预焊夹具的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种预焊夹具。

背景技术：

1、铝壳电池端盖与铝壳在焊接前是相对独立的结构件，首先需通过激光预焊将端盖与铝壳预固定后，再通过激光满焊对铝壳和端盖进行密封焊接，以满足铝壳电池对于气密性的要求。但是，铝壳和端盖装配时，两个独立结构件的配合容易存在间隙和台阶，而这易导致铝壳和端盖在焊接处形成虚焊，从而影响电池的装配效果，影响产品性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预焊夹具，可消除电池的壳体和端盖在配合时产生的间隙和台阶，避免壳体和端盖在焊接处形成虚焊，以保证电池的装配效果和产品性能。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、预焊夹具，适用于壳体和端盖的固定，所述预焊夹具包括：

4、抵压件，用于至少在第一方向上固定所述壳体和所述端盖；

5、压爪组件，包括第一压爪、第二压爪、第三压爪和第四压爪，所述第一压爪和所述第二压爪沿第二方向相对设置，所述第一压爪和所述第二压爪用于在所述第二方向上抵接所述端盖和所述壳体的端部；所述第三压爪和所述第四压爪沿第三方向相对设置，所述第三压爪和所述第四压爪用于在所述第三方向上抵接所述端盖和所述壳体的端部，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两相互垂直；

6、所述第一压爪、所述第二压爪、所述第三压爪和所述第四压爪上均设置有避让口，所述避让口位于所述端盖和所述壳体的预焊区域。

7、可选地，所述第一压爪包括第一压爪本体和第一抵压凸台，所述第一抵压凸台设置于所述第一压爪本体上，所述第一抵压凸台用于在所述第二方向上抵接所述端盖和所述壳体的端部；

8、所述第二压爪包括第二压爪本体和第二抵压凸台，所述第二抵压凸台设置于所述第二压爪本体上，所述第二抵压凸台用于在所述第二方向上抵接所述端盖和所述壳体的端部。

9、可选地，所述第一抵压凸台在所述第一方向上设置于所述第一压爪本体的端部，所述第一抵压凸台设置有多个，多个所述第一抵压凸台间隔设置，以形成所述第一压爪上的所述避让口；

10、所述第二抵压凸台在所述第一方向上设置于所述第二压爪本体的端部，所述第二抵压凸台设置有多个，多个所述第二抵压凸台间隔设置，以形成所述第二压爪上的所述避让口。

11、可选地，所述第三压爪包括第三压爪本体和第三抵压凸台，所述第三抵压凸台设置于所述第三压爪本体上，所述第三抵压凸台用于在所述第三方向上抵接所述端盖和所述壳体的端部；

12、所述第四压爪包括第四压爪本体和第四抵压凸台，所述第四抵压凸台设置于所述第四压爪本体上，所述第四抵压凸台用于在所述第三方向上抵接所述端盖和所述壳体的端部。

13、可选地，所述第三抵压凸台在所述第一方向上设置于所述第三压爪本体的端部，所述第三抵压凸台设置有多个，多个所述第三抵压凸台间隔设置，以形成所述第三压爪上的所述避让口；

14、所述第四抵压凸台在所述第一方向上设置于所述第四压爪本体的端部，所述第四抵压凸台设置有多个，多个所述第四抵压凸台间隔设置，以形成所述第四压爪上的所述避让口。

15、可选地，所述预焊夹具还包括支撑板，所述支撑板上设置有支撑凸台，所述支撑凸台用于支撑所述壳体。

16、可选地，所述抵压件包括沿所述第一方向相对设置的第一抵压块和第二抵压块，所述第一抵压块和所述第二抵压块用于在所述第一方向上固定所述壳体和所述端盖。

17、可选地，所述抵压件包括沿所述第一方向相对设置的第一抵压块和第一凸台，所述第一凸台设置于所述第一抵压凸台上且朝向所述第二压爪一侧延伸，所述第一抵压块和所述第一凸台用于在所述第一方向上固定所述壳体和所述端盖。

18、可选地，所述抵压件还包括沿所述第三方向相对设置的第三抵压块和第四抵压块，所述第三抵压块和所述第四抵压块用于在所述第三方向上抵接所述壳体。

19、可选地，所述第三抵压块和/或所述第四抵压块能够在所述第三方向上移动。

20、本实用新型的有益效果为：

21、本实用新型提出的预焊夹具，适用于壳体和端盖的固定。预焊夹具包括抵压件和压爪组件，抵压件用于至少在第一方向上固定壳体和端盖。压爪组件包括第一压爪、第二压爪、第三压爪和第四压爪，第一压爪和第二压爪沿第二方向相对设置，第一压爪和第二压爪用于在第二方向上抵接端盖和壳体的端部，第三压爪和第四压爪沿第三方向相对设置，第三压爪和第四压爪用于在第三方向上抵接端盖和壳体的端部。在对电池的壳体和端盖进行固定时，抵压件和压爪组件同步动作，第一压爪和第二压爪从第二方向上施加相对的外力以集中在端盖和壳体的端部，第三压爪和第四压爪从第三方向上施加相对的外力以集中在端盖和壳体的端部，以使端盖和壳体的端部对齐，这可有效避免电池的壳体和端盖被固定时产生配合台阶的问题，而在第一方向上同步固定壳体和端盖的抵压件则可保证端盖和壳体的端部之间不存在间隙，可保证后续的焊接质量。第一压爪、第二压爪、第三压爪和第四压爪上均设置有避让口，避让口位于壳体和端盖的预焊区域，外部的焊接设备可在预焊夹具对壳体和端盖进行固定的同时，实现对壳体和端盖的预焊。

技术特征：

1.预焊夹具，适用于壳体(100)和端盖(200)的固定，其特征在于，所述预焊夹具包括：

2.根据权利要求1所述的预焊夹具，其特征在于，所述第一压爪(1)包括第一压爪本体(11)和第一抵压凸台(12)，所述第一抵压凸台(12)设置于所述第一压爪本体(11)上，所述第一抵压凸台(12)用于在所述第二方向上抵接所述端盖(200)和所述壳体(100)的端部；

3.根据权利要求2所述的预焊夹具，其特征在于，所述第一抵压凸台(12)在所述第一方向上设置于所述第一压爪本体(11)的端部，所述第一抵压凸台(12)设置有多个，多个所述第一抵压凸台(12)间隔设置，以形成所述第一压爪(1)上的所述避让口(10)；

4.根据权利要求1所述的预焊夹具，其特征在于，所述第三压爪(3)包括第三压爪本体(31)和第三抵压凸台(32)，所述第三抵压凸台(32)设置于所述第三压爪本体(31)上，所述第三抵压凸台(32)用于在所述第三方向上抵接所述端盖(200)和所述壳体(100)的端部；

5.根据权利要求4所述的预焊夹具，其特征在于，所述第三抵压凸台(32)在所述第一方向上设置于所述第三压爪本体(31)的端部，所述第三抵压凸台(32)设置有多个，多个所述第三抵压凸台(32)间隔设置，以形成所述第三压爪(3)上的所述避让口(10)；

6.根据权利要求1所述的预焊夹具，其特征在于，所述预焊夹具还包括支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有支撑凸台(81)，所述支撑凸台(81)用于支撑所述壳体(100)。

7.根据权利要求1所述的预焊夹具，其特征在于，所述抵压件包括沿所述第一方向相对设置的第一抵压块(5)和第二抵压块，所述第一抵压块(5)和所述第二抵压块用于在所述第一方向上固定所述壳体(100)和所述端盖(200)。

8.根据权利要求2所述的预焊夹具，其特征在于，所述抵压件包括沿所述第一方向相对设置的第一抵压块(5)和第一凸台(102)，所述第一凸台(102)设置于所述第一抵压凸台(12)上且朝向所述第二压爪(2)一侧延伸，所述第一抵压块(5)和所述第一凸台(102)用于在所述第一方向上固定所述壳体(100)和所述端盖(200)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的预焊夹具，其特征在于，所述抵压件还包括沿所述第三方向相对设置的第三抵压块(6)和第四抵压块(7)，所述第三抵压块(6)和所述第四抵压块(7)用于在所述第三方向上抵接所述壳体(100)。

10.根据权利要求9所述的预焊夹具，其特征在于，所述第三抵压块(6)和/或所述第四抵压块(7)能够在所述第三方向上移动。

技术总结本技术涉及电池技术领域，公开一种预焊夹具，适用于壳体和端盖的固定。预焊夹具包括抵压件和压爪组件，抵压件用于至少在第一方向上固定壳体和端盖，压爪组件包括第一压爪、第二压爪、第三压爪和第四压爪，第一压爪和第二压爪沿第二方向相对设置，第一压爪和第二压爪用于在第二方向上抵接端盖和壳体的端部，第三压爪和第四压爪沿第三方向相对设置，第三压爪和第四压爪用于在第三方向上抵接端盖和壳体的端部，第二方向和第三方向施加于电池的外力集中在端盖和壳体的端部，可进一步消除壳体和端盖被固定时所产生的配合台阶的问题，第一压爪、第二压爪、第三压爪和第四压爪上均设置有避让口，避让口位于壳体和端盖的预焊区域。技术研发人员：封亚明,唐湘波,毛文峰,卢继典,李康如,刘文华,边旭东,陈俊逸受保护的技术使用者：广州巨湾技研有限公司技术研发日：20240321技术公布日：2024/12/2