一种混凝土生产用配料混合装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产，具体为一种混凝土生产用配料混合装置。

背景技术：

1、混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种混凝土生产用配料混合装置多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，现需一种混凝土生产用配料混合装置。

2、首先，混合装置在使用时需要对打散架表面的结块配料进行震动打散，现有的混合装置在使用时通常不具备对打散架表面的结块配料进行震动打散的功能，这就使得配料混合装置使用时不能提前将进入称重框内部的结块配料打散开，使结块的配料不能均匀的进行混合，增加结块配料的搅拌混合时间，使得配料混合装置使用时的工作效率大大降低；其次，混合装置在使用时通常需要人工进行下料，现有的混合装置在使用时通常不能进行自动下料，这就使得配料混合装置使用时不能能够自动对称重框内部配比后的配料进行下料处理，使得配料混合装置使用时还需要人工进行下料，自动化程度降低；再次，混合装置在使用时需要对配料进行二次混合，现有的混合装置在使用时通常不方便进行二次混合，这就使得配料混合装置生产出的混凝土质地降低，不够均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用配料混合装置，以解决上述背景技术中提出混合装置使用时不具备对打散架表面的结块配料进行震动打散的功能，不能进行自动下料，以及通常不方便进行二次混合的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用配料混合装置，包括装置本体，所述装置本体的表面安装有控制按钮，所述装置本体的表面安装有固定箱，所述装置本体顶部位置处的表面安装有架体，所述架体的上方安装有输送带，所述架体的表面安装有称重框，所述称重框的内壁开设有下料口，所述称重框的内部设置有打散架，所述架体的表面安装有混合筒，所述装置本体的表面安装有搅拌桶，所述搅拌桶底部位置处的表面安装有集料箱，所述固定箱与搅拌桶的内部皆设置有二次搅拌机构，所述二次搅拌机构的内部包含有搅拌件、搅拌杆与二次搅拌部，所述称重框的内部与打散架的表面皆设置有震动打散机构，所述震动打散机构的内部包含有固定槽、移动块、电动推杆、固定架与导向槽，所述称重框与下料口的表面皆设置有自动下料机构，所述自动下料机构的内部包含有固定框、电动推板与自动下料部。

3、优选的，所述架体的表面皆安装有称重器，所述称重器的表面与称重框的表面相固定，所述混合筒的内部设置有搅拌器，所述搅拌器与混合筒的内壁相互转动配合，所述架体的表面安装有转动电机，所述转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述转动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端贯穿架体与混合筒并与搅拌器的表面相固定，所述搅拌桶与集料箱的内壁皆开设有等间距的出料孔，所述出料孔与集料箱的内部相连通，所述集料箱的表面安装有出料管，所述出料管的一端贯穿集料箱与装置本体并延伸至装置本体的外侧，所述装置本体顶部位置处的表面安装有水箱本体，所述水箱本体通过管道与搅拌桶的内部相连通，所述出料管与管道的表面皆套装有阀门，且阀门的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述混合筒与搅拌桶的内壁皆开设有下料孔，所述下料孔与搅拌桶的内部相连通。

4、优选的，所述二次搅拌部设置在固定箱与搅拌桶的内部，所述二次搅拌部由电机本体、斜齿盘与齿盘本体构成，所述固定箱的内部安装有电机本体，所述电机本体的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电机本体的输出端通过联轴器安装有轴体，且轴体的表面安装有斜齿盘，所述斜齿盘与固定箱的内壁相互转动配合，所述固定箱的内部设置有齿盘本体，所述齿盘本体与斜齿盘之间相互啮合。

5、优选的，所述搅拌桶的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌桶的内壁相互转动配合，所述搅拌杆的一端依次贯穿搅拌桶与固定箱并延伸至固定箱的内部，所述搅拌杆的表面与齿盘本体中心位置处的表面相固定，所述搅拌杆的表面皆安装有等间距的搅拌件。

6、优选的，所述称重框的内壁皆安装有固定架，所述固定架的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有移动块，所述移动块与固定槽的表面相互滑动配合，所述移动块的表面与打散架底部位置处的表面相固定。

7、优选的，所述固定槽的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端与移动块的表面相固定，所述固定架的内壁开设有导向槽，所述导向槽与移动块的表面相互滑动配合。

8、优选的，所述自动下料部设置在称重框与下料口的表面，所述自动下料部由槽体、挡料板与移动板构成，所述称重框底部位置处的表面安装有固定框，所述固定框的内部设置有移动板，所述移动板的一端延伸至固定框的外侧，所述固定框的内部安装有电动推板，所述电动推板的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推板的输出端与移动板的表面相固定。

9、优选的，所述固定框的内壁开设有槽体，所述槽体与移动板的表面相互滑动配合，所述移动板的表面安装有用于对下料口遮挡的挡料板，所述挡料板的表面与称重框的表面相接触。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产用配料混合装置不仅使得配料混合装置使用时能够提前将进入称重框内部的结块配料打散开，使结块的配料可以均匀的进行混合，减少结块配料的搅拌混合时间，使得配料混合装置使用时的工作效率大大提高，使得配料混合装置使用时能够自动对称重框内部配比后的配料进行下料处理，使得配料混合装置使用时不需要人工进行下料，自动化程度更高，而且使得配料混合装置使用时能够充分将配料混合在一起，使得配料混合装置生产出的混凝土质地更好，更加均匀；

11、1、通过设置有震动打散机构，控制固定架内部的电动推杆工作，在电动推杆的作用下带动移动块在固定槽的内部左右滑动，当移动块运动时，移动块带动打散架在称重框的内部左右震动，此时，移动块在导向槽的内部滑动，在导向槽的作用下对打散架进行导向，从而使得结块的配料能够打散，实现了配料混合装置对打散架表面的结块配料进行震动打散的功能，从而使得配料混合装置使用时能够提前将进入称重框内部的结块配料打散开，使结块的配料可以均匀的进行混合，减少结块配料的搅拌混合时间，使得配料混合装置使用时的工作效率大大提高；

12、2、通过设置有自动下料机构，控制固定框内部的电动推板工作，在电动推板的作用下带动移动板在槽体的内部滑动，在槽体的作用下对移动板进行导向，避免移动板在运动过程中出现偏斜的现象，随后，移动板带动挡料板运动，此时，挡料板远离称重框的表面，使得称重框内部的配料能够通过下料口进行下料，实现了配料混合装置自动下料的功能，从而使得配料混合装置使用时能够自动对称重框内部配比后的配料进行下料处理，使得配料混合装置使用时不需要人工进行下料，自动化程度更高；

13、3、通过设置有二次搅拌机构，控制固定箱内部的电机本体工作，在电机本体的作用下带动斜齿盘在固定箱的内部转动，在斜齿盘与齿盘本体的啮合作用下带动齿盘本体在固定箱的内部转动，当齿盘本体转动时，齿盘本体带动搅拌杆在搅拌桶的内部转动，在搅拌杆与搅拌件的共同作用下对搅拌桶内部的配料与水进行混合搅拌成混凝土，实现了配料混合装置对配料二次混合的功能，从而使得配料混合装置使用时能够充分将配料混合在一起，使得配料混合装置生产出的混凝土质地更好，更加均匀。