合设置，所述转动辊远离第一锥齿轮(12)的一端固定连接有转动齿轮(15)，所述上模具(4)一侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块下端面固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)滑动贯穿底座(1)并和转动齿轮(15)呈啮合设置，所述升降板(11)上端面固定连接有两个脱模板(17)，所述下模具(3)靠近底座(1)的一侧内壁设置有两个脱模口，两个所述脱模板(17)滑动贯穿底座(1)并分别和两个脱模口呈匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，其特征在于，多个所述垫块远离底座(1)的一端面均设置有防滑纹路。

5.根据权利要求3所述的一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，其特征在于，所述升降板(11)侧壁固定连接有两个升降块，所述工作腔(5)两侧壁均设置有升降槽(18)，两个所述升降块分别滑动连接在两个升降槽(18)内。

6.根据权利要求2所述的一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，其特征在于，多个所述定位棒(8)下端面均设置有防滑垫层。

技术总结本技术公开了一种液晶电视中框防翘曲变形的智能化注塑模具，包括底座，所述底座侧壁固定连接有多个固定块，多个所述固定块上均设置有固定口，所述底座上端面固定连接有下模具，所述下模具上设置有上模具，所述上模具上端面设置有固定环，所述上模具上设置有多个定位组件，所述下模具上设置有注塑孔，所述下模具上设置有工作腔，所述工作腔内设置有脱模组件，所述底座下端面固定连接有多个垫块。本技术中脱模板会自动将下模具内的产品托出，实现对产品的自动脱模，提升了装置的便携性，防止工作人员手动拆模时使产品变形损坏，并且定位棒对上模具进行限位，避免模具松动从而发生翘曲变形。技术研发人员：燕帅,陈果夫,梁达毅,欧阳昌林受保护的技术使用者：中山市精研科技有限公司技术研发日：20240401技术公布日：2024/11/21