一种塑料板切割装置的制作方法

本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种塑料板切割装置，属于切割装置。

背景技术：

1、塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，在塑料折叠箱的生产加工过程中需要使用到大量塑料板，在塑料板的生产加工过程中需要使用到塑料板切割装置对塑料板切割至合适的尺寸和形状。

2、其中申请号为“cn201821985916.7”的一种塑料板切割装置，包括工作台和切割机构，所述切割机构的外壁滑动套接有l形板，所述l形板的内壁与工作台的侧壁固定连接，所述工作台的上表面滑动连接有固定机构，本实用新型不需要人工按压和推送塑料板，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了塑料板的切割效率，且提高了切割装置的安全性，避免工作人员受伤，在进一步检索发现，申请号为“cn201820591747.2”的一种pvc塑料板切割装置，包括支撑杆，支撑杆上沿其长度方向设置有若干钢刀，支撑杆设置在pvc塑料板挤出机辅机的进口端，在pvc塑料板挤出机辅机的进口端设置在其上有钢刀的支撑杆，钢刀可按客户所需宽度规格设置在支撑杆上，pvc塑料板进入辅机时即被切割为所需宽度规格。本装置结构简单，无需人力切割，精度高，效率高，节省人力物力，保护工人人身安全，极大提高生产效率。

3、但是上述两种类型的塑料板切割装置在使用时还存在一定的不足，在塑料板的切割加工过程中产生大量的切割碎屑粉尘，难以清理，且易对工作人员的身体健康造成危害，不便于对切割碎屑粉尘进行清理收集。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料板切割装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对切割碎屑粉尘进行清理收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板切割装置，包括支撑固定组件和集尘切割组件；所述支撑固定组件包括c形框，所述c形框内壁底端的两侧均设有c形架，每个所述c形架内壁的底端均设有固定夹板，每个所述固定夹板的顶部均设有升降夹板；所述集尘切割组件包括支撑电动液压缸，所述支撑电动液压缸穿插设置在c形框的顶端，所述支撑电动液压缸的输出端设有集尘箱，所述集尘箱的底部设有吸尘罩，所述吸尘罩的内部转动设有切割刀片，所述切割刀片通过驱动机构进行转动，所述集尘箱通过抽吸机构进行集尘。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述c形架内壁的顶端均设有升降电动液压缸，两个所述升降电动液压缸的输出端分别与相对应的升降夹板的顶端连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述c形框的底端设有支撑座，所述支撑座底端的四角均设有万向轮。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机和转轴，所述驱动电机设置在吸尘罩一侧的底部，所述转轴通过轴承转动穿插设置在吸尘罩的底部，所述切割刀片套设在转轴的中部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端套设有蜗轮，所述驱动电机的输出轴连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽吸机构包括气泵和滤网，所述气泵设置在集尘箱一侧的底部，所述气泵的进口端与集尘箱一侧的中部连通，所述滤网设置在集尘箱内壁的一侧。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的边侧通过铰链铰接有清理门，所述集尘箱的底端穿插设有支撑管，所述支撑管的底端与吸尘罩的顶端连通。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料板切割装置具有如下有益效果：

10、通过控制驱动电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动通过与蜗轮啮合配合带动转轴转动，转轴转动带动切割刀片对被加工塑料板进行切割加工，同时控制气泵开始工作，气泵的进口端吸气通过集尘箱、支撑管和吸尘罩将切割刀片周围产生的切割碎屑粉尘吸入至集尘箱的内部进行收集，解决不便于对切割碎屑粉尘进行清理收集的技术问题。

技术特征：

1.一种塑料板切割装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种塑料板切割装置，其特征在于：每个所述c形架(102)内壁的顶端均设有升降电动液压缸(105)，两个所述升降电动液压缸(105)的输出端分别与相对应的升降夹板(104)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板切割装置，其特征在于：所述c形框(101)的底端设有支撑座(106)，所述支撑座(106)底端的四角均设有万向轮(107)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(205)和转轴(206)，所述驱动电机(205)设置在吸尘罩(203)一侧的底部，所述转轴(206)通过轴承转动穿插设置在吸尘罩(203)的底部，所述切割刀片(204)套设在转轴(206)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种塑料板切割装置，其特征在于：所述转轴(206)的一端套设有蜗轮(207)，所述驱动电机(205)的输出轴连接有与蜗轮(207)啮合连接的蜗杆(208)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板切割装置，其特征在于：所述抽吸机构包括气泵(209)和滤网(2010)，所述气泵(209)设置在集尘箱(202)一侧的底部，所述气泵(209)的进口端与集尘箱(202)一侧的中部连通，所述滤网(2010)设置在集尘箱(202)内壁的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板切割装置，其特征在于：所述集尘箱(202)的边侧通过铰链铰接有清理门(2011)，所述集尘箱(202)的底端穿插设有支撑管(2012)，所述支撑管(2012)的底端与吸尘罩(203)的顶端连通。

技术总结本技术公开了一种塑料板切割装置，涉及切割装置技术领域，包括支撑固定组件和集尘切割组件；支撑固定组件包括C形框，C形框内壁底端的两侧均设有C形架，每个C形架内壁的底端均设有固定夹板，每个固定夹板的顶部均设有升降夹板；集尘切割组件包括支撑电动液压缸；本技术的有益效果是：通过控制驱动电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动通过与蜗轮啮合配合带动转轴转动，转轴转动带动切割刀片对被加工塑料板进行切割加工，同时控制气泵开始工作，气泵的进口端吸气通过集尘箱、支撑管和吸尘罩将切割刀片周围产生的切割碎屑粉尘吸入至集尘箱的内部进行收集，解决不便于对切割碎屑粉尘进行清理收集的技术问题。技术研发人员：殷晓菲,赵中华受保护的技术使用者：河北全运智能科技有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/11/21