一种箱体发泡模具清洗装置的制作方法

本技术属于模具清洗，具体涉及一种箱体发泡模具清洗装置。

背景技术：

1、发泡模具是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，在模具长时间使用后，会有树脂留存在模具内部，需要对模具进行清洗。

2、中国专利cn214926263u公开了一种发泡模具清洗装置，包括支撑座、冲洗池与水箱，冲洗池设置于支撑座的上端，水箱设置于支撑座的外侧；所述冲洗池的上端与下端开口，支撑座对应于冲洗池下端开口的位置设置有第一通孔，冲洗池的底部设置有污水池。

3、上述专利中高压喷头是朝向下对模具内部进行冲洗，不同的生产需求对应不同的模具，有的模具在底部开设有孔，有的模具底部是密封的，在模具内部下端开设有孔时，冲洗产生的水以及较小的发泡胶块可以通过模具开设的孔下落进入金属食物以及污水池，但是较大的胶块容易堵塞孔，使得模具内部积水，需要人工倒出，同时在当模具下方是密封时，水流以及胶块会留在模具内，在水位与高压喷头在同一位置时，会降低高压喷头的清洗效果，因此提出一种技术措施解决使用朝向下设置的高压喷头清洗模具时，较大的胶块容易堵塞孔，需要人工倒出水以及胶块，水流以及胶块会留在模具内，会降低高压喷头的清洗效果的问题。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱体发泡模具清洗装置，旨在解决现有技术下使用朝向下设置的高压喷头清洗模具时，较大的胶块容易堵塞孔，需要人工倒出水以及胶块，水流以及胶块会留在模具内，会降低高压喷头的清洗效果的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种箱体发泡模具清洗装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有转动组件，所述工作台下表面设有过滤组件，所述工作台上表面端部安装有水箱，所述水箱开口设置，所述工作台远离水箱的一端固定设有圆环，所述圆环倾斜朝向圆心，得益于转动组件的设置，将模具填入发泡树脂的面朝向下，使得冲洗产生的水流以及胶块可以顺利排入过滤组件，保证了清洗效果。

5、进一步的，所述工作台下表面设有两组支撑板，所述圆环内环安装有两组支撑杆，所述支撑杆另一端连接有圆块，所述圆块中心位置固定穿有连接管，所述连接管顶部安装有顶高压喷头，所述连接管侧面安装有两组侧高压喷头，得益于侧高压喷头的设置，方便对模具侧壁进行冲洗。

6、进一步的，所述圆块侧面穿有给水管，所述给水管与连接管固定连接，所述给水管另一端连接有软管，所述软管另一端连接有水泵，所述水泵固定安装在工作台上表面，所述水泵另一端连接有出水管，所述出水管固定安装在水箱侧面下方。

7、进一步的，所述转动组件包括竖杆，所述竖杆固定安装在工作台上表面，所述竖杆上部空心设置，所述竖杆上部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有横板，所述横板远离电动伸缩杆一端安装有电机，所述电机连接有圆杆，所述圆杆与横板转动连接，所述圆杆下端连接有桶盖，所述桶盖安装有两组对称分布的卡块。

8、进一步的，所述竖杆侧面安装有连接杆，所述连接杆另一端连接有固定环，所述固定环内转动套设有清洗桶，所述清洗桶内部设有两组对称分布的卡槽，所述清洗桶内部下方设有多组挡板。

9、更进一步的，所述卡块与卡槽滑动适配，所述清洗桶下端与圆环上表面滑动接触，得益于卡块与卡槽的配合使用，方便带动清洗桶转动，从而保证对模具无死角清洗。

10、更进一步的，所述过滤组件包括盒体，所述盒体活动放置在圆环正下方，所述盒体内部上方安装有两组对称分布的安装板，所述安装板上表面活动安装有滤板，所述滤板开设有多组均匀分布的滤孔，得益于过滤组件的设置，方便对冲洗产生的水流进行统一收集，并且可以将胶块滤除，对胶块进行统一处理，同时避免胶块沉积在盒体内部。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过转动组件的设置，将模具填入发泡树脂的面朝向下，使得冲洗产生的水流以及胶块可以顺利排入过滤组件，保证了清洗效果，避免发生需要人工倒出水以及胶块，水流以及胶块会留在模具内，会降低高压喷头的清洗效果的问题，启动电动伸缩杆带动桶盖向上移动，随后将模具放入清洗桶，启动电机带动清洗桶转动，使得模具内部被冲洗。

14、通过过滤组件的设置，方便对冲洗产生的水流进行统一收集，并且可以将胶块滤除，对胶块进行统一处理，同时避免胶块沉积在盒体内部，倾斜设置的圆环使得水流以及胶块下落进入滤板，水流通过滤孔进入盒体，胶块被阻挡。

技术特征：

1.一种箱体发泡模具清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面安装有转动组件(2)，所述工作台(1)下表面设有过滤组件(3)，所述工作台(1)上表面端部安装有水箱(4)，所述水箱(4)开口设置，所述工作台(1)远离水箱(4)的一端固定设有圆环(9)，所述圆环(9)倾斜朝向圆心。

2.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具清洗装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面设有两组支撑板(5)，所述圆环(9)内环安装有两组支撑杆(14)，所述支撑杆(14)另一端连接有圆块(12)，所述圆块(12)中心位置固定穿有连接管(13)，所述连接管(13)顶部安装有顶高压喷头(11)，所述连接管(13)侧面安装有两组侧高压喷头(10)。

3.根据权利要求2所述的一种箱体发泡模具清洗装置，其特征在于，所述圆块(12)侧面穿有给水管(15)，所述给水管(15)与连接管(13)固定连接，所述给水管(15)另一端连接有软管(8)，所述软管(8)另一端连接有水泵(7)，所述水泵(7)固定安装在工作台(1)上表面，所述水泵(7)另一端连接有出水管(6)，所述出水管(6)固定安装在水箱(4)侧面下方。

4.根据权利要求3所述的一种箱体发泡模具清洗装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括竖杆(204)，所述竖杆(204)固定安装在工作台(1)上表面，所述竖杆(204)上部空心设置，所述竖杆(204)上部安装有电动伸缩杆(205)，所述电动伸缩杆(205)上端连接有横板(208)，所述横板(208)远离电动伸缩杆(205)一端安装有电机(209)，所述电机(209)连接有圆杆(210)，所述圆杆(210)与横板(208)转动连接，所述圆杆(210)下端连接有桶盖(207)，所述桶盖(207)安装有两组对称分布的卡块(206)。

5.根据权利要求4所述的一种箱体发泡模具清洗装置，其特征在于，所述竖杆(204)侧面安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)另一端连接有固定环(202)，所述固定环(202)内转动套设有清洗桶(201)，所述清洗桶(201)内部设有两组对称分布的卡槽(211)，所述清洗桶(201)内部下方设有多组挡板(212)。

6.根据权利要求5所述的一种箱体发泡模具清洗装置，其特征在于，所述卡块(206)与卡槽(211)滑动适配，所述清洗桶(201)下端与圆环(9)上表面滑动接触。

7.根据权利要求6所述的一种箱体发泡模具清洗装置，其特征在于，所述过滤组件(3)包括盒体(301)，所述盒体(301)活动放置在圆环(9)正下方，所述盒体(301)内部上方安装有两组对称分布的安装板(302)，所述安装板(302)上表面活动安装有滤板(303)，所述滤板(303)开设有多组均匀分布的滤孔(304)。

技术总结本技术公开了一种箱体发泡模具清洗装置，属于模具清洗技术领域，旨在解决现有技术下使用朝向下设置的高压喷头清洗模具时，较大的胶块容易堵塞孔，需要人工倒出水以及胶块，水流以及胶块会留在模具内，会降低高压喷头的清洗效果的问题。包括工作台，工作台上表面安装有转动组件，工作台下表面设有过滤组件，工作台上表面端部安装有水箱，水箱开口设置，工作台远离水箱的一端固定设有圆环，圆环倾斜朝向圆心。该箱体发泡模具清洗装置，通过转动组件的设置，将模具填入发泡树脂的面朝向下，使得冲洗产生的水流以及胶块可以顺利排入过滤组件，保证了清洗效果，并且不需要人工操作将模具内部的水流以及胶块倒出。技术研发人员：潘寅,程超,马艳,李德广,陆正宇受保护的技术使用者：滁州沃德精工科技有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/11/21