一种空调集流管的制作方法

本技术属于空调配件领域，涉及一种集流管，特别是一种空调集流管。

背景技术：

1、在现有的空调中，内部涉及无数管件，为了方便运输同一介质的多个排水管的安装，人们发明了集水管，集水管将进水管和多个排水管件连接起来，用于将进水管进入的介质分别排入到不同排水管件中。

2、现有的管路总成如申请人之前提出的一种空调多路输送管（申请号：202222793943.7），包括集水管以及均与集水管连通的直管和多根异形管，集水管的左右两端均呈封闭状，进水弯管两端分别为进水端和出水端，出水端连通集水管左端，直管处于集水管左端，且直管和出水端相对设置，集水管左端内固设有挡板，挡板长度沿集水管轴向延伸，该挡板处于出水端和直管之间，直管内孔正对挡板设置，且直管朝向挡板的正投影完全位于挡板上。

3、目前，为防止流体反流，在实际使用时，一般会在集水管中放置单向阀，且单向阀一般通过螺纹进行安装。由于集水管普遍呈细长状，对单向阀旋入造成较大干扰，组装较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于组装的空调集流管。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空调集流管，包括前后两端分别为进水口和出水口的管体，管体内设有使管体由前向后单向导通的单向阀，单向阀包括呈筒状的阀体，阀体前端侧壁贴在管体内壁上，其特征在于，管体中部内壁上成型有长度沿管体轴向延伸的斜面，且管体在斜面处的内孔径由前向后逐渐变大；阀体前端压在斜面上，阀体前端外壁上设有与阀体同轴的环形槽，管体侧壁向内形变形成与环形槽匹配的环形挡头，且环形挡头嵌入环形槽中。

3、组装时，往管体内推入单向阀使阀体前端压在斜面上，限制单向阀继续前移，使单向阀一次性安装到位，接着通过工具挤压管体侧壁使其形变嵌入环形槽中形成环形挡头，从而将单向阀稳定定位在集流管中。

4、本集流管组装时，只需将单向阀推入管体，接着在外部挤压管体侧壁便可完成单向阀定位，这样便可大大减少了在管体内部操作的时间，使整个组装过程较为轻松、方便。

5、在上述的空调集流管中，上述的阀体前端外侧面通过锥面与阀体前端面过渡，锥面和斜面相匹配且两者贴在一起。锥面和斜面配合，既可稳定限位阀体，又可提高阀体定位精度，使后续轴向定位工序稳定进行，进一步加强集流管组装方便性。

6、在上述的空调集流管中，环形槽的轴向截面呈凵形，环形槽包括沿阀体轴向分布的两槽侧壁，环形挡头的轴向截面呈圆弧形，且环形挡头的两侧分别压在两槽侧壁上。采用上述设计，可有效加强阀体轴向限位强度，使集流管结构更为稳定。

7、在上述的空调集流管中，阀体中部和后端的外径均小于管体中部内径，且阀体中部侧壁上径向贯穿有导流孔；单向阀还包括呈圆柱状的阀芯，且阀芯滑动设置在阀体内；阀芯前端侧面为呈锥形的密封面，密封面能与阀体前端内孔壁接触来隔断导流孔和阀体前端口；阀体后端还设有用于限制阀芯后移距离的限位结构。单向阀仅由阀体和阀芯组成，具有结构简单、工作稳定等优点。

8、在上述的空调集流管中，限位结构包括开设在阀体后端内壁上的定位槽，定位槽呈与阀体同轴的环形，且阀芯处于定位槽和进水口之间，定位槽内安装有卡簧，且阀芯后端能压在卡簧上。

9、作为另一种方案，在上述的空调集流管中，限位结构包括成型在阀体后端内壁上的环形挡肩，阀芯处于环形挡肩和进水口之间，且阀芯后端能压在环形挡肩上。

10、在上述的空调集流管中，阀体前端内侧面通过呈锥形的导入面与阀体前端面过渡，起导流作用，使流体顺畅、快速进入阀体内，提高效率。

11、与现有技术相比，本空调集流管具有以下优点：

12、1、本集流管组装时，只需将单向阀推入管体，接着在外部挤压管体侧壁便可完成单向阀定位，这样便可大大减少了在管体内部操作的时间，使整个组装过程较为轻松、方便。

13、2、锥面和斜面配合，既可稳定限位阀体，又可提高阀体定位精度，使后续轴向定位工序稳定进行，进一步加强集流管组装方便性。

技术特征：

1.一种空调集流管，包括前后两端分别为进水口（1a）和出水口（1b）的管体（1），管体（1）内设有使管体（1）由前向后单向导通的单向阀，单向阀包括呈筒状的阀体（2），阀体（2）前端侧壁贴在管体（1）内壁上，其特征在于，管体（1）中部内壁上成型有长度沿管体（1）轴向延伸的斜面（1c），且管体（1）在斜面（1c）处的内孔径由前向后逐渐变大；阀体（2）前端压在斜面（1c）上，阀体（2）前端外壁上设有与阀体（2）同轴的环形槽（2a），管体（1）侧壁向内形变形成与环形槽（2a）匹配的环形挡头（1d），且环形挡头（1d）嵌入环形槽（2a）中。

2.根据权利要求1所述的空调集流管，其特征在于，上述的阀体（2）前端外侧面通过锥面（2b）与阀体（2）前端面过渡，锥面（2b）和斜面（1c）相匹配且两者贴在一起。

3.根据权利要求1或2所述的空调集流管，其特征在于，环形槽（2a）的轴向截面呈凵形，环形槽（2a）包括沿阀体（2）轴向分布的两槽侧壁，环形挡头（1d）的轴向截面呈圆弧形，且环形挡头（1d）的两侧分别压在两槽侧壁上。

4.根据权利要求1所述的空调集流管，其特征在于，阀体（2）中部和后端的外径均小于管体（1）中部内径，且阀体（2）中部侧壁上径向贯穿有导流孔（2c）；单向阀还包括呈圆柱状的阀芯（3），且阀芯（3）滑动设置在阀体（2）内；阀芯（3）前端侧面为呈锥形的密封面（3a），密封面（3a）能与阀体（2）前端内孔壁接触来隔断导流孔（2c）和阀体（2）前端口；阀体（2）后端还设有用于限制阀芯（3）后移距离的限位结构。

5.根据权利要求4所述的空调集流管，其特征在于，限位结构包括开设在阀体（2）后端内壁上的定位槽，定位槽呈与阀体（2）同轴的环形，且阀芯（3）处于定位槽和进水口（1a）之间，定位槽内安装有卡簧（4），且阀芯（3）后端能压在卡簧（4）上。

6.根据权利要求4所述的空调集流管，其特征在于，限位结构包括成型在阀体（2）后端内壁上的环形挡肩，阀芯（3）处于环形挡肩和进水口（1a）之间，且阀芯（3）后端能压在环形挡肩上。

7.根据权利要求1所述的空调集流管，其特征在于，阀体（2）前端内侧面通过呈锥形的导入面（2d）与阀体（2）前端面过渡。

技术总结本技术提供了一种空调集流管，属于空调配件领域。它解决了现有空调集流管不便组装的问题。本空调集流管包括前后两端分别为进水口和出水口的管体，管体内设有使管体由前向后单向导通的单向阀，单向阀包括呈筒状的阀体，阀体前端侧壁贴在管体内壁上，管体中部内壁上成型有长度沿管体轴向延伸的斜面，管体在斜面处的内孔径由前向后逐渐变大；阀体前端压在斜面上，阀体前端外壁上设有与阀体同轴的环形槽，管体侧壁向内形变形成与环形槽匹配的环形挡头，环形挡头嵌入环形槽中。本空调集流管便于组装。技术研发人员：金耿受保护的技术使用者：温岭市恒发空调部件有限公司技术研发日：20240305技术公布日：2024/11/21