一种回转炉残渣异物分选装置的制作方法

本技术涉及回转炉残渣异物分选装置，尤其是涉及一种回转炉残渣异物分选装置。

背景技术：

1、回转炉作为煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于钢铁企业热轧含油污泥类废弃物的高温焚烧无害化处理作业，回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出，炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出，由于受到温度波动的影响，耐火砖容易爆裂随炉渣一起下落，从而堵塞旋转阀，另外，废弃物中的铁块等异物也往往堵塞旋转阀，停炉将大的铁块异物清理后才能正常作业，

2、如专利公开号为cn201520236466.1，公开的一种回转炉残渣异物分选装置，其有效避免了旋转器被堵塞而造成的停机清理作业，提高了生产效率并节省了大量的人力成本，但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

3、在实际进行使用的过程中，单纯依靠筛网会导致过滤效果不足，使得一部分的异物随着较大的异物直接筛分走，其次在使用过程中，筛网表面本身会卡住一些异物，而在卡合的异物较多时，就会堵塞筛分，需要工作人员进行清理。为此，我们提出一种回转炉残渣异物分选装置来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种回转炉残渣异物分选装置，能够解决现有的筛网无法精准筛分大块的异物，筛网容易堵塞的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种回转炉残渣异物分选装置，采用如下的技术方案：包括，

4、装置组件，其还包括装置主体，所述装置主体的下方连接有下料斗，所述下料斗的下方设置有旋转阀；

5、取料组件，其还包括取料板，所述取料板位于下料斗的左侧，所述取料板的下方设置有震动机构，所述取料板的右侧连接有第一滤网，所述第一滤网的上方连接有插入块，所述插入块的外侧连接有防脱块，所述插入块位于延伸块的内部；

6、清理组件，其还包括驱动电机，所述驱动电机位于下料斗的中心，所述驱动电机的上方连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的上方连接有拨动块，所述拨动块的下方设置有第二滤网；

7、防堵组件，其还包括第二驱动杆，所述第二驱动杆的位于第一驱动杆的两侧，所述第二驱动杆的下方连接有连接块，所述连接块的下方两侧开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有滑动块，所述滑动块的下方连接有清理块。

8、通过采用上述技术方案，本方案通过取料组件对第一滤网进行震动，对杂物进行二次过滤，从而将杂物筛分开来，其次通过清理组件与防堵组件配合，对第一滤网与第二滤网的表面进行清理，防止杂物堵塞影响清理，自动化对滤网进行清理。

9、可选的，所述装置主体与下料斗呈一体化安装，所述下料斗的中心与旋转阀的中心重合，所述旋转阀的下方设置有排灰装置。

10、通过采用上述技术方案，本方案通过下料斗与旋转阀配合，将杂物排出，保证杂物顺利进入到排灰装置内部。

11、可选的，所述取料板与第一滤网呈一体化安装，所述第一滤网呈环形结构，所述第一滤网与下料斗的连接方式为滑动连接。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过第一滤网对杂物进行二次过滤，同时利用取料板下方的震动机构使得第一滤网震动，提高筛分效果。

13、可选的，所述第一滤网与插入块呈一体化安装，所述插入块的侧对称分布有防脱块，所述插入块与延伸块的连接方式为滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过第一滤网与插入块配合，使得第一滤网在防脱块内部稳定升降，保证其震动顺利进行。

15、可选的，所述隔热块通过两侧的固定杆与下料斗呈一体化安装，所述隔热块与第一驱动杆的连接方式为转动连接，所述隔热块的中心与下料斗的中心重合。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过隔热块与第一驱动杆配合，带动拨动块转动，便于后续工作进行，无需工作人员手动操作。

17、可选的，所述第一驱动杆与拨动块呈一体化转动结构，所述拨动块紧密贴合第二滤网，所述第二滤网通过两侧的固定杆与下料斗呈一体化安装。

18、通过采用上述技术方案，本方案通过拨动块对第二滤网进行自动化清理，使得第二滤网可以长久进行筛分，无需工作人员手动进行。

19、可选的，所述第二驱动杆与连接块的连接方式为热熔连接，所述第二驱动杆与第一驱动杆呈一体化转动，所述连接块的两侧对称分布有连接槽。

20、通过采用上述技术方案，本方案通过第二驱动杆带动连接块转动，从而带动清理块转动，对第一滤网进行清理，避免其堵塞。

21、可选的，所述清理块的内侧对称分布有滑动块，所述滑动块与连接槽的连接方式为滑动连接，所述清理块紧密贴合第一滤网。

22、通过采用上述技术方案，本方案通过清理块与滑动块配合，使得其在第一滤网升降时同时进行升降，不影响第一滤网的震动工作进行。

23、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

24、通过在取料板的上方设置有第一滤网与插入块，第一滤网受到震动机构的震动保证筛分彻底，同时第一滤网的上方还设置有第二滤网，第二滤网为倾斜状态，延长杂物在第二滤网上方的时间，与第一滤网配合进行双重筛分，保证对杂物的筛分彻底，不会出现筛分不彻底的问题；

25、通过在第二滤网的上方设置有第一驱动杆与拨动块，对第二滤网的上方进行往复拨动，从而避免第二滤网受到杂物堆积而造成堵塞，其次设置有第二驱动杆与清理块，配合对第一滤网进行清理，防止杂物堆积在第一滤网的上方造成第一滤网堵塞，而在第二驱动杆与清理块之间还设置有滑动块，第一滤网震动时升降不影响清理工作进行。

技术特征：

1.一种回转炉残渣异物分选装置,其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种回转炉残渣异物分选装置，其特征在于：所述装置主体（101）与下料斗（102）呈一体化安装，所述下料斗（102）的中心与旋转阀（103）的中心重合，所述旋转阀（103）的下方设置有排灰装置（104）。

3.根据权利要求2所述的一种回转炉残渣异物分选装置，其特征在于：所述取料板（201）与第一滤网（203）呈一体化安装，所述第一滤网（203）呈环形结构，所述第一滤网（203）与下料斗（102）的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种回转炉残渣异物分选装置，其特征在于：所述第一滤网（203）与插入块（204）呈一体化安装，所述插入块（204）的侧对称分布有防脱块（206），所述插入块（204）与延伸块（205）的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种回转炉残渣异物分选装置，其特征在于：隔热块（302）通过两侧的固定杆与下料斗（102）呈一体化安装，隔热块（302）与第一驱动杆（303）的连接方式为转动连接，隔热块（302）的中心与下料斗（102）的中心重合。

6.根据权利要求5所述的一种回转炉残渣异物分选装置，其特征在于：所述第一驱动杆（303）与拨动块（304）呈一体化转动结构，所述拨动块（304）紧密贴合第二滤网（305），所述第二滤网（305）通过两侧的固定杆与下料斗（102）呈一体化安装。

7.根据权利要求6所述的一种回转炉残渣异物分选装置，其特征在于：所述第二驱动杆（401）与连接块（402）的连接方式为热熔连接，所述第二驱动杆（401）与第一驱动杆（303）呈一体化转动，所述连接块（402）的两侧对称分布有连接槽（4011）。

8.根据权利要求7所述的一种回转炉残渣异物分选装置，其特征在于：所述清理块（404）的内侧对称分布有滑动块（403），所述滑动块（403）与连接槽（4011）的连接方式为滑动连接，所述清理块（404）紧密贴合第一滤网（203）。

技术总结本技术公开了回转炉残渣异物分选装置技术领域的一种回转炉残渣异物分选装置，包括装置组件、取料组件、清理组件和防堵组件，装置组件包括装置主体、下料斗和旋转阀，取料组件包括取料板、震动机构、第一滤网、插入块、防脱块和延伸块，清理组件包括驱动电机、第一驱动杆、拨动块和第二滤网，防堵组件包括第二驱动杆、连接块、连接槽、滑动块和清理块，通过在取料板的上方设置有第一滤网与插入块，第一滤网受到震动机构的震动保证筛分彻底，同时第一滤网的上方还设置有第二滤网，第二滤网为倾斜状态，延长杂物在第二滤网上方的时间，与第一滤网配合进行双重筛分，保证对杂物的筛分彻底，不会出现筛分不彻底的问题。技术研发人员：张熙霖,符生,姚秦,赵恩宝受保护的技术使用者：宝武环科南京资源利用有限公司技术研发日：20240305技术公布日：2024/11/21