一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐的制作方法

本技术属于重力磁选，具体来说，特别涉及一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐。

背景技术：

1、随着我国经济的快速发展，对钢铁的需求日益增加，当前国内外所普遍采用的传统工艺流程是：给矿—浓缩—磨矿—选别—出矿。在选别中，一般采用重选—电选、重选—磁选—浮选、单一浮选工艺流程。

2、在现有的重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐中，无法对铁精粉尾矿的水流进行减速，在重力磁选过程中，容易造成水流过大对重力磁选好的铁精粉尾矿冲刷掉，且在现有装置中，由于铁精粉尾矿潮湿容易吸附到重力磁选上，如果不对重力磁选上的铁精粉尾矿及时进行清理，容易造成减小重力磁选的磁力，不仅不利于重力磁选对铁精粉尾矿的吸附，还使得重力磁选对铁精粉尾矿的分离效率低下。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，包括浓缩罐本体，所述浓缩罐本体内腔固定安装有升降组件，所述升降组件顶部设置有两个重力磁选机构，所述两个重力磁选机构互为相对侧，两个重力磁选机构连接处设置连接杆组成铰接，两个重力磁选机构连接处上方设置有分流板，分流板两端均与浓缩罐本体固定安装，所述分流板上方设置有两个清理机构，两个清理机构之间固定安装。

4、进一步地，所述浓缩罐本体包括进料口，所述进料口固定安装在所述浓缩罐本体顶部，所述浓缩罐本体的一侧开设有第一出料口，所述浓缩罐本体的一侧位于所述第一出料口下方开设有第二出料口；

5、所述浓缩罐本体内腔靠近所述重力磁选机构一侧固定安装有固定块，所述固定块与所述第一出料口处于同一水平面上，所述浓缩罐本体内腔靠近所述重力磁选机构一侧固定安装有承载板，所述承载板与第一出料口处于同一水平面上。

6、进一步地，所述升降组件包括四个支撑腿，所述四个支撑腿固定安装在所述浓缩罐本体上，所述支撑腿一侧的中部固定安装有支撑板，所述支撑腿固定安装在所述支撑板四角，所述支撑板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有螺旋杆；

7、所述升降组件包括移动杆，所述移动杆滑动安装在所述支撑腿内腔中，所述移动杆底部滑动安装有转动杆，所述转动杆远离所述移动杆的一端固定安装有固定轴，所述固定轴两端均安装有所述转动杆，所述固定轴的中部固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述螺旋杆啮合，且所述螺旋杆位于所述转动齿轮的两个相对侧。

8、进一步地，所述重力磁选机构与所述浓缩罐本体滑动安装，所述分流板呈半圆形设置。

9、进一步地，所述清理机构包括连接板，所述连接板固定安装在靠近所述进料口的一侧，所述连接板靠近所述进料口的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述连接板的一端固定安装有刮刀，重力磁选机构运动至所述刮刀底部与其贴合。

10、进一步地，所述固定块与所述重力磁选机构相互靠近一端呈斜角设置，所述承载板与重力磁选机构贴合。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型铁精粉尾矿在重力磁选机构磁性作用下，铁精粉尾矿吸附到重力磁选机构上，水流流出浓缩罐本体外，等铁精粉尾矿与水混合物进入一定的量，停止铁精粉尾矿与水混合物进入浓缩罐本体内腔中，升降组件提升两个重力磁选机构两端的高度，升至两个重力磁选机构与两个清理机构贴合时，此时重力磁选机构断电失去磁性，两个重力磁选机构上的铁精粉尾矿受重力的作用下，铁精粉尾矿滑出浓缩罐本体外，但由于铁精粉尾矿潮湿容易吸附到两个清理机构上，此时两个清理机构对两个重力磁选机构上的铁精粉尾矿进行清理，从而通过设置两个清理机构来对两个重力磁选机构上的铁精粉尾矿进行清理，进而增加两个重力磁选机构的磁力。

13、2、本实用新型重力磁选机构通电具有磁性，此时铁精粉尾矿与水混合物从浓缩罐本体上方受重力掉入到浓缩罐本体内腔中，铁精粉尾矿与水混合物在分流板的作用下，将分流板分流到两个重力磁选机构上，从而通过设置分流板实现对铁精粉尾矿与水混合物的分流，减小铁精粉尾矿与水混合物的流速，进而防止水流过大对重力磁选好的铁精粉尾矿冲刷掉。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，包括浓缩罐本体(1)，其特征在于：所述浓缩罐本体(1)内腔固定安装有升降组件(2)，所述升降组件(2)顶部设置有两个重力磁选机构(3)，两个所述重力磁选机构(3)互为相对侧，两个所述重力磁选机构(3)连接处设置连接杆(4)组成铰接，两个所述重力磁选机构(3)连接处上方设置有分流板(5)，所述分流板(5)两端均与浓缩罐本体(1)固定安装，所述分流板(5)上方设置有两个清理机构(6)，两个所述清理机构(6)之间固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，其特征在于，所述浓缩罐本体(1)包括进料口(101)，所述进料口(101)固定安装在所述浓缩罐本体(1)顶部，所述浓缩罐本体(1)的一侧开设有第一出料口(102)，所述浓缩罐本体(1)的一侧且位于所述第一出料口(102)下方开设有第二出料口(103)；

3.根据权利要求2所述的一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，其特征在于，所述升降组件(2)包括四个支撑腿(201)，四个所述支撑腿(201)固定安装在所述浓缩罐本体(1)上，所述支撑腿(201)一侧的中部固定安装有支撑板(202)，所述支撑腿(201)固定安装在所述支撑板(202)四角，所述支撑板(202)顶部固定安装有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)输出端固定安装有螺旋杆(204)；

4.根据权利要求3所述的一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，其特征在于，所述重力磁选机构(3)与所述浓缩罐本体(1)滑动安装，所述分流板(5)呈半圆形设置。

5.根据权利要求4所述的一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，其特征在于，所述清理机构(6)包括连接板(601)，所述连接板(601)固定安装在靠近所述进料口(101)的一侧，所述连接板(601)靠近所述进料口(101)的一侧固定安装有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)远离所述连接板(601)的一端固定安装有刮刀(603)，重力磁选机构(3)运动至所述刮刀(603)底部与其贴合。

6.根据权利要求5所述的一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，其特征在于，所述固定块(104)与所述重力磁选机构(3)相互靠近一端呈斜角设置，所述承载板(105)与重力磁选机构(3)贴合。

技术总结本技术公开了一种重力磁选铁精粉尾矿选矿浓缩罐，涉及重力磁选技术领域。本技术包括浓缩罐本体，所述浓缩罐本体内腔固定安装有升降组件，所述升降组件顶部设置有两个重力磁选机构。本技术通过升降组件提升两个重力磁选机构两端的高度，升至两个重力磁选机构与两个清理机构贴合时，此时重力磁选机构断电失去磁性，两个重力磁选机构上的铁精粉尾矿受重力的作用下，铁精粉尾矿滑出浓缩罐本体外，但由于铁精粉尾矿潮湿容易吸附到两个清理机构上，此时两个清理机构对两个重力磁选机构上的铁精粉尾矿进行清理，从而通过设置两个清理机构来对两个重力磁选机构上的铁精粉尾矿进行清理，进而增加两个重力磁选机构的磁力。技术研发人员：王祯受保护的技术使用者：连云港恒鑫通矿业有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/11/21