一种涤纶原料加工用均匀混合装置的制作方法

本技术属于涤纶原料加工，具体涉及一种涤纶原料加工用均匀混合装置。

背景技术：

1、涤纶原料的混合，是将聚对苯二甲酸和乙二醇进行混合得到聚合物，在经过后期处理得到涤纶，随着原料的逐渐混合，原料会变成粘稠的胶装溶体，容易附着到设备内壁上，而传统的混合搅拌装置没有设置专门刮除设备内壁的机构，难以彻底清除设备内壁附着的原料，在进行清理保养时，需要人工刮除，为此，我们提出一种涤纶原料加工用均匀混合装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种涤纶原料加工用均匀混合装置，用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种涤纶原料加工用均匀混合装置，包括箱体，所述箱体上端设有入料口，所述箱体下端设有出料口，所述箱体内部设有搅拌机构，所述箱体下端设有与所述搅拌机构连接的清理机构；

4、所述清理机构包括磁力联轴器，所述箱体下端外侧固定套设有外壳，所述磁力联轴器的输入轴于所述箱体下端中心与所述搅拌机构固定连接，所述外壳内部转动装配有位于所述磁力联轴器的输入轴下侧的电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端固定装配有磁力联轴器的输出铜盘，所述箱体内壁下侧开设有清理槽，所述清理槽内部密闭转动装配有清理环，所述清理环外侧固定装配有与所述箱体内壁贴合的清理杆，所述外壳内部下侧转动装配有内斜齿环，所述内斜齿环与所述清理环之间固定装配有连接杆，所述电动伸缩杆外侧下端固定装配有外斜齿环，所述内斜齿环和所述外斜齿环之间转动装配有传动杆，所述传动杆两端装配有分别与所述内斜齿环和所述外斜齿环啮合的斜齿。

5、所述磁力联轴器用于连接搅拌机构并让其带动所述外斜齿环转动，从而带所述动外斜齿环和所述传动杆转动，所述外斜齿环用于带动所述内斜齿环，所述内斜齿环用于带动所述清理环转动，所述连接杆用于连接所述内斜齿环和所述清理环，所述清理环用于转动所述清理杆转动，所述清理杆用于刮除所述箱体内部附着的涤纶原料。

6、所述搅拌机构包括转轴，所述转轴转动装配于所述箱体内部，且所述转轴下端密闭转动贯穿所述箱体下端并与所述磁力联轴器的输入轴固定连接，所述转轴上端密闭转动贯穿所述箱体的上端并连接有电机，所述转轴外侧装配若干位于所述箱体内部的搅拌杆。

7、各个所述搅拌杆向同一方向倾斜设置。

8、所述转轴外侧装配有与所述箱体下端贴合的排料杆。

9、所述出料口下端设有延伸出所述外壳下端的电磁阀。

10、所述外壳与所述箱体之间固定装配有若干固定杆。

11、通过设置清理机构能够在清洗设备时，对箱体内壁上附着的涤纶原料进行刮除，减少人工清洗负担。

技术特征：

1.一种涤纶原料加工用均匀混合装置，包括箱体，所述箱体上端设有入料口，所述箱体下端设有出料口，其特征在于：所述箱体内部设有搅拌机构，所述箱体下端设有与所述搅拌机构连接的清理机构；

2.根据权利要求1所述的一种涤纶原料加工用均匀混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴，所述转轴转动装配于所述箱体内部，且所述转轴下端密闭转动贯穿所述箱体下端并与所述磁力联轴器的输入轴固定连接，所述转轴上端密闭转动贯穿所述箱体的上端并连接有电机，所述转轴外侧装配若干位于所述箱体内部的搅拌杆。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶原料加工用均匀混合装置，其特征在于：各个所述搅拌杆向同一方向倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶原料加工用均匀混合装置，其特征在于：所述转轴外侧装配有与所述箱体下端贴合的排料杆。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶原料加工用均匀混合装置，其特征在于：所述出料口下端设有延伸出所述外壳下端的电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶原料加工用均匀混合装置，其特征在于：所述外壳与所述箱体之间固定装配有若干固定杆。

技术总结本技术涉及一种涤纶原料加工用均匀混合装置，包括箱体，箱体下端设有清理机构，清理机构包括磁力联轴器，箱体下端套设有外壳，磁力联轴器箱体下端中心，外壳内部转动装配有与磁力联轴器连接的电动伸缩杆，箱体内壁下侧开设有清理槽，清理槽内部密闭转动装配有清理环，清理环外侧固定装配有与箱体内壁贴合的清理杆，外壳内部下侧转动装配有内斜齿环，内斜齿环与清理环之间固定装配有连接杆，电动伸缩杆外侧下端固定装配有外斜齿环，内斜齿环和外斜齿环之间转动装配有传动杆，传动杆两端装配有分别与内斜齿环和外斜齿环啮合的斜齿，通过设置清理机构能够在清洗设备时，对箱体内壁上附着的涤纶原料进行刮除，减少人工清洗负担。技术研发人员：范广军,蒋德敢,潘国华,谷伟受保护的技术使用者：江苏桐昆恒欣新材料有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/11/21